LC 180 - 280

Il generatore di clock.

metrico imperial

Modulo 3,00 - 5,00 mm

Diametro del pezzo 180 - 280 mm

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Elevata flessibilità
Lavorazione ad umido e a secco
Efficienza energetica e delle risorse

Sistema della macchina

La piattaforma della macchina LC 180 / 280 consente una progettazione modulare. Ciò significa che è possibile realizzare molte applicazioni tecnologiche diverse o numerosi requisiti specifici del cliente. Le macchine fresatrici a creatore Liebherr sono studiate per adattarsi in modo ottimale ad un utilizzo universale. Le macchine fresatrici a creatore ad alte prestazioni sono produttive e garantiscono la massima qualità e disponibilità nella produzione.

Rigidità ottimizzata del telaio di base mediante simulazione FEM
Design termosimmetrico della macchina e compensazione della temperatura integrata per una qualità sempre elevata
Smaltimento dei trucioli radicalmente ottimizzato
Elevata flessibilità per diversi processi:
- Ruote, alberi, ruote a vite
- Dentature multiple
- Fresatura a creatore per skiving / fresatura di finitura
- Dipendenza della posizione
- Fresatura di profili speciali
Lavorazione ad umido e a secco
Agganciatrice con superficie di regolazione ridotta per una semplice applicazione

Dati tecnici

Modulo	3,00 - 5,00 mm
Diametro del pezzo	180 - 280 mm

Varianti
	LC 180 α	LC 280 α	LC 180	LC 280	LC 280 DC	LC 280 DC
Modulo [mm]	5,00	5,00	5,00 / 3,00	5,00 / 3,00	5,00 / 3,00	5,00 / 3,00
Diametro del pezzo [mm]	180	280	180	280	180	280
Corsa assiale [mm]	400	400	400	400	400	400
Corsa di shifting [mm]	200	200	200	200	200	200
Diametro della fresa [mm]	150	150	150	150	150	150
Numero di giri dell’utensile [min-1]	2.250	2.250	2.250 / 6.000	2.250 / 6.000	2.250 / 6.000	2.250 / 6.000
Numero di giri della tavola [min-1]	250	250	250 / 800	250 / 800	250 / 800	250 / 800
Modulo max. ChamferCut smussatura [mm]					5	5
Numero giri max. dell’utensile ChamferCut testa di lavorazione [mm]					2.000	2.000
Diametro max. dell’utensile ChamferCut [mm]					130	130
Max. lunghezza di serraggio utensile (fresa a disco) [mm]	236	236	236	236	236	236
Max. lunghezza di serraggio utensile (fresa con gambo) [mm]	360	360	360	360	360	360

Approfondimenti

Facilità di manutenzione ottimale grazie all’accessibilità semplificata (porte e finestre di ispezione)

Perfetta rimozione dei trucioli nell’unità ChamferCut

Pannello di comando facile da usare: LHStation e LHMobile

Lavoro ergonomico con il dispositivo di comando portatile LHMobile

Automazione e caratteristiche

Nastro a catena in plastica (KKB)

Il nastro a catena in plastica esiste in versione standard fino a 20 kg di peso del pezzo e nella versione a carico pesante fino a 180 kg ed è progettato per il trasporto senza contatto di qualsiasi pezzo con forma geometrica irregolare. Il trasporto dei pezzi avviene su pallet. Grazie all’azione di allineamento, essi sono indipendenti da cicli e temporizzazioni.

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Magazzino a catena (KSR)

Il piccolo e compatto magazzino a catena può essere utilizzato per immagazzinare e trasportare pezzi con un diametro massimo di 180 mm e una lunghezza di 300 mm. Il carico totale massimo è di 75 kg. Questo compatto magazzino dei pezzi può anche servire come opzione tampone aggiuntiva, ad esempio in caso di alimentazione dei pezzi tramite robot.

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Facilità di manutenzione

L’accessibilità ottimale alla macchina per gli interventi di manutenzione è un prerequisito per garantirne la produttività. A tal fine, tutti i punti di accesso necessari per la manutenzione sono dotati di porte. Per poter monitorare in modo rapido e semplice determinate condizioni, le porte di manutenzione sono dotate di finestre. In questo modo, l’operatore della macchina o della manutenzione possono leggere molto rapidamente i segnali provenienti dall’esterno. Inoltre, il nuovo design della macchina integra un alloggiamento del sistema idraulico che riduce continuamente la rumorosità del gruppo idraulico.

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Software/tecnologia di comando

L’interfaccia di comando user-friendly LHGearTec semplifica notevolmente il funzionamento delle macchine per ingranaggi e offre numerosi vantaggi all’operatore.

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Efficienza energetica e delle risorse

Liebherr ha analizzato le sue macchine per ingranaggi con approfonditi esami. Il concetto fondamentale è questo: ogni 100 watt di risparmio contribuiscono ad un maggiore rispetto dell’ambiente, e lo si può dimostrare!
- Tecnologia di azionamento con alimentazione di ritorno
- Impiego di radiatori efficienti per l’armadio elettrico
- Illuminazione con tecnica LED
- Alimentazione del refrigerante e
- Trattamento con pompe a velocità variabile

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