Evotion 2025 | Kundenmagazin

Gear Seminar in Brasilien

Im November 2024 veranstaltete die Liebherr Brasil LTDA im brasilianischen Guaratinguetá eines ihrer renommierten Gear Seminare zur Verzahnungstechnologie. Im Fokus standen Vorträge von Fachreferenten mit Schwerpunkt auf den Technologien Schleifen, Weichbearbeitung und Messtechnik. Das Programm vermittelte dem breit gefächerten Teilnehmerkreis fundiertes technisches Wissen und praxisrelevantes Know-how – und präsentierte die Kompetenzen und das Angebotsspektrum des brasilianischen Standorts. Das Begleitprogramm bot Raum für fachlichen Austausch und gezielte Netzwerkpflege.

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01Perfekt kombiniert, hochflexibel automatisiert
Mit einem intelligenten Automationskonzept hat die Liebherr- Verzahntechnik GmbH die Fertigung anspruchsvoller Zerspanteile bei Airbus Aerostructures erweitert und flexibilisiert. Am Standort Varel in Norddeutschland versorgen zwei Palettenhandlingsysteme (PHS), eine Roboterzelle und ein Werkzeughandlingsystem (THS) in perfektem Zusammenspiel drei Bearbeitungszentren und weitere angebundene Anlagenteile zu jeder Zeit mit den jeweils benötigten Teilen.
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02KI-gestützte Bildverarbeitung im Bin Picking
In der neuen Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten erkennt sie ungeordnete Werkstücke schneller und präziser bei der Behälterentnahme.
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03Fräsen und Schleifen aus einer Hand
Mit der Überarbeitung ihrer Maschinenplattform für Werkstücke bis zwei Meter Durchmesser führt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH die konsequente Weiterentwicklung ihrer Plattformstrategie fort. Die neue Baureihe umfasst alle relevanten Verzahnungstechnologien und richtet sich an Hersteller von Großverzahnungen, insbesondere in den Branchen Maschinenbau, Schiffsantriebe, Baumaschinen und Windkraft. Den Auftakt bilden Fräsmaschinen und Profilschleifmaschinen für den genannten Größenbereich – wodurch erstmals auch die Hartfeinbearbeitung großer Werkstücke abgedeckt ist.
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04Rotationsladesystem RLS erweitert
Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat ihr kompaktes Rotationsladesystem RLS für die automatisierte, auftragsbezogene Maschinenbeladung überarbeitet und weiterentwickelt. Mit einer zusätzlichen Lastklasse für Transportgewichte bis 2.000 Kilogramm, höherer Speicherdichte und erweiterten Störkreisdurchmessern reagiert der Automationsspezialist auf aktuelle Anforderungen der Fertigung. Die neue Version wird auf der EMO 2025 in Hannover (Deutschland) präsentiert.
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Energieverbrauchsmonitoring von Maschinen und Werkstücken

LHEnergyInfo: Nachhaltigkeit messbar machen

Die neue App LHEnergyInfo der Liebherr-Verzahntechnik GmbH misst und visualisiert Energieverbräuche in der Fertigung detailliert und in Echtzeit. Als integraler Bestandteil der LHWebPlatform markiert sie einen weiteren Schritt in der Digitalisierungsstrategie des Unternehmens.

In allen Unternehmensbereichen verankert

Liebherr verbindet Nachhaltigkeit und Qualität

Bei der Liebherr-Verzahntechnik GmbH ist Nachhaltigkeit fest in allen Prozessen verankert. Maßnahmen zur Ressourcenschonung, Energieeffizienz und Kreislaufwirtschaft greifen ineinander und fließen unmittelbar in die Produkte ein.

Neue Varianten und optimierte Funktionen für flexible Fertigung

Rotationsladesystem RLS erweitert

Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat ihr kompaktes Rotationsladesystem RLS für die automatisierte, auftragsbezogene Maschinenbeladung überarbeitet und weiterentwickelt. Mit einer zusätzlichen Lastklasse für Transportgewichte bis 2.000 Kilogramm, höherer Speicherdichte und erweiterten Störkreisdurchmessern reagiert der Automationsspezialist auf aktuelle Anforderungen der Fertigung. Die neue Version wird auf der EMO 2025 in Hannover (Deutschland) präsentiert.

Tools zur Inline-Prozessüberwachung und Condition Monitoring

LHProcessMonitoring und LHFingerprint weiterentwickelt

Die Software LHProcessMonitoring überwacht und visualisiert den Fertigungsprozess. Zunächst für Wälzschleifen und Abrichten konzipiert, unterstützt sie nun auch das Profilschleifen und Wälzschälen. Der „digitale Fingerprint“ zur Maschinenüberwachung war bisher im Rahmen eines Wartungsvertrags verfügbar. Jetzt können Kunden die Messungen mit der Software LHFingerprint selbst durchführen.

Präzise Rauheitsmessung für Innen- und Außenverzahnungen

Neu entwickelter Freitaster

In der Luftfahrt zählt höchste Qualität – bei jedem einzelnen Werkstück. Zur Messung der Oberflächengüte bietet die Liebherr-Verzahntechnik GmbH als einziger Hersteller auf ihren Messgeräten eine Lösung für Innen- und Außenverzahnungen wahlweise mit Kufen- oder Freitaster – in einer Aufspannung.

Von der Punktewolke zum Griff

KI-gestützte Bildverarbeitung im Bin Picking

In der neuen Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten erkennt sie ungeordnete Werkstücke schneller und präziser bei der Behälterentnahme.

Effizienzgewinne beim verschränkungsfreien Wälzschleifen

Zahnflanken wirtschaftlich optimieren

Mit der Weiterentwicklung des verschränkungsfreien Wälzschleifens hebt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH Wirtschaftlichkeit und Qualität bei der Hartfeinbearbeitung auf eine neue Stufe. Die Bearbeitungszeiten beim Einsatz abrichtbarer Schleifschnecken wurden nahezu auf das Niveau konventioneller Verfahren gesenkt – selbst bei asymmetrischen Verzahnungen. Gleichzeitig ermöglichen optimierte Shiftmethoden die Integration von Feinschleifen oder Polieren in einem Arbeitsgang.

Ilmberger erweitert Fertigung mit Wälzfräsmaschine LC 400 M

Starke Maschine, starke Partner

Zur Erweiterung der Kapazitäten für Stirnräder bis 400 Millimeter Durchmesser investierte die Ilmberger Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH in eine Liebherr-Wälzfräsmaschine LC 400 M. Damit fand das Unternehmen eine leistungsstarke, kompakte und flexible Lösung für einen langfristigen Kundenauftrag. Und nicht nur die Technik, auch Kommunikation und Service überzeugten dabei auf ganzer Linie.