BluRoX : Isolation innovante en perlite sous vide
Vers un avenir circulaire
Notre technologie sous vide à la perlite est une innovation qui va révolutionner la réfrigération et la congélation. La technologie BluRoX. À la place de la mousse polyuréthanne (PU) conventionnelle, cette technologie innovante utilise une forme plus efficace d’isolation au froid : le vide. La perlite, une roche volcanique poudreuse, stabilise les composants sous vide de l’appareil.
- Matériau de la carrosserie
- Film à haute barrière
- Perlite évacuée
- Doublure intérieure

Le revêtement extérieur est en tôle galvanisée, avec un extérieur laqué blanc et une couche intérieure enduite. Ces matériaux constituent une structure solide pour l’appareil, soutiennent la finition blanche et servent de point de contact pour l’aimant du joint de porte.

Le revêtement extérieur est en tôle galvanisée, avec un extérieur laqué blanc et une couche intérieure enduite. Ces matériaux constituent une structure solide pour l’appareil, soutiennent la finition blanche et servent de point de contact pour l’aimant du joint de porte.
10 ans de développement : rencontrez certaines des personnes à l’origine de ce congélateur révolutionnaire dans notre film FNXa 522i.

FNb 505i : Porte du congélateur avec BluRoX
BluRoX est déjà disponible, dans la porte de notre congélateur FNb 505i. La technologie révolutionnaire de la perlite sous vide offre une isolation contre le froid sans précédent et extrêmement efficace. Les congélateurs peuvent donc atteindre des valeurs maximales en matière d’efficacité énergétique. En outre, les matériaux de la porte peuvent être triés et réutilisés à la fin de leur durée de vie.
Dimensions extérieures : H x L x P - 165,5 / 59,7 / 65,5 cm
165,5 / 59,7 / 65,5 cm
Volume total - 238 l
238 l
En stock
Dont 30,20 EUR d'eco-part DEEE
TTC incluse, plus

Made in Germany
Nos produits haut de gamme procurent une qualité irréprochable, un design des plus modernes et des fonctions innovantes parfaitement adaptées à votre style de vie. L’usage de matériaux de haute qualité, une finition parfaite dans le moindre détail et des composants de refroidissement dûment sélectionnés se combinent aux toutes dernières procédures de fabrication afin d’obtenir un produit d’excellence.
| Scope 1 : | |
| Émissions directes de gaz à effet de serre générées localement par les activités qu’une organisation possède ou contrôle. | 1 428t CO2 éq. |
Scope 2 : | |
| Émissions indirectes de gaz à effet de serre résultant de l’achat d’énergie. | 0t CO2 éq. |
| Prélèvement annuel total (2022) | 12 319 m³ | Eau douce provenant de tiers. |
| Débit annuel total (2022) | 11 683 m³ | Rejet vers un tiers (sans prétraitement sur place) – ne s’applique qu’à l’utilisation de l’eau à des fins hygiéniques (toilettes, lavage des mains) et/ou dans les cuisines. |
| Consommation annuelle totale (2022) | 636 m³ | L’eau contenue dans le système de peinture* est nettoyée, évaporée et remise en circulation. De temps en temps, il faut ajouter de l’eau fraîche pour compenser l’eau évaporée. Le système fonctionne sans eau usée. * Le système de peinture ne fait pas partie du processus de production de tous les appareils BlueRoX et sera progressivement supprimé pour tous les processus de production dans l’ensemble du site de production. |
| Quantité d’eau par étape du cycle d’utilisation des appareils BluRoX | Pas de consommation d’eau dans les processus de fabrication des appareils BluRoX. Pas de consommation d’eau en phase d’utilisation. | |
| Risque physique à Ochsenhausen : (Stress hydrique de référence) | Modéré à élevé (20-40 %) | Référence : AQUEDUCT Water Risk Atlas |
Matériaux
Les matériaux utilisés dans les réfrigérateurs et les congélateurs entrent en contact avec les aliments et doivent donc répondre à des critères spécifiques. Chez Liebherr, nous veillons au respect des normes de sécurité alimentaire.
Nous nous engageons à augmenter continuellement la proportion de matériaux recyclés à l'avenir.
Où en sommes-nous ?
Actuellement, nous ne sommes pas en mesure de nous procurer des quantités suffisantes de matériaux recyclés pour les plastiques et le verre qui répondent à ces exigences. Dans le cas de l’acier, la teneur en matières recyclées n’a pas pu être démontrée de manière fiable par nos fournisseurs.

À propos d’EcoVadis
Nous utilisons EcoVadis pour mesurer nos progrès en matière de responsabilité d’entreprise et de développement durable. Notre attention portée sur une stratégie d’entreprise globale est désormais récompensée : l’obtention de la médaille d’or EcoVadis et le classement parmi les 3 % des meilleures entreprises distinguées montrent clairement que nous sommes prêts à relever les défis environnementaux, sociaux et éthiques.






