齿轮加工技术与自动化系统

LCS 600 - 1200

大尺寸。出色的工艺。

  • 工件直径 - 600 - 1,200 mm

  • 轴向行驶 - 1,450 mm

  • 轮班行驶 - 320 - 350 mm

  • 工作台上方的最小位置 - 200 mm

  • 磨削头摆动角 - 45 °

  • 工件转速 - 250 - 350 min-1

展成磨至模数 14 mm
对工件直径达 1200 mm 的工件进行展成磨
工件直径 800 mm 和工件重量 1000 kg 以内的工件自动化

机床设计

新的 LCS 产品系列 3 提供了用于齿轮硬精加工的机床系统,该系统具有特殊的性能和通用性:使用可修整或电镀 CBN 刀具进行展成磨或成型磨削。

使用可修整蜗杆或砂轮进行齿轮磨削是一项经过多年验证的成熟工艺,现在通过使用先进的烧结刚玉刀具取得了卓越的性能。

Liebherr 通过 LCS 产品系列完全覆盖了这两种工艺,为用户开启了全新的可能性,特别是在展成磨大型齿轮时,例如风力发电中使用的齿轮。

基于成熟设计原理的磨削头可提供高达 12,000 rpm 的电机主轴转速。它的高热稳定性是获得最高质量的先决条件。

两侧的主动刀具夹紧保证了刀具的高刚性。因此,进给可达 10 m/min,切削速度可达 100 m/s。

直径在 800 mm 以内的工件可使用双工位环形上料器自动上料和下料。为了实现无人值守的机床操作,可提供相应的存储系统。

A1 - 刀具摆转运动 | B1 - 刀具旋转运动 | B3 - 修整器刀具轴 | C1 - 工作台轴 | C3 - 环形上料器旋转运动 | C5 - 修整器摆动轴 | V1 - 刀具切向移动 | X1 - 机架径向移动 | Z1 - 刀具轴向移动 | Z4 - 托架垂直移动 | Z5 - 环形上料器垂直移动

双修整器

双修整器用于修整蜗杆磨或带有两个独立变频修整主轴的成型磨削砂轮。

工作原理:

  • 单面修整
  • 用旋转的卷曲辊修整齿顶
  • 通过 C5 轴校正压力角

优点:

  • 非常普遍适用
  • 通过半径控制,可以避免从齿面到齿根区域的锋利过渡
  • 与瓷砖修整板相比,卷曲辊的使用寿命更长
  • 避免蜗杆磨的顶部区域出现喷粒,实现高水平的工艺稳定性

应用示例

视频

在兼具成型磨齿功能的展成磨齿机 LCS 700 上展成磨大模数

在兼具成型磨齿功能的展成磨齿机 LCS 600 上进行修整、磨削和加载

GH 3.0

驱动功率 (kW):35
转速 (rpm):12,000
最大切削速度 (m/s):80
展成磨的最大可磨削模数 (mm):12
成型磨削的最大可磨削模数 (mm):20
最大窜刀行程 (mm):320
蜗杆磨尺寸(深x长x宽)(mm):320x230x110

GH 320 CB

驱动功率 (kW):28.5
转速 (rpm):10,000
最大切削速度 80 m/s
展成磨最大模数 14 mm
成型磨削最大模数 20 mm
最大窜刀行程(切向行程) 350 mm
蜗杆磨尺寸(深x长x宽)(mm):320x250x110
特点:为该磨削头提供各种内圆磨臂

车载检验:机床内的齿轮加工检验

所有磨削头都可以选配一个可伸缩的测头,用于齿轮检验。

齿轮测量

  • 齿廓线和齿面线
  • 径跳,单齿距和全齿距
  • 扭曲测量
  • 磨损测量系统
  • 滚动测量
  • 检验尺寸测量

视频

车载检验滚磨机 LCS 600

移动式进料传感器

工艺

为未来做好准备

齿轮加工方式

  • 非对称齿形
  • 斜面齿轮
  • 双螺旋齿
  • 摆线齿轮

齿轮修改

  • 齿形和齿面修改
  • 自由齿面形状

不对称齿轮的展成磨

通过不对称齿轮可以平衡不均匀的负载分布。

不对称齿轮的优点显而易见:

  • 减少齿根应力和齿面的赫氏应力
  • 改善了特定的滑动摩擦系数
  • 增强孔穴和齿根的承载能力
  • 提高功率密度(与齿轮尺寸相关的承载能力)
  • 延长使用寿命
  • 提高效率
  • 降低噪音和振动激励
  • 更高的运行可靠性

对展成磨不对称齿轮的要求

机床技术:

  • 定中心修整器/蜗杆磨
  • 定中心不对称蜗杆磨/工件
  • 在每个修整周期中对不对称齿形进行首次成型加工和跟踪
  • 动态齿面接触轨迹的精确控制和调节技术

工艺:

  • 协调修整参数和研磨参数
  • 选择合适的蜗杆磨规格
01/02

拓扑修改

  • TF – 无扭曲磨削
  • DFT – 无偏差拓扑研磨
  • GER – 三角形轧制齿端修薄

噪声优化的修改

  • SSG – 用于减少噪音的窜刀策略
  • NEO – 噪声激励优化修改

视频

在滚磨机 LCS 800 上进行展成磨和修整

自动化系统

适用于 LCS 600、LCS 700 和 LCS 800

手动上料或借助 NC 升降工位机器人
用于手动上料或借助机器人上料的上料舱门NC 升降工位
重载皮带 (SLB)
配备重载皮带的外置自动控制装置
环形存储器
环形存储器

技术数据

轴向行驶
1,450 mm
工作台上方的最小位置
200 mm
磨削头摆动角
45 °

Variants

VariantsLCS 600LCS 700LCS 800LCS 1000LCS 1200
工件直径 (mm)6007008001,0001,200
工件转速 (min-1)350350250250250