Neue Räume, neue Möglichkeiten
Im Oktober 2021 hat der Bereich Messtechnik neue Räume am Liebherr-Standort Ettlingen bezogen. Neben geräumigen Büros ist dort jetzt auch Platz für Schulungen und Kundenvorführungen, zusätzlich gibt es ein Entwicklungslabor mit modernster Ausstattung. Damit wird nach außen sichtbar, was längst vollzogen ist: Die Messtechnik ist integraler Bestandteil der Liebherr-Verzahntechnik GmbH.
Vor gut zwei Jahren waren am Produktionsstandort Ettlingen bereits zwei Messkabinen mit hochpräzisen Messgeräten und höchsten Reinheitsstandards für die produktionsbegleitende Qualitätskontrolle der Werkzeugfertigung eingerichtet worden. Jetzt ist der gesamte Bereich Messtechnik an den Standort Ettlingen übergesiedelt. Moderne Büroräume bieten Platz für die 20 Beschäftigten im Vertrieb und Service und darüber hinaus auch Reserven für zukünftige Erweiterungen.
Schulungszentrum und Entwicklungslabor
Zwei Etagen tiefer befinden sich die frisch eingerichteten, hellen Räume des neuen Trainings- und Schulungszentrums sowie das Entwicklungslabor. Sie bieten ausreichend Platz für Schulungen und Vorführungen in entspannter Atmosphäre und mit modernster Technik. Hier finden auch Versuchsmessungen und Entwicklungsarbeiten statt. „Die räumliche Nähe beider Bereiche ist ein echter Gewinn. Von den Synergien profitieren sowohl unser Team als auch unsere Zielgruppe“, berichtet Heinrich Brüderle, Leiter der Liebherr-Messtechnik.
Optimale Umgebungsbedingungen für die Messtechnik
Technische Ausstattung für höchste Präzision
Die Ausstattung in diesem Bereich entspricht modernsten Standards: Vier Messgeräte der neuesten Generation können Werkstücke und Werkzeuge verschiedener Größenordnungen vermessen. Messversuche von Liebherr selbst, aber auch im Auftrag von Kundenunternehmen finden hier statt. Ein weiteres Highlight ist die Ausstattung mit einem Laserinterferometer: Er dient zur Einrichtung und Kalibrierung des Messgeräts und kann Abweichungen von einem Bruchteil eines Mikrometers erfassen.
Schulungen auch inhouse oder online
In den neuen Schulungsräumen schulen die Liebherr-Messexperten Teilnehmerinnen und Teilnehmer in der Anwendung der Mess-Software LHInspect sowie zur vernetzten Fertigung mit der Plattform LHOpenConnect, die für den Datenaustausch unter anderem zwischen Produktionsmaschine und Messgerät sorgt. Bei individuellen Anforderungen führt Liebherr auch Inhouse-Schulungen in den Unternehmen vor Ort durch. Online-Formate sind ebenfalls möglich: Dank der modernen Kameraausstattung der Messgeräte können die Messungen bei Bedarf auch von außerhalb live am Bildschirm mitverfolgt werden.
Entwicklung
Im Entwicklungslabor wird intensiv an der Weiterentwicklung der Steuerung und Sensorik der Messgeräte gearbeitet. Im Fokus stehen dabei die Optimierung der Tastköpfe, die Temperaturkompensation von Messgerät und Werkstück, Messstrategien oder die Kompensation der Achslage, also der Abweichungen, die durch das „Taumeln“ des Werkstücks entstehen. Auch die Anwendungssoftware LHInspect wird stetig weiterentwickelt. Sie kann individuell programmiert werden und bietet einen großen Funktionsumfang, der auch Besonderheiten wie die Durchführung von Fasen und Rauheitswertemessung in einer Aufspannung umfasst.
