Vous êtes ici
Configurer des systèmes personnalisés à l’aide de modules standardisés ?
C’est possible avec le PHS Allround de Liebherr.
Notre PHS Allround porte bien son nom grâce à la possibilité unique en son genre de placer des machines-outils, des postes de préparation, des postes de stockage de palettes et d’autres dispositifs sur tous les côtés : tout simplement "allround". Nous pouvons ainsi adapter l’implantation de l’installation le mieux possible à vos besoins et à l’espace disponible.
Le PHS Allround de Liebherr grandit au fur et à mesure des exigences le concernant. De nombreux clients utilisent la possibilité de graduer leur système avec souplesse, lorsque les exigences en matière de production augmentent. Il est ainsi possible de prévoir des postes de préparation, des machines-outils et des postes de stockage de palettes supplémentaires afin d’augmenter le volume et la souplesse de votre production.
Lors du développement du produit, nous avons tenu compte de son adaptabilité à une faible hauteur du hall. Il offre toutefois de nombreux emplacements de stockage de palettes et permet une fabrication sans opérateur pendant une durée longue.
Un processus de déplacement spécifique du module élévateur permet de combiner le mouvement de rotation et le mouvement télescopique. Il est ainsi possible de réduire l’encombrement, de gagner du temps et d’offrir un avantage particulier : l’accès frontal.
Le chargement de certaines machines est un véritable challenge, par exemple des machines équipées d’une table circulaire pivotante. Grâce à des concepts techniques intelligents, nous sommes en mesure d’automatiser également ces "cas problématiques" – avec un accès frontal à la clé. L’avantage : Liebherr Automation est indépendant du constructeur de machines et peut en outre associer des machines différentes dans un système.
Notre accès frontal en option permet à tout moment d’accéder à différentes machines-outils en les découplant du fonctionnement automatique. La particularité : Ni la manutention de palettes ni les autres machines ne sont perturbées. Elles peuvent poursuivre leur production sans aucune limitation. Nous maximisons ainsi la productivité, même pendant des activités manuelles ou des travaux d'entretien.
Grâce à un chargeur double de Liebherr, vos machines-outils deviendront encore plus productives : En une seule opération, une palette de pièce finie est prélevée et de nouvelles pièces sont introduites dans la machine. Notre chargeur double est tellement rapide qu’il serait même possible de ne pas utiliser de chargeur de palettes afin de réduire les frais. Ou bien, vous combinez des machines de différentes tailles de palettes dans un système afin de rendre votre système de fabrication encore plus souple.
Liebherr ne maîtrise pas seulement la manutention des pièces : Grâce au Tool Handling System (THS), nous automatisons également la gestion des outils. Les outils sont gérés dans un stockeur centralisé. Ils sont ensuite automatiquement distribués aux machines : À travers des magasins d’outils au sol (FSR) ou au-dessus de la voie de machines (TSR), le système offre deux possibilités pour l’amélioration de la gestion des ressources et augmente la productivité de vos machines-outils.
Nous avons développé la tour de stockage rotative en réponse au manque systématique d’espace dans la fabrication et pour une utilisation optimale de celui-ci. La tour augmente la capacité de stockage d’un nombre de palettes allant jusqu’à 18 avec un encombrement étonnement faible. La bonne solution pour ceux qui cherchent à gagner de la place.
Une production qui s’organise toute seule ? Nos solutions logicielles pour le pilotage de systèmes de fabrication souples rendent l’impossible possible. En tant que lien pour toutes les interfaces, notre pilotage des cellules assure l’intégration horizontale et verticale. Liebherr vous offre ainsi son assistance tout au long de la chaîne de valeur ajoutée.
La gestion des commandes est le cœur du pilotage des cellules. Elle assure la production conformément aux délais. Selon la stratégie de fabrication, également en flux tendu. Grâce à la possibilité d’intégrer votre système PGI (ERP) verticalement, il est possible de créer des commandes directement à partir de leurs délais de livraison. Le pilotage de la cellule crée ensuite les plans de travail correspondants, contrôle les ressources et guide l’utilisateur à travers les étapes nécessaires.
Dès que le pilotage de la cellule a fini de fixer les délais des commandes et de diviser celles-ci en packages de commandes, c’est au tour de l’utilisateur : Préparer des pièces, organiser des ressources, confirmer l’état. Le pilotage de la cellule s’assure que rien n’est oublié et que tous les délais sont respectés - de manière conviviale. Il est possible, par exemple, de générer le dialogue de préparation comprenant des consignes de serrage directement à partir de la FAO (CAM).
Vous n’êtes pas encore satisfait et vous souhaitez augmenter encore la productivité de votre système de fabrication souple ? Le pilotage de la cellule vous y aidera. Des évaluations statistiques permettent des conclusions concernant des optimisations. En cas de dysfonctionnements, vous en recevrez immédiatement des informations. Les alarmes sont mises à disposition sur les canaux souhaités - afin de ne pas perdre la moindre seconde de votre capacité de fabrication.
| PHS 800 Allround | PHS 1500 Allround | PHS 3000 Allround | |
| Poids de transport max. | 800 kg | 1 500 kg | 3 000 kg |
| Poids de transport max. avec l’option chargeur double | 2 x 600 kg | 2 x 1 200 kg | Non disponible |
| Diamètre de la zone de travail* max. | Ø 600 / Ø 900 | Ø 900 / Ø 1 400 | Ø 1 400 / Ø 1 700 |
| Taille de la palette de la machine max. | 400 x 400 / 630 x 630 | 630 x 630 / 800 x 800 | 800 x 800 / 1 000 x 1 000 |
| Niveaux de rayonnage | 2 à 3 | 2 à 3 | 2 à 3 |
| Hauteur de la pièce max. (palette comprise) | 1 200 mm (2 niveaux de rayonnage) | 1 200 mm (2 niveaux de rayonnage) | 1 600 mm (2 niveaux de rayonnage) |
| * Le diamètre de la zone de travail indique les dimensions maximales admissibles de la palette de la machine, dispositif de serrage et pièce compris. | |||
Notre point fort particulier : l’excellente compétence de Liebherr en matière de systèmes et de solutions. Nous combinons différents produits avec notre longue expérience de nombreuses années afin de réaliser la solution adaptée pour vous. Cela élargit vos possibilités, par ex. par
Magazine clients 2020
Découvrez des histoires intéressantes sur le taillage et les systèmes d’automatisation.
Vente & Service à l’échelle mondiale
Vous trouverez ici le bon interlocuteur pour la vente et le service de machines de taillage et de systèmes d’automatisation Liebherr.
Éléments phares systèmes d’automatisation
Découvrez les dernières innovations de Liebherr Systèmes d'automatisation.
