最大的灵活性
最高生产率
改进的人体工程学设计
机床设计
通过车齿车齿提高效率
齿轮加工制造商正在寻找比车齿工艺更高产、更经济，又比拉削更灵活的替代工序。
车齿车齿的成功需要：
- 机床
- 刀具
- 工艺
车齿车齿成功的基础在于机床的刚性：由铸铁制成的床身可以有效地吸收所产生的加工力。在加工头架中，通过特殊的轴承构造获取较高的主轴刚度，从而可以使用更长的刀架。这对加工内齿来说尤为重要。
结合防爆防溅保护，该机床适用于干式或使用油或乳化剂的湿式加工。
除了机床之外，合适的刀具对稳定的工序也至关重要。通过自主开发和生产刀具，我们现在可以为任意工件设计出完美的刀具：前提是已在理论上参透和理解了车齿车齿工艺。
设计刀具时，必须注意已规划的工序。通过密集的技术开发和广泛的客户项目测试，我们掌握了车齿工艺并且能够通过 Skiving³ 提供机床、刀具和工序为一体的完整解决方案。
通过使用副立柱，该机床不仅适用于车轮和内齿轮，还适用于轴。
轴
附加功能
自动更换工件
湿式加工
冷却液喷嘴 快速更换设计
去毛刺
齿轮加工定中心
车齿的最高精度：手动装载车齿机 LK 700 M
最大的用户友好性
优化的控制台 LHStation 和 LHMobile
01/03
Skiving³：优势
机床
- 刚性机床设计
- 环形上料器概念，可快速更换工件
- 用于轴加工和最佳工件夹紧的副立柱
- 可选择在主流程进行的同时完成倒角
刀具
- 圆锥形和圆柱形刮齿轮的设计和生产
- 工艺优化的刀具设计
- PM-HSS 刀具和硬质合金刀具
工艺
- 确保最佳切削条件的工序分析和模拟
- 优化客户关怀的应用技术
- 通过计算软件进行碰撞分析
硬车齿：磨削或珩磨的替代方案
技术数据
| 模块 | 8.00 mm |
| 工件重量 | 100 kg |
| 轴向行驶 | 700 mm |
| 轮班行驶 | 470 mm |
| 刮削头摆动角 | 30 ° |
| 主轴最大功率 | 27 kW |
| 滚刀速度 | 2,500 min-1 |
| 刀具直径 | 250 mm |
Variants
| Variants | LK 300 | LK 300 DC | LK 500 | LK 500 DC | LK 700 M |
|---|---|---|---|---|---|
| 工件直径 (mm) | 300 | 300 | 500 | 500 | 700 |
| 工作台转速 (min-1) | 750 / 1,000 / 1,500 | 750 / 1,000 / 1,500 | 750 / 1,000 / 1,500 | 750 / 1,000 / 1,500 | 1,000 / 750 |
刀具和技术能力
刀具、技术和机床之间的相互作用：Skiving³
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Liebherr 自主刀具生产
Liebherr 提供广泛的齿轮加工刀具系列，在齿轮制造领域拥有多年的经验，并在细微之处也具有极高的产品质量。我们的车齿刀具在德国埃特林根和意大利科莱尼奥的工厂生产。
