Verzahntechnik und Automationssysteme

Evotion 2025 | Kundenmagazin

Umzug in Rekordzeit dank effizientem Teamwork

2024 verlagerte der Dülmener Getriebehersteller Kordel Antriebstechnik GmbH sein Palettenhandlingsystem PHS 1500 Pro bei laufender Produktion in Rekordzeit an einen neuen Standort. Dank vorausschauender Planung und effizienter Unterstützung durch die Liebherr-Verzahntechnik GmbH konnte der Umzug der komplexen Anlage in nur sechs Monaten realisiert werden – und das bei minimaler Beeinträchtigung des laufenden Betriebs.

Am meisten gelesen

  • Mit einem intelligenten Automationskonzept hat die Liebherr- Verzahntechnik GmbH die Fertigung anspruchsvoller Zerspanteile bei Airbus Aerostructures erweitert und flexibilisiert. Am Standort Varel in Norddeutschland versorgen zwei Palettenhandlingsysteme (PHS), eine Roboterzelle und ein Werkzeughandlingsystem (THS) in perfektem Zusammenspiel drei Bearbeitungszentren und weitere angebundene Anlagenteile zu jeder Zeit mit den jeweils benötigten Teilen.

  • In der neuen Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten erkennt sie ungeordnete Werkstücke schneller und präziser bei der Behälterentnahme.

  • Mit der Überarbeitung ihrer Maschinenplattform für Werkstücke bis zwei Meter Durchmesser führt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH die konsequente Weiterentwicklung ihrer Plattformstrategie fort. Die neue Baureihe umfasst alle relevanten Verzahnungstechnologien und richtet sich an Hersteller von Großverzahnungen, insbesondere in den Branchen Maschinenbau, Schiffsantriebe, Baumaschinen und Windkraft. Den Auftakt bilden Fräsmaschinen und Profilschleifmaschinen für den genannten Größenbereich – wodurch erstmals auch die Hartfeinbearbeitung großer Werkstücke abgedeckt ist.

  • Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat ihr kompaktes Rotationsladesystem RLS für die automatisierte, auftragsbezogene Maschinenbeladung überarbeitet und weiterentwickelt. Mit einer zusätzlichen Lastklasse für Transportgewichte bis 2.000 Kilogramm, höherer Speicherdichte und erweiterten Störkreisdurchmessern reagiert der Automationsspezialist auf aktuelle Anforderungen der Fertigung. Die neue Version wird auf der EMO 2025 in Hannover (Deutschland) präsentiert.

Neue Varianten und optimierte Funktionen für flexible Fertigung

Rotationsladesystem RLS erweitert

Hartfeinbearbeitung I – Wirtschaftliches Verfahren für Innen- und Steckverzahnungen

Hartschälen: eine Alternative zum Schleifen oder Honen

Messung entlang der Eingriffslinie und Welligkeitsanalyse

Fortschrittliche Messlösung: Patentanmeldung für schnellere und genauere Ergebnisse

Gebündeltes Maschinen-Portfolio für maximalen Kundennutzen

Optimierte Prozesse, bewährte Qualität

CHIRON Group setzt auf smartes Technologiepaket LHRobotics.Vision

Bin Picking für alle Fälle

Hartfeinbearbeitung II – Qualität und Effizienz für Innenverzahnungen

SkiveFinishing®: innovativ und präzise

Von der Punktewolke zum Griff

KI-gestützte Bildverarbeitung im Bin Picking

Effizienzgewinne beim verschränkungsfreien Wälzschleifen

Zahnflanken wirtschaftlich optimieren