Технологические компетенции в области гидравлических цилиндров

В основе высокого качества компонентов гидравлики Liebherr лежит современное оснащение наших предприятий. В этом ключе мы входим в число мировых лидеров в области разработки решений для гидравлических систем. Производство современных гидроцилиндров Liebherr сосредоточено на нашем заводе в городе Кирхдорф (Германия). Многочисленные сертификации подтверждают качество нашей продукции.

Стабильное производство, инновационная продукция

Liebherr поддерживает высокие стандарты качества, придерживаясь стабильных и воспроизводимых производственных процессов. Мы используем современные обрабатывающие станки с ЧПУ и непрерывно совершенствуем наши технологии и методы. Всё это находит своё отражение в нашей продукции.

Производственное оснащение Liebherr

  • Станки токарной обработки
    Для обработки больших цилиндров и штоков Liebherr использует современные токарные станки, позволяющие обрабатывать детали длиной до 8250 мм и диаметром до 1180 мм.

    Станки токарной обработки

    Для обработки больших цилиндров и штоков Liebherr использует современные токарные станки, позволяющие обрабатывать детали длиной до 8250 мм и диаметром до 1180 мм.

  • Хонинговальные станки
    В Liebherr все процессы по доводке шлифовкой (хонингование) выполняются на собственном предприятии, располагающим современными установками для хонингования даже самых больших цилиндров. Эти станки позволяют осуществлять хонингование цилиндров размером до 10 200 мм и диаметром до 560 мм.

    Хонинговальные станки

    В Liebherr все процессы по доводке шлифовкой (хонингование) выполняются на собственном предприятии, располагающим современными установками для хонингования даже самых больших цилиндров. Эти станки позволяют осуществлять хонингование цилиндров размером до 10 200 мм и диаметром до 560 мм.

  • Токарный станок с цикловой системой
    Токарный станок с ЧПУ и цикловой системой предназначен для точного и надёжного изготовления прототипов обточенных изделий. Этот станок обеспечивает длину обточки до 10 м. Максимальный диаметр обрабатываемой детали составляет 820 мм.

    Токарный станок с цикловой системой

    Токарный станок с ЧПУ и цикловой системой предназначен для точного и надёжного изготовления прототипов обточенных изделий. Этот станок обеспечивает длину обточки до 10 м. Максимальный диаметр обрабатываемой детали составляет 820 мм.

  • Роботизированная сварка
    Двойная роботизированная сварочная установка Liebherr обеспечивает очень высокую скорость сварки, отличаясь, при этом, удобной системой управления. Установка предназначена для сварки швов длиной до 12 500 мм.

    Роботизированная сварка

    Двойная роботизированная сварочная установка Liebherr обеспечивает очень высокую скорость сварки, отличаясь, при этом, удобной системой управления. Установка предназначена для сварки швов длиной до 12 500 мм.

  • Буровой станок
    Для этого станка был разработан специальный тип инструмента, позволяющий растачивать, зачищать и выравнивать поверхность гидравлических компонентов за один проход. Станок растачивает отверстия диаметром до 500 мм и максимальной длиной до 5 м.

    Буровой станок

    Для этого станка был разработан специальный тип инструмента, позволяющий растачивать, зачищать и выравнивать поверхность гидравлических компонентов за один проход. Станок растачивает отверстия диаметром до 500 мм и максимальной длиной до 5 м.

  • Сварка трением

    Сварка трением

    Сварка трением, в отличие от других способов сварки, не требует присадочных материалов. Качество штоков цилиндров, изготовленных методом сварки трением, практически не уступает качеству кованых штоков.

    Сварка трением

    В ходе изготовления гидравлических цилиндров мы используем такие современные методы, как сварка трением. Это позволяет нам сваривать самые разнообразные материалы. В результате мы предлагаем множество комбинаций головок штоков и диаметров цилиндров, за счёт чего наше портфолио гидравлических цилиндров отличается большим разнообразием. Ключевыми преимуществами данной технологии для наших заказчиков являются надёжность и рентабельность цилиндров.

    Проверенное качество: сертификация

    Множество сертификаций служит подтверждением высокого качества продукции Liebherr. Наряду с такими распространёнными нормами контроля качества, как стандарты ISO, компания Liebherr также обладает следующими сертификациями:

    Современные методы проектирования

    Мы проектируем гидравлические цилиндры с учётом специфики их дальнейшей эксплуатации и в соответствии с актуальными нормами и требованиями. К ним, в частности, относятся стандарты AD 2000, ASME и DIN/ISO. В ходе моделирования изделий мы используем такое современное ПО, как программу Ansys, предназначенную для выполнения анализа методом конечных элементов FEM. По мере необходимости мы организуем сертификацию наших цилиндров в сотрудничестве с ведущими классификационными организациями.

    Контакты

    Загрузки

    Продукция

    В области гидравлических цилиндров и амортизаторов мы проектируем современные решения в тесном сотрудничестве с нашими заказчиками. Поэтому наша производственная программа отличается большим разнообразием.

    Восстановление компонентов

    Восстановленные компоненты являются экономичным и экологичным решением для поддерживания работоспособности машин. Liebherr восстанавливает компоненты в соответствии с самыми высокими отраслевыми стандартами. Восстановление компонентов

    Гидравлические агрегаты

    Liebherr специализируется на разработке гидравлических агрегатов, учитывая при этом индивидуальные требования заказчиков. Важным преимуществом наших гидравлических компонентов является их полная взаимная совместимость. Гидравлические агрегаты

    Производственный центр в Кирхдорфе

    На заводе в городе Кирхдорф-на-Иллере (Германия) Liebherr производит мощные и надёжные гидроцилиндры и амортизаторы. Liebherr-Components Kirchdorf GmbH

    Системные решения

    Liebherr специализируется на разработке комплексных решений в области гидравлики. Так, нашими компонентами могут быть полностью укомплектованы дизель-гидравлические системы привода. Системные решения