Robustez como directriz en el desarrollo del producto
Liebherr ha invertido en distintos puntos en la estabilidad de las nuevas palas cargadoras de gran tamaño. El accionamiento de traslación XPower de Liebherr, sometido a ensayos intensivos, responde de la robustez, ya que la potencia se desarrolla mediante la interacción de dos vías de accionamiento. De este modo, la carga se reparte entre las dos vías de accionamiento y los componentes tienen una vida útil considerablemente mayor. Los operadores de las máquinas pueden trabajar sin interrupciones y la seguridad de uso aumenta.
Todas las palas cargadoras XPower se equipan con ejes más resistentes que los de la generación anterior. En algunos casos incluso con los ejes del modelo siguiente en tamaño. Además de los ejes, Liebherr refuerza otros componentes clave, como los cilindros hidráulicos. Liebherr sigue desarrollando y construyendo los componentes importantes ella misma o en cooperación con fabricantes de primer orden. De este modo, Liebherr asegura la calidad invariablemente alta de los componentes utilizados.
Otra novedad de las palas cargadoras XPower es la tecnología SCR desarrollada por el centro Liebherr para motores diésel. En este sistema sencillo y sumamente eficaz para la reducción de emisiones se emplean menos componentes y equipos auxiliares que en los sistemas convencionales con filtro de partículas para diésel. Se suprimen por ejemplo el filtro de partículas para diésel y la recirculación de gases de escape. Dado que la tecnología SCR ya no requiere regeneración, se evitan las altas temperaturas de los gases de escape. Como consecuencia de ello se minimiza considerablemente el peligro de incendio. Aumentan la fiabilidad del sistema y la disponibilidad de la máquina. Para los trabajos en los que se prescribe un filtro de partículas para diésel, Liebherr lo ofrece gustosamente como opción.
Los brazos de elevación reforzados y los cazos optimizados aumentan la productividad
No sólo el accionamiento de traslación XPower de Liebherr aumenta la eficacia. Para mejorar aun más la productividad en el trabajo, Liebherr refuerza los brazos de elevación y optimiza las relaciones de palanca. Como resultado de ello, la cinemática en Z revisada ofrece fuerzas de arranque hasta un 20 por ciento mayores que las de la generación anterior.
En las palas cargadoras XPower L 550, L 556, L 566 y L 580, los clientes de Liebherr pueden elegir entre la cinemática en Z y la cinemática industrial sin coste adicional. La cinemática en Z es adecuada para las aplicaciones convencionales de las palas cargadoras, por ejemplo para la extracción. La cinemática industrial disponible como opción sin sobreprecio es la más adecuada para los trabajos con equipos pesados.
De acuerdo con las mejoras en los brazos de elevación, Liebherr ha revisado el diseño de los cazos. Los cazos optimizados penetran mejor en el material y permiten un llenado rápido y eficaz. Además, Liebherr refuerza los alojamientos y la estructura del cazo. En la generación XPower pueden utilizarse, dependiendo del modelo, cazos estándar con 0,2 a 0,5 metros cúbicos más de capacidad. Su volumen estándar oscila, en función del modelo de máquina, entre los 3,2 metros cúbicos de la L 550 XPower y los 6,0 metros cúbicos de la L 586 XPower. Los operadores de las máquinas pueden mover más material en cada proceso de carga.
La capacidad de carga se ve apoyada también por la posición de montaje de los componentes. Liebherr monta los componentes pesados, por ejemplo el motor, en la parte más trasera de la máquina. De este modo, el centro de gravedad se sitúa detrás del eje trasero de la pala cargadora, con lo que puede prescindirse de contrapeso adicional. Este reparto ideal del peso permite lograr cargas de vuelco altas y una mayor capacidad de manipulación por hora de servicio.
Cabina de mayor tamaño, mantenimiento fácil: Orientados al confort
Un acceso ancho lleva a la espaciosa cabina. Liebherr ha desarrollado la cabina en estrecha colaboración con operadores, para alcanzar los más elevados niveles de confort. El interior de la cabina está estructurado con lógica y transmite la sensación de una gran amplitud de espacio. Los portaobjetos, los compartimentos de almacenamiento y la ergonomía se han estudiado a fondo y en detalle. Los indicadores, los elementos de mando y el asiento forman una unidad ergonómica. El operador puede ajustarlos – como la columna de dirección con tres opciones de ajuste – individualmente a sus necesidades. El joystick de dirección Liebherr, que está integrado de serie en el asiento del operador, permite controlar las funciones de trabajo y traslación de un modo preciso e intuitivo. Estas inversiones en el confort hacen posible trabajar con menor fatiga y mayor concentración.
El diseño de la cabina ofrece condiciones óptimas de visibilidad. Las superficies acristaladas y ventanas, de mayor tamaño y agrandadas aun más hacia abajo, mejoran la visibilidad en todas las direcciones. La cámara para marcha atrás de serie está integrada en el display de pantalla táctil. Estas medidas – junto con el diseño delgado de la cubierta del motor “entallada” – proporcionan una excelente visibilidad en todas las direcciones y con ello una seguridad máxima para las personas y la máquina.
Un gran número de detalles estudiados a fondo facilitan el trabajo diario de los operadores. Por ejemplo, la cubierta del motor se abre hacia atrás, con lo que el motor queda libremente accesible para todos los trabajos de servicio. En la cubierta abierta está integrada una plataforma para permitir un trabajo cómodo y seguro. Los puntos de mantenimiento más importantes se hallan en la zona cercana a la cabina y pueden comprobarse fácilmente. Los depósitos de combustible y de urea (tecnología SCR) están reunidos en un mismo lugar, lo que facilita el repostado. Una superficie de apoyo en la cabina ayuda a realizar trabajos de limpieza en el parabrisas y sirve al mismo tiempo para inmovilizar la puerta del operador.
El radiador se halla directamente detrás de la cabina del operador, en la zona más limpia de la pala cargadora. El sistema de refrigeración puede aspirar aquí aire con poco contenido en polvo, lo que hace posible una potencia de refrigeración invariable y fiable. Esta inteligente solución de diseño reduce también los gastos de mantenimiento y aumenta la vida útil del sistema de refrigeración. En los trabajos con gran producción de polvo, las opciones de equipamiento como el accionamiento de ventilador reversible, el filtro de pelusas o el bloque del radiador de mallas gruesas protegen el sistema de refrigeración contra el ensuciamiento. De este modo, el sofisticado sistema de refrigeración de las palas cargadoras XPower aumenta la disponibilidad de la máquina.
