Litronic-FMS Planarsensor P78

Sensor-/Elektronik-Auswertung

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Physikalisches Prinzip	Kapazitätsbestimmung im Hochfrequenzstreufeld
Frequenz	20 MHz
Messort	Außerhalb Silo über Prallplatte, auf Band mit Gleitschuhschlitten, Rohre, Förderschnecken, Tank usw.
Messbereich	0-100 % Feuchtegehalt
Kapazitätsauflösung	3 fF
Aktualisierungszyklus	32,64 ms
Abtastrate Mittelwertzähler	16 – 25 10⁶
Maximal erzielbare Messgenauigkeit	+/- 0,05 % Feuchtegehalt ^1.)
Messwertübertragung	digital: RS-485, Multiprozessorprotokoll
max. Anzahl Sensoren am Bus	16
maximale Buslänge	1200 m
Stromversorgung	8..30V, 0.4 VA
Messbereich Temperaturmessung	-10 – 90 °C
Messgenauigkeit Temperaturmessung	+/- 0,5 °C
Betriebs-Umgebungstemperatur	5 – 72 °C
Arbeitstemperatur Elektronik	-20 – 80 °C
Lagertemperatur	-25 – 80 °C
Schutzart	IP68
Anschlussleitung Typ	UNITRONIC®ROBUST C 7x0,14 geschirmt
Anschlussleitung Länge	6 m
Verschleißschutz:	Zirkonoxid (ZrO₂Al₂O3)
Werkstoff Gehäuse / Flansch	V4A (1.4404)
Maße: Ø / Höhe	78 / 57 mm alternativ: 30 / 94 mm
Gewicht ohne Kabel	0,500 kg
Gewicht Spannflansch	0,300 kg

1) repräsentativ auf die Charge oder das Zeitfenster beim Contiprozess, in Verbindung mit dem zugehörigen Auswertegerät Litronic–FMS, materialabhängig, bei idealem Fließverhalten und bei ordnungsgemäßer Kalibrierung

Merkmale

• Reinkapazitives Messverfahren

• Sensoraustausch ohne Neuabgleich

• Empfindlichkeit in 3 Stufen einstellbar

• Integrierter Mikroprozessor mit Mittelwertrechner

• Materialflusserkennung

• Kompensation der Temperatur

• Grenzwertuntersuchung

• Direkt digitale Messwertermittlung

• Hochverschleißfestes Keramikschild

• Edelstahlgehäuse

Indirektes Messverfahren: Kapazitätsbestimmung im Hochfrequenzstreufeld. Diese Methode nutzt die unterschiedlichen Dielektrizitätszahlen (Permitivität) von Wasser und unterschiedlichsten Materialien (Feststoffe und Flüssigkeiten).
Voll reproduzierbare Sensoren: Bei nachträglichen Erweiterungen der Anlage mit Sensoren oder bei einem Sensortausch, ist dank des eingebauten Mikroprozessors keine Neukalibrierung notwendig.
Wasser- und staubdicht: Der Sensor eignet sich auch in den rauesten Umgebungen dank Schutzklasse IP68.
Sehr harter Verschleissschutz: Die Sensoroberfläche besteht aus einer 2 mm dünnen Zirkonoxidkeramik.
Prozesssteuerung und –regelung: Dank umfangreicher Schnittstellen kann die Feuchtemessung in Prozessleitsystemen und Steuerungen eingebunden werden.
Kosteneinsparung: Zeit- und kostenaufwändige Laboranalysen fallen weg bzw. können reduziert werden.
Grenzwerte: Höchst- oder Niedrigstgrenzwerte können mittels der Software eingestellt werden. Bei Bedarf können Licht-oder Tonsignale ausgelöst werden.
Mittelwertrechner: Der Sensor gibt bereits gemittelte Werte an das FMS Auswerte-und Übergabemodul weiter.

Erhöhte Temperaturbereiche: Für Anwendungen bei erhöhten Materialtemperaturen bieten wir Ihnen unseren Sensor P78-T an, der bis max. 90 °C Materialtemperatur ausgelegt ist.
Explosionsgeschütze Bereiche: Für die anwendbare Gerätekategorie II 2D Ex lb IIIC T85°C Db und II 3D Ex tD A22 IP6x T85°C Dc setzen wir unseren Sensor P78-E ein.
Salz-und Säure: Bei hoch aggressiven Stoffen verwenden wir für die Sensoren P78-H den Edelwerkstoff 1.4462.
Hoher Verschleiß: Der Liebherr Sensor P78-V ist durch seine 10 mm dicken Scheibe für abrasiv Materialien bestens geeignet.
Flanschadaptionen: Bei Sensoreinbauten in Rohrleitungen ab DN150 und Behältereinbauten bieten wir Ihnen unseren DN80 Flansch an. Dieser ist ebenso in einer salz-und säurebeständiger Ausführung zu erhalten.
Gleitschuhschlitten: Eine bewährte Methode den Sensor mittels dem Schlitten auf dem Material zu installieren. Ausführungen in Edelstahl, Hardox 400, Vaudit, säure-und salzbeständig oder keramischer Auskleidung sowie Supralen sind erhältlich.