Jobs in der Produktion für Berufserfahrene

Als Mitarbeiterin in der Produktion startete Mariana Pichurova 2008 ihre Karriere bei Liebherr. Mit der ersten Vertretung ihres Schichtleiters nahm Mariana eine herausfordernde und spannende Aufgabe an, die sie mit Bravour bewältigte! Inzwischen ist sie selbst Schichtleiterin und begeistert von der guten Organisation, der Strukturiertheit und dem positiven Arbeitsklima bei Liebherr. Ihr Team gibt ihr Rückhalt und Sicherheit – und eines schätzt sie ganz besonders: das große Vertrauen in sie – damals wie heute.

Ergonomie am Arbeitsplatz

Die Bedingungen im Arbeitsalltag sollten auf die auszuführenden Tätigkeiten abgestimmt und an die Bedürfnisse unserer Mitarbeitenden angepasst sein. Dabei ist unser Ziel, möglichst optimale Arbeitsbedingungen zu schaffen. Die wichtigsten Maßnahmen, die wir in unseren Räumlichkeiten anbieten, sind unter anderem

– ausreichend Tageslicht in den Arbeitsräumen,

– Vermeidung von Reflexionen und Blendungen auf Arbeitsflächen,

– genügend Stellflächen für Büromöbel, -maschinen und -geräte,

– ausreichend breite Verkehrswege und höhenverstellbare Schreibtische, um durch den Wechsel zwischen sitzenden und stehenden Tätigkeiten zusätzliche Bewegungsmöglichkeiten zu schaffen.

Modernste Technologie – Schweißroboter

Schweißen ist eine der Kernkompetenzen von Liebherr. Die Komplexität der geforderten Schweißnähte ist hoch, und daher sind unsere Schweißer hochqualifizierte Spezialisten auf ihrem Gebiet. Aus diesem Grund werden Roboter niemals die anspruchsvollen Fähigkeiten unserer Schweißer ersetzen, aber: ein Schweißroboter kann sie bei ihrer täglichen Arbeit perfekt unterstützen, indem er weniger komplexe Aufgaben in einer unschlagbaren Geschwindigkeit ausführt. Unsere Teamleiter bringen sich aufgrund ihrer schweißtechnischen Expertise in den Beschaffungsprozess eines solchen Roboters ein und übernehmen damit zusätzliche Aufgaben: Festlegung der Anforderungen für die Installation des Roboters einschließlich der Spannvorrichtungen, Auswahl der richtigen Mitarbeitenden für die Einarbeitung am Schweißroboter, Festlegung von Sicherheitsmaßnahmen, regelmäßige Optimierung der Arbeitsprozesse sowie Durchführung von Abnahmen beim Lieferanten.

Um die einwandfreie Funktion eines multiaxialen Schweißroboters zu gewährleisten, muss der Programmierung der Maschine große Bedeutung beigemessen werden. Eine präzise Programmierung hilft, Fehler zu minimieren, vermeidet größere Eingriffe in das Programm durch unsere Schweißer und erhöht somit die Effizienz. Es ist geplant, dass unsere Lehrlingswerkstatt demnächst über einen Schweißroboter verfügt, damit die angehenden Schweißfachleute mit den neuesten Technologien vertraut werden.

Supermarkt-Prinzip in der Logistik

Supermarkt-Pull-Systeme werden im Lean Management zur Verknüpfung von Arbeitsstationen, die nicht in einem kontinuierlichen Fluss stehen, verwendet. Der Anwendungsbereich des Liebherr-Werks am Standort Telfs, Österreich, liegt in der Verknüpfung von Hauptlager und ausgewählten Montagestationen. Im logistischen Supermarkt werden Schwer- und Kleinteile zu montagegerechten Sets vorbereitet. Dies ermöglicht einen durchgängigen One-Piece-Flow der nachfolgenden Arbeitsstationen. Zudem werden dadurch Rüstzeiten und Bestände an den Montagelinien reduziert.

Optimierung des Kommunikationsflusses – Shopfloor-Meetings bei Liebherr

Mit der Einführung von Shopfloor-Management in unserer Montage des Liebherr-Werks in Telfs, Österreich, konnten viele Meetings und Entscheidungswege abgekürzt werden. Die gesamte Belegschaft – vom Produktionsmitarbeiter bis zum Geschäftsführer – ist in verschiedenen Ebenen in regelmäßige Shopfloor-Meetings eingebunden und stellt so einen durchgängigen Informations- und Entscheidungsfluss sicher. Zusätzlich werden relevante Kennzahlen in jeder Ebene visualisiert und verfolgt. Dadurch ziehen wir alle an einem Strang und tragen so zum Erreichen der Unternehmensziele bei.