Energieverbrauchsmonitoring von Maschinen und Werkstücken
LHEnergyInfo: Nachhaltigkeit messbar machen

Energieverbrauchsmonitoring von Maschinen und Werkstücken
LHEnergyInfo: Nachhaltigkeit messbar machen
Energieverbrauchsmonitoring von Maschinen und Werkstücken
LHEnergyInfo: Nachhaltigkeit messbar machen
Energieverbrauchsmonitoring von Maschinen und Werkstücken
LHEnergyInfo: Nachhaltigkeit messbar machen
Die neue App LHEnergyInfo der Liebherr-Verzahntechnik GmbH misst und visualisiert Energieverbräuche in der Fertigung detailliert und in Echtzeit. Als integraler Bestandteil der LHWebPlatform markiert sie einen weiteren Schritt in der Digitalisierungsstrategie des Unternehmens.
Nachhaltige Produktion gewinnt in der zerspanenden Fertigung zunehmend an Bedeutung. LHEnergyInfo wertet gezielt Energieverbrauchsdaten in der Produktion aus – übersichtlich aufbereitet und jederzeit abrufbar in der LHWebPlatform. Erfasst werden Strom-, Druckluft- und Kühlschmiermittelverbräuche pro Maschine, pro Schicht und pro Tag – und sogar pro Werkstück.

Sämtliche aktuellen Verbrauchsdaten auf einen Blick mit der LHEnergyInfo
Transparente Energieverbräuche
„Nachhaltigkeit ist fest in unserer Unternehmensstrategie verankert. Mit LHEnergyInfo schaffen wir für unsere Kundinnen und Kunden volle Transparenz über alle Energieverbräuche – auch über bislang kaum beachtete Nebenverbräuche, etwa im Bereitstellungsmodus oder bei aktiver Steuerspannung über Nacht“, erklärt Florian Schuon, Leiter Digital Solutions. Die App macht einzelne Prozessparameter sichtbar und deckt gezielt Einsparpotenziale auf.

Detaillierter Überblick über Kosten und Energieverbrauch jedes einzelnen Werkstücks
Daten für jedes einzelne Werkstück
Einzigartig ist, dass LHEnergyInfo den Energieverbrauch bis auf einzelne Werkstücke herunterbrechen kann. Damit unterstützt die App Unternehmen bei der Erbringung von CO₂- Äquivalent-Nachweisen für ihre Produkte – etwa für Komponenten wie Zahnräder innerhalb komplexer Baugruppen.
Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit
Neben detaillierten Auswertungen liefert eine sogenannte Heatmap auf einen Blick eine intuitive Übersicht über Energieflüsse und Lastspitzen. So lassen sich konkrete Ansatzpunkte für die Optimierung von Prozessen und die Senkung von Energiekosten identifizieren. Darüber hinaus unterstützt das System die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben und kann sogar im Rahmen von Industrie-5.0-Initiativen förderfähig sein.






