由 PM-HSS 和硬质合金制成的刮齿轮

• 由粉末冶金高速钢 (PM-HSS) 制成的刀具投资较低，但磨损程度较高。
• 由于原材料和生产的原因，由整体硬质合金制成的刀具的投资和加工成本更高。因为它们的价格相对较高，只有在生产量大或强度较高的材料中才值得使用。

对于圆锥形和圆柱形刀具来说，轴的分布是不同的：圆锥形刮齿刀具从结构上讲后角通常布置在轴中心，而圆柱形刮齿刀具还需要一个倾斜装置或偏离中心的位置。Liebherr 刮齿机 (LK) 的控制系统胜任这两种工艺类型。

实际试验清楚表明，刀具和过程的数学控制以及工艺与刀具和机床的精确匹配是成功的关键。这点已在客户测试过程中得到了验证。

理想的刀具设计

• 为各种齿轮加工缔造技术层面上的完美设计
• 正确计算齿形时会考虑到轴线交叉角和夹紧面偏移量
• 确保避免碰撞 尤其是内齿轮
• 在整个过程中确保最佳前后角

• 比滚动插齿快二到五倍
• 比滚动插齿高一到两个质量级
• 工件上的单齿节质量出众
• 使用寿命与滚动插齿类似
• 可用的刀具设计：圆锥形和圆柱形
• 过程优化的刀具设计
• 可提供粉末冶金高速钢和硬质合金材质的刀具（也可以带转位式刀片）
• 可以干削
• 可以实现啮合角修改和齿线修改

圆片插齿刀是一种带涂层的一次性刀具，代表了理想的可调整刀具状态 - 可与直齿插齿刀相媲美。薄而有涂层的圆片插齿刀盘被夹在一个特殊的刀架上，像插齿刀一样安装在插床的插齿刀支架上。

• 由于过程参数被冻结，因此过程安全性高
• 在批量生产中实现经济制造
• 工作齿轮上没有与磨损有关的齿形变化，因为刀具没有被修磨
• 简单的机床设置（减少装配时间）
• 始终使用全涂层刀具
• 在一个工件系列内更换圆片插齿刀后无需调整机床

当需要恒定的工作齿轮齿形并由此产生刀具的低有效高度时，使用整体圆片插齿刀。整体圆片插齿刀可用于任何直齿或斜齿啮合的齿形，在每种情况下都有最佳的涂层。即使批量较小，圆片插齿刀的优势也可以转移到整体圆片插齿刀上。

在特殊情况下，也可以通过不同的齿轮加工生产整体圆片插齿刀，用于冲击和/或拉伸形式。

示教齿轮的制造质量最高为 3，符合 DIN 3962 标准，并附有检验证书。

可提供以下教具：

• 示教齿轮
• 塞规
• 环规

塞规和环规可以作为通规和止规提供。

Liebherr 在售后服务领域提供齿轮加工刀具的修磨和涂层服务。我们的客户很乐意利用这一既定服务。

在修磨和重涂刀具时，请相信刀具制造商的经验。

ISO 9001:2015

我们的高质量标准已经促使我们在 90 年代引入了刀具领域质量管理体系的国际标准。由此产生的优势体现在高水平的客户满意度上，这也是我们产品在市场上成功的特点。因此，永久地改进质量管理系统是我们的动力。

高素质的专家在我们的内部电镀车间对您的磨削刀具进行重涂。

在对刀具进行入场检查后，如有必要，将重新研磨刀具基体。这一点将在最短的时间内以极具吸引力的价格做到。在所有过程步骤中实现统一的质量控制，确保刀具始终如一的高质量。