LS 80 - 280 F/E | 插齿机

LS 80 - 280 F/E

精度。速度。品质。

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模块 - 3.00 - 5.00 毫米
3.00 - 5.00 毫米
工件直径 - 80 - 280 毫米
80 - 280 毫米

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节省空间

小巧强劲

用户友好

直观，可快速设置和编程

高品质

优质的部件和成熟的设计

多功能

可灵活用于生产各种齿轮

机床设计

我们的 Liebherr 插齿机理想适用于普遍应用的多种要求。利用可轴向移动的冲击头滑板，它们能够以最小的装配工作量极其高效地生产各种部件。可变加工位置允许根据所使用的夹紧装置对插齿头进行最佳校准。由于加工位置可变，可在一次夹紧中加工多个齿轮。

我们机床的设计方式同时适用于干湿加工。

为实现经济高效的生产，我们推荐环形装载器方案，它可以快速装载和卸载工件。Liebherr 还提供各种不同的自动化系统，比如塑料链带或直接安装在机床上的链式存储器。

插齿机的机床亮点一览

可垂直移动的冲击头
刀具接口 SK 40
占地面积小
可选择配备机械斜导轨 (SH70M) 或电子斜导轨 (SH70E)
高效自动化系统
选配：双型线凸轮系统、回转式机架、自动冲程长度调节装置

结论：适用于中小型工件的完美机床。

使用 Liebherr 插齿机的优势

外齿轮和内齿轮的多种加工
无缝隙的工件驱动装置实现最高品质
热对称结构满足最高品质和流程要求
每分钟最多 1500 个双冲程实现高生产率
NC 轴、工装快速更换和夹具快速更换系统实现最大的装配便利性
机床、流程和刀具一站式服务

Liebherr 插齿机的多样应用

LS 80-280 F/E 系列的插齿机用途广泛，非常适合要求苛刻的应用，包括：

最高功率密度的部件
复杂的几何形状
齿轮的插齿和压延
槽口和复杂齿形的成型插削
干扰轮廓和退刀限制
对于小批量也具有高灵活性

曲轴上的链轮齿形的插齿

在高性能与商用车辆发动机领域，曲轴上的链轮齿形再度受到青睐。无论是在卡车传动系统、固定动力装置还是船舶应用中。凡需实现最高扭矩传递、持久耐用性及精确正时控制的场景，带齿曲轴均能展现其优势。

其优点显而易见：

通过形状锁合实现无滑移的动力传递
在持续负载下具有高耐磨性
为现代发动机控制系统提供精确正时
低维护设计实现最大可用性

这些要求亟需一种兼具坚固性与精度的制造技术。利勃海尔凭借创新的插齿机在此领域发力。

SGA 插齿工艺：重新定义经济效益

利勃海尔开发的 SGA 工艺（交叉轴插齿）彻底变革了链轮齿形的加工方式。通过采用无前角的圆柱插齿刀，单工件刀具成本显著降低。切削所需的前角由机床的立柱倾斜生成。专门开发的凸轮机构确保即使采用交叉轴配置，齿槽底部仍保持平直——这对齿形的功能性与使用寿命至关重要。

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机床加工中垂直冲击头滑板的优点

在一次夹紧中对多齿轮、塔轮以及分段齿轮进行机床加工
一次夹紧即可完成整个加工，无需重新夹紧，所以提高了生产质量
冲程位置调节装置的行程大，从而减少设置工作量
在整个冲程位置调节范围内使用最大冲程长度，而不影响冲程位置和冲程长度
通过缩短非作业时间来降低成本，这意味着减少用于改装和搭建设备的费用

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精确高效的加工：SH70M 插齿头

SH70M 插齿头提供最高的机械精度，可与瑞士手表机芯相媲美。它每分钟的冲程数高达 1,500 个双冲程，令人印象深刻，确保了最高的生产率。

此外，插齿头还可配备双型线凸轮，无需手动干预即可快速自动地从外齿轮切换到内齿轮。

LS 产品系列还可使用机械斜导轨。此新规格与旧版本兼容，因此可以继续使用旧版本 LSF 机床上的斜导轨和退刀凸轮。

最小装配时间和灵活加工位置：SH70E 冲击头

SH70E 冲击头有一个电子斜导轨，可以简单轻松地调整齿面修正和角度修正为后续硬化留好提前量。由于使用直接驱动装置，它绝对无缝隙且几乎无磨损。

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聚焦技术亮点

使用晶圆刀具进行高效且节省成本的插齿

Liebherr 创新的晶圆刀具与插床相辅相成，可显著降低制造成本。将薄的晶圆插齿刀盘夹紧在特殊支架中，然后将其安装到机床中具有许多优点：

具有成本效益的批量生产
极高的过程安全
工件上没有因磨损而导致的轮廓偏差
简化机床设置并减少装配时间
在一个工件系列内更换晶圆后无需调整机床

Liebherr 齿轮加工刀具

最大的用户友好性

优化的控制台 LHStation 和 LHMobile

Liebherr 通过控制台将机床的编程与操作划分为两部分系统：固定安装的“LHStation”大型监视器单元用于数据输入和工序观察，标准化的便携式手持终端“LHMobile”则在调整过程中根据上下文情境对用户进行引导。这两款设备都具有多点触控表面和触觉元件，可以实现最佳操作速度和操作安全性。

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技术数据

模块	3.00 - 5.00 毫米
工件直径	80 - 280 毫米

Variants

Variants	LS 80 - 280	LS 180 - 280 F	LS 180 - 280 E
模块 (毫米)	5.00 / 3.00	5.00	5.00
工件直径 (毫米)	280 / 180 / 80	280 / 180	280 / 180
冲程长度 (毫米)	55 / 30	70	70
最大冲程速率 (DH/min)	1,500 / 3,000	1,500	1,500

自动化和功能

塑料链带 (KKB)

塑料链带包括工件重量不超过 20 kg 的标准版本和重量不超过 180 kg 的重型版本，设计用于非接触式运输任何几何形状不规则的工件。使用托盘运输工件。队列效应使托盘储运机运行不受节拍的影响。

链式存储器 (KSR)

通过结构紧凑的小型链式存储器 KSR，可以存储和运输直径不超过 180 mm，长度不超过 300 mm 的工件。最大总承载能力为 75 kg。这种紧凑型工件库也可以在通过机器人上料等操作中用作附加缓冲装备。

易于维护

维护保养作业过程中理想的机床通达性是保证生产效率的前提条件。为此，所有必需的维护通道都配有检修门。除此以外，为了能够快速且方便地监控特定的状态，在检修门中设置了观察窗。这样一来，机床操作人员或者维保人员就可以非常快速地在外部读取信号。另外，在新的机床设计中还集成了一套液压系统罩壳，它可以持续降低液压机组的噪音。