Die WMS II Sensoren sind für folgende Märkte zugelassen:
Neben der hohen Präzision und Robustheit zeichnet die Messgeräte aus Bad Schussenried ihre Reproduzierbarkeit aus.
Ist das System einmal kalibriert, können auf dieser Grundlage jederzeit ohne großen Aufwand weitere Messstellen eingerichtet werden oder Geräte erneuert werden. Die Anlage bleibt so immer verlässlich, unabhängig von ihrer bisherigen Laufzeit und ihrem Alter.
Wassergehaltsbestimmung - Litronic-WMS II
Tabelle ist scrollbar
| Geeignet für Einsatz in explosionsgefährdeten Bereich | Staub / Gas - Zone 0/20 |
| Messung | |
| Physikalisches Prinzip | Kapazitätsbestimmung im Hochfrequenzstreufeld |
| Einstellbarer Messbereich | 0 - 100 % Feuchtegehalt (Messfenster einstellbar) |
| Aktualisierungszyklus | 65 ms |
| Temperatur-Mess-Genauigkeit | ± 0,5 °C |
| Ausgang | |
| Messwertübertragung - Sensor-Anzeigeinhalt | Stromschleife mit 4...20 mA für externe Anzeige (Option) |
| Messwertübertragung - Sensor-SPS oder Hauptrechner | Analog: 4...20 mA aktiv bei 500 Ohm Digital: Hart Modem |
| Gültige Messung | 3,75 mA bis 21,6 mA (NAMUR) |
| Signalauflösung Schnittstelle | 16 bit |
| Max. Länge Anschussleitung | 1000 m (kabelabhängig) |
| Spannungsversorgung | |
| Anschluss | Un = 24 V DC (max. 30 V SELV/PELV), I = 150 mA |
| Temperatur | |
| Mediumtemperatur | -5 °C* bis 80 °C |
| Umgebungstemperatur Sensorkopf | 5 °C bis 80 °C |
| Umgebungstemperatur Transmitterkopf | 5 °C bis 70 °C |
| Lagertemperatur | -25 °C bis 80 °C |
| * Unter bestimmten Bedingungen | |
| Druck | |
| Druck | -1 bar bis 75 bar |
| Werkstoff | |
| Werkstoff/Gehäuse Stab | 1.4571 (AISI 316TI) Optional: 2.4819, Hastelloy®C-276, Alloy C-276 |
| Werkstoff Transmitterkopf | Aluminiumdruckguss, Kupferanteil max. 0,1 % |
| Werkstoff Messfeld/Verschleißschutz | PEEK |
| Abmessungen | |
| Gehäuse B/H/T | 88 mm 160 mm 143 mm |
| Stabdurchmesser | 45 mm |
| Stablänge | 6" bis 32" (weitere Längen auf Anfrage) |
| Werkstoff Messfeld | PEEK |
| Messfeld Position | Vorne oder seitlich |
Tabelle ist scrollbar
| Geeignet für Einsatz in explosionsgefährdeten Bereich | Staub / Gas - Zone 0/20 |
| Messung | |
| Physikalisches Prinzip | Kapazitätsbestimmung im Hochfrequenzstreufeld |
| Einstellbarer Messbereich | 0 - 100 % Feuchtegehalt (Messfenster einstellbar) |
| Aktualisierungszyklus | 65 ms |
| Temperatur-Mess-Genauigkeit | ± 0,5 °C |
| Ausgang | |
| Messwertübertragung - Sensor-Anzeigeinhalt | Stromschleife mit 4...20 mA für externe Anzeige (Option) |
| Messwertübertragung - Sensor-SPS oder Hauptrechner | Analog: 4...20 mA aktiv bei 500 Ohm Digital: Hart Modem |
| Gültige Messung | 3,75 mA bis 21,6 mA (NAMUR) |
| Signalauflösung Schnittstelle | 16 bit |
| Max. Länge Anschussleitung | 1000 m (kabelabhängig) |
| Spannungsversorgung | |
| Anschluss | Un = 24 V DC (max. 30 V SELV/PELV), I = 150 mA |
| Temperatur | |
| Mediumtemperatur | -5 °C* bis 80 °C |
| Umgebungstemperatur Sensorkopf | 5 °C bis 80 °C |
| Umgebungstemperatur Transmitterkopf | 5 °C bis 70 °C |
| Lagertemperatur | -25 °C bis 80 °C |
| * Unter bestimmten Bedingungen | |
| Druck | |
| Druck | -1 bar bis 75 bar |
| Werkstoff | |
| Werkstoff Gehäuse | 1.4571 (AISI 316TI) Optional: 2.4819, Hastelloy®C-276, Alloy C-276 |
| Werkstoff Messfeld/Verschleißschutz | PEEK |
| Abmessungen | |
| Sensor B/H | 45 mm 112,6 mm |
| Gehäuse Transmitterkopf | 88 mm / 160 mm / 143 mm |
| Kabellänge zwischen Sensor und Transmitterkopf | 10 m |
Tabelle ist scrollbar
| Geeignet für Einsatz in explosionsgefährdeten Bereich | Staub / Gas - Zone 0/20 |
| Messung | |
| Physikalisches Prinzip | Kapazitätsbestimmung im Hochfrequenzstreufeld |
| Einstellbarer Messbereich | 0 - 100 % Feuchtegehalt (Messfenster einstellbar) |
| Temperatur-Mess-Genauigkeit | ± 0,5 °C |
| Ausgang | |
| Messwertübertragung - Sensor-Anzeigeinhalt | Stromschleife mit 4...20 mA für externe Anzeige (Option) |
| Messwertübertragung - Sensor-SPS oder Hauptrechner | Analog: 4...20 mA aktiv bei 500 Ohm Digital: Hart Modem, Modbus RTU |
| Gültige Messung | 3,75 mA bis 21,6 mA (NAMUR) |
| Signalauflösung Schnittstelle | 16 bit |
| Max. Länge Anschussleitung | 1000 m (kabelabhängig) |
| Spannungsversorgung | |
| Anschluss | Un = 24 V DC (max. 30 V SELV/PELV), I = 150 mA |
| Temperatur | |
| Medium Temperatur | -5 °C* bis 80 °C |
| Umgebungstemperatur Sensorkopf | 5 °C bis 80 °C |
| Umgebungstemperatur Transmitterkopf | 5 °C bis 70 °C |
| Lagertemperatur | -25 °C bis 80 °C |
| * Unter bestimmten Bedingungen | |
| Druck | |
| Druck | Flansch zum Anschrauben: -1 bar bis 1 bar Flansch zum Anschweißen: -1 bar bis 16 bar |
| Werkstoff | |
| Werkstoff Gehäuse | 1.4571 (AISI 316TI) Optional: 2.4819, Hastelloy®C-276, Alloy C-276 |
| Werkstoff Messfeld/Verschleißschutz | Keramik, Al2O3ZrO2 |
| Abmessungen | |
| Sensor | 78 mm |
| Gehäuse Transmitterkopf B/H/T | 88 mm 160 mm 143 mm |
| Kabellänge zwischen Sensor und Transmitterkopf | 10 m |
- Prospekt WMS II Wassergehaltsbestimmung (PDF, 438 KB)
- Datenblatt WMS II Stabsensor P45-GD (PDF, 177 KB)
- Datenblatt WMS II Planarsensor P45-GD (PDF, 179 KB)
- Datenblatt WMS II Planarsensor P78-GD (PDF, 116 KB)
- ATEX - EU Baumusterprüfbescheinigung (PDF, 1,2 MB)
- IECEx Certificate of Conformity (PDF, 1,1 MB)
- UK type examination certificate WMS II (PDF, 839 KB)
- Indirektes Messverfahren: Kapazitätsbestimmung im Hochfrequenzstreufeld. Diese Methode nutzt die unterschiedlichen Dielektrizitätszahlen (Permittivität) von Wasser und unterschiedlichsten Materialien (Feststoffe und Flüssigkeiten)
- Voll reproduzierbare Sensoren: Bei nachträglichen Erweiterungen der Anlage mit Sensoren oder bei einem Sensortausch ist dank des eingebauten Mikroprozessors keine Neukalibrierung notwendig.
- Prozesssteuerung und –regelung: Dank umfangreicher Schnittstellen kann die Feuchtemessung in Prozessleitsysteme und Steuerungen eingebunden werden.
- Kosteneinsparung: Zeit- und kostenaufwändige Laboranalysen fallen weg bzw. können reduziert werden.
- Temperaturmessung / Temperaturkompensation: Der Sensor kann auch zur Ermittlung der Medientemperatur eingesetzt werden.
- Grenzwerte: Höchst- oder Niedrigstgrenzwerte können mittels der Software eingestellt werden. Bei Bedarf können Licht-oder Tonsignale ausgelöst werden.
- Mittelwertrechner: Der Sensor gibt bereits gemittelte Werte an das FMS Auswerte-und Übergabemodul weiter.
- Druckfestigkeit: Der Stabsensor hält Prozessdrücken bis zu 75 bar stand.
- Verschiebearmatur: Bei Säuberungen, Durchspülung oder Sensortausch kann mittels der Verschiebearmatur auch unter diesen Umständen einfach aus der Rohrleitung gezogen werden, ohne dass der Prozess gestört wird.
- Flansch: Mit dem Flansch verbinden Sie den Sensor mit der Rohrleitung, Tankanlage oder dem Schüttgut-Behälter
- Verschiebearmatur: Mit der Verschiebearmatur können Sie den Stabsensor an Tankanlagen und Rohrleitungen montieren. Die Verschiebearmatur erlaubt das schnelle Wechseln des Sensors, ohne dass der Tank oder die Leitung entleert und druckentlastet werden muss.
- Externe Anzeige- und Bedieneinheit: Die Anzeige- und Bedieneinheit wird in bis zu 50 m Entfernung vom Sensor an gut zugänglicher Position montiert. Es wird direkt an die Elektronik des Sensors angeschlossen und von diesem gespeist.
- Software: zur Inbetriebnahme und Konfiguration.
Ansprechpartner Vertrieb
Liebherr-Mischtechnik GmbH
Im Elchgrund 12
88427 Bad Schussenried
Deutschland
- Telefon+49 7583 9498-07
Ansprechpartner Service
Liebherr-Mischtechnik GmbH
Im Elchgrund 12
88427 Bad Schussenried
Deutschland
- Telefon+49 7583 9498-00