LRB 355.1 Máquina de hinca y perforación (serie LRB)
Peso operacional | 95,6 - 108,8 t |
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Par de rotación máx. | 450 kNm |
Fuerza de empuje máx. | 400 kN |
Potencia del motor | 750 kW |
Hinca con vibrador de diseño ligero, longitud máx. del pilote | 26,5 m |
Peso operacional | 95,6 - 108,8 t |
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Par de rotación máx. | 450 kNm |
Fuerza de empuje máx. | 400 kN |
Potencia del motor | 750 kW |
Hinca con vibrador de diseño ligero, longitud máx. del pilote | 26,5 m |
La última versión de la unidad rotativa tiene un amortiguador Kelly innovador, que permite adaptar la resistencia de amortiguación en función del peso respectivo de la barra Kelly.
La máquina base y el mástil, junto con el sistema hidráulico conectado, pueden transportarse en una sola unidad. Esto minimiza los trabajos de montaje y permite un traslado rápido de la máquina entre obras. De esta manera se logra ahorrar tiempo y costes desde antes de la primera aplicación.
Esto incluyen un sistema moderno de aire acondicionado con circulación de aire mejorada., El campo de visión optimizado, una mayor protección contra el ruido y un asiento ergonómico para el operador con calefacción y refrigeración integrados.
Un motor diésel desarrollado por Liebherr y de bajo consumo es el encargado de generar la potencia de motor necesaria. Este motor, junto con el sistema hidráulico de a bordo, proporcionan el rendimiento suficiente para los trabajos de construcción de obras públicas más variados. Para el montaje de otros equipamientos como máquinas entubadoras no se requiere ningún grupo adicional. más
El sistema de control de la máquina dispone de múltiples funciones de programación y control para llevar a cabo los trabajos de hinca y perforación más diversos. Además, la información de mantenimiento y de la máquina se muestra claramente en pantallas a color. De esta manera el operador se beneficia de un manejo simplificado de la máquina, logrando así ciclos de trabajo más rápidos. más
Una red mundial de servicio posventa con técnicos competentes y una rápida disponibilidad de piezas de repuesto garantiza una elevada disponibilidad de las máquinas y una vida útil larga de los productos. más
Concebido para aplicaciones exigentes en la obra
A la hora de realizar trabajos de hinca y perforación se necesita ante todo un mástil robusto y sin torsiones. Asimismo, la cinemática paralela única del sistema de mástiles proporciona una amplia área de trabajo para lograr un trabajo preciso y estable. Los soportes de la oruga telescópicos y los trenes de rodaje largos aportan al chasis una gran estabilidad.
Peso operacional | 95,6 - 108,8 t |
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Par de rotación máx. | 450 kNm |
Tiro del cable máx. | 250 kN |
Fuerza de empuje máx. | 400 kN |
Potencia del motor | 750 kW |
Perforación Kelly, profundidad máx. de perforación | 63,1 m |
Perforación Kelly, diámetro máx. de perforación | 2.000 mm |
Perforación con barrena continua, profundidad máx. de perforación | 35,5 m |
Perforación con barrena continua, diámetro máx. de perforación | 1.200 mm |
Perforación de desplazamiento completo, profundidad máx. de perforación | 35,8 m |
Perforación de desplazamiento completo, diámetro máx. de perforación | 600 mm |
Perforación con doble rotary, profundidad máx. de perforación | 26,0 m |
Perforación con doble rotary, diámetro máx. de perforación | 900 mm |
Perforación Soil Mixing, longitud útil máx. | 25,5 m |
Hinca con vibrador de diseño ligero, longitud máx. del pilote | 26,5 m |
Hinca con vibrador de collar, longitud máx. del tubo | 40,0 m |
Hinca con martillo hidráulico, longitud máx. del pilote | 24,5 m |
Ancho mín. de transporte | 3.155 mm |
Altura mín. de transporte | 3.515 mm |
El adaptador automático de accionamiento de tubo con control remoto para acoplar y desacoplar el tubo de perforación aporta ventajas determinantes, por un lado, en al ámbito de la seguridad, porque evita que los operarios tengan que entrar en la zona de peligro, y por otro lado, porque permite alcanzar ciclos de producción más rápidos.
Una herramienta única para la detección, la documentación y el análisis de todo tipo de datos de procesos, máquinas, obras y posición. más
Con el registro de datos de proceso PDE se registran los datos de la máquina durante la secuencia de trabajo. más
Posicionamiento y ejecución precisos de los trabajos de perforación y pilotaje. más
El indicador de la presión sobre el suelo calcula la presión actual de la máquina en tiempo real y la compara con los límites de seguridad estipulados para cada ubicación. más
El control remoto facilita el proceso de carga en el transporte y montaje de la máquina. más
Visualización del Kelly
El bloqueo de los segmentos telescópicos de la barra Kelly se simplifica mediante el sistema de visualización del Kelly.
másAsistente de perforación
Durante la perforación con barrena continua, el proceso de cimentación se automatiza gracias al asistente de perforación.
másModo Eco Silent
El modo Eco Silent permite reducir el régimen del motor hasta un valor preajustado. Gracias a esta función se consigue una reducción sustancial del consumo de diésel y de los niveles de emisión de ruido sin menoscabo de la potencia.
Sistema de parada automática del motor
La máquina puede equiparse opcionalmente con un sistema de parada automática del motor. Este sistema desconecta la máquina automáticamente cuando detecta pausas largas en el trabajo, no sin antes comprobar determinadas funciones, y permite ahorrar así combustible y contribuir a la preservación del medio ambiente.
Gestión de flotas y Teleservice
El sistema de transmisión de datos y localización «LiDAT» suministra información importante relativa al funcionamiento del equipo. Con estos datos puede organizarse el trabajo de manera más eficiente. Existen módulos adicionales que facilitan la lectura de los datos de la máquina o el acceso al personal del servicio posventa a través del Teleservice.
másMáquina entubadora
Las máquinas de hinca y perforación de Liebherr pueden equiparse con una serie de máquinas entubadoras diferentes según sea necesario. El sistema hidráulico de a bordo del sistema portante se encarga de accionar la máquina. No se necesita ningún grupo de accionamiento externo, lo cual conlleva una reducción considerable de los costes.
La perforación con barra kelly es una de las técnicas de taladrado en seco más habituales. La extracción del suelo y de la roca se hace de forma discontinua con herramientas de taladrado relativamente cortas.
La vibración permite la colocación y la extracción de elementos de hincado por medio de oscilaciones armónicas.
En la perforación con barrena continua, la extracción del suelo de construcción suelto se hace sin interrupción con un sinfín continuo, que se conoce como barrena continua.
Al percutir se logra la colocación de diversos elementos de hincado con la ayuda de un martillo hidráulico. Su maza golpea el elemento de hincado.
La perforación de desplazamiento completo es una variante de la perforación con barrena continua. Como herramienta de perforación se utiliza un tubo liso en cuyo extremo inicial hay una pieza similar a un sinfín.
La técnica de perforación con doble cabezal es la combinación de una perforación con barrena continua y una de las habituales con tubos.
Mezcla en húmedo
En la mezcla en húmedo se introduce en el suelo una lechada que se endurece por sí sola.
Compactación por relleno vibrado
Introduciendo un material extraño de grano grueso en la tolva vibradora.
Mezcla por fresado
La mezcla por fresado combina técnicas del sistema de soil mixing y de la construcción de muros pantalla.
Perforación con martillo neumático
En el caso de la perforación con martillo neumático, en el extremo inferior de uno de los varillajes de perforación se coloca un martillo que se activa cuando se le suministra aire comprimido.
SOB Schneckenanfänger
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Kelly Schneidschuhe
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