Die CHIRON Group mit Hauptsitz in Tuttlingen (Deutschland) ist ein weltweit führender Spezialist für CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren sowie Turnkey- und Automationslösungen. Um ihre anspruchsvollen Automatisierungsprojekte noch flexibler und effizienter umsetzen zu können, suchte das Unternehmen eine roboter- und kameraunabhängige Bin Picking-Lösung – und fand mit LHRobotics.Vision der Liebherr- Verzahntechnik GmbH das passende Technologiepaket.
Mit einem intelligenten Automationskonzept hat die Liebherr- Verzahntechnik GmbH die Fertigung anspruchsvoller Zerspanteile bei Airbus Aerostructures erweitert und flexibilisiert. Am Standort Varel in Norddeutschland versorgen zwei Palettenhandlingsysteme (PHS), eine Roboterzelle und ein Werkzeughandlingsystem (THS) in perfektem Zusammenspiel drei Bearbeitungszentren und weitere angebundene Anlagenteile zu jeder Zeit mit den jeweils benötigten Teilen.
In der neuen Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten erkennt sie ungeordnete Werkstücke schneller und präziser bei der Behälterentnahme.
Mit der Überarbeitung ihrer Maschinenplattform für Werkstücke bis zwei Meter Durchmesser führt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH die konsequente Weiterentwicklung ihrer Plattformstrategie fort. Die neue Baureihe umfasst alle relevanten Verzahnungstechnologien und richtet sich an Hersteller von Großverzahnungen, insbesondere in den Branchen Maschinenbau, Schiffsantriebe, Baumaschinen und Windkraft. Den Auftakt bilden Fräsmaschinen und Profilschleifmaschinen für den genannten Größenbereich – wodurch erstmals auch die Hartfeinbearbeitung großer Werkstücke abgedeckt ist.
Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat ihr kompaktes Rotationsladesystem RLS für die automatisierte, auftragsbezogene Maschinenbeladung überarbeitet und weiterentwickelt. Mit einer zusätzlichen Lastklasse für Transportgewichte bis 2.000 Kilogramm, höherer Speicherdichte und erweiterten Störkreisdurchmessern reagiert der Automationsspezialist auf aktuelle Anforderungen der Fertigung. Die neue Version wird auf der EMO 2025 in Hannover (Deutschland) präsentiert.
Effizienzgewinne beim verschränkungsfreien Wälzschleifen
Mit der Weiterentwicklung des verschränkungsfreien Wälzschleifens hebt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH Wirtschaftlichkeit und Qualität bei der Hartfeinbearbeitung auf eine neue Stufe. Die Bearbeitungszeiten beim Einsatz abrichtbarer Schleifschnecken wurden nahezu auf das Niveau konventioneller Verfahren gesenkt – selbst bei asymmetrischen Verzahnungen. Gleichzeitig ermöglichen optimierte Shiftmethoden die Integration von Feinschleifen oder Polieren in einem Arbeitsgang.
Von der Punktewolke zum Griff
In der neuen Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten erkennt sie ungeordnete Werkstücke schneller und präziser bei der Behälterentnahme.
Markt- und Produktvertrieb in Mexiko
Im April 2024 eröffnete die Liebherr-Verzahntechnik GmbH eine Niederlassung in Mexiko. Der Standort in Querétaro ist auf den Vertrieb und Service von Verzahnmaschinen und -werkzeugen, Messtechnik und Automationssystemen spezialisiert. Niederlassungsleiter Miguel Cisneros betreut Kunden landesweit. Unterstützt wird er dabei von Felix Scholz, Geschäftsführer der Liebherr Gear and Automation Technologies, Inc. in Saline, Michigan (USA) und Andreas Heider, Vertriebsleiter Verzahnmaschinen in Kempten (Deutschland). Im Interview sprechen sie über Ziele, Zusammenarbeit und Marktpotenziale.
Liebherr-Systeme erweitern komplexe Fertigung bei Airbus Aerostructures
Mit einem intelligenten Automationskonzept hat die Liebherr- Verzahntechnik GmbH die Fertigung anspruchsvoller Zerspanteile bei Airbus Aerostructures erweitert und flexibilisiert. Am Standort Varel in Norddeutschland versorgen zwei Palettenhandlingsysteme (PHS), eine Roboterzelle und ein Werkzeughandlingsystem (THS) in perfektem Zusammenspiel drei Bearbeitungszentren und weitere angebundene Anlagenteile zu jeder Zeit mit den jeweils benötigten Teilen.
Tools zur Inline-Prozessüberwachung und Condition Monitoring
Die Software LHProcessMonitoring überwacht und visualisiert den Fertigungsprozess. Zunächst für Wälzschleifen und Abrichten konzipiert, unterstützt sie nun auch das Profilschleifen und Wälzschälen. Der „digitale Fingerprint“ zur Maschinenüberwachung war bisher im Rahmen eines Wartungsvertrags verfügbar. Jetzt können Kunden die Messungen mit der Software LHFingerprint selbst durchführen.
Liebherr-Azubis engagieren sich für den Allgäuer Schutzwald
Nachhaltigkeit spielt bei der Liebherr- Verzahntechnik GmbH schon lange eine wichtige Rolle – auch in der Ausbildung. Seit 2011 unterstützen die Auszubildenden gemeinsam mit dem Amt für Ernährung, Landwirtschaft und Forsten Kempten (Deutschland) die Aufforstung des Schutzwalds im Allgäu. Ausbildungsleiter Matthias Fendt sowie die Azubis Felix Martin und Lukas Mittermayer berichten über die Aktion im letzten Jahr.
Energieverbrauchsmonitoring von Maschinen und Werkstücken
Die neue App LHEnergyInfo der Liebherr-Verzahntechnik GmbH misst und visualisiert Energieverbräuche in der Fertigung detailliert und in Echtzeit. Als integraler Bestandteil der LHWebPlatform markiert sie einen weiteren Schritt in der Digitalisierungsstrategie des Unternehmens.
Verzahnungskompetenz und Kundennähe
Im November 2024 veranstaltete die Liebherr Brasil LTDA im brasilianischen Guaratinguetá eines ihrer renommierten Gear Seminare zur Verzahnungstechnologie. Im Fokus standen Vorträge von Fachreferenten mit Schwerpunkt auf den Technologien Schleifen, Weichbearbeitung und Messtechnik. Das Programm vermittelte dem breit gefächerten Teilnehmerkreis fundiertes technisches Wissen und praxisrelevantes Know-how – und präsentierte die Kompetenzen und das Angebotsspektrum des brasilianischen Standorts. Das Begleitprogramm bot Raum für fachlichen Austausch und gezielte Netzwerkpflege.
