Auch beim PHS Pro greift Liebherr auf die bewährte Modulbauweise zurück, wobei einzelne Module wie das Regal an die individuellen Anforderungen angepasst und kundenspezifisch ausgelegt werden. So wird der verfügbare Platz optimal genutzt.

Neben den vier Standardbaugrößen realisiert Liebherr auch Sonderlösungen für spezielle Aufgabenstellungen, zum Beispiel ein Zwischenlager für Kühlschrankgehäuse oder Pufferspeicher in Produktionslinien.

Der größte Vorteil eines PHS ist die Reduzierung der Stückkosten. Das ergibt sich durch die Steigerung der Maschinenlaufzeit: Bearbeitungszentren ohne Automation erreichen Auslastungen von bis zu 50 %. Ein PHS steigert den Maschinennutzungsgrad auf 90 %. Da Sie mit den verfügbaren Maschinen nun deutlich mehr produzieren können, sinken die Stückkosten deutlich um bis zu 40 %.

Hohe Lasten sind unsere Spezialität: Besonders unser PHS Pro ist für die Automation großer Maschinen konzipiert, die z.B. bei der Zerspanung von schweren Armaturen, Strukturbauteilen für die Luftfahrt oder Getriebeteilen für LKW und Baumaschinen eingesetzt werden. Im Gegensatz zur Beladung mit einem Kran spart man sich viele Hebezeuge für die Handhabung am Kran sowie Zwischenlagerflächen. So ist die Produktionsfläche kompakt, übersichtlich und vor allem gut organisiert.

Im ganzheitlichen Systemkonzept des PHS Pro kann neben der Palettenverwaltung auch das Roh- und Fertigteilmanagement integriert werden. Dann existiert neben dem Speicher für Maschinenpaletten auch ein Bereich für Materialpaletten und die Zellsteuerung verwaltet den gesamten Prozess vom Roh- zum Fertigteil. Das erleichtert die Umfeldlogistik: Große Ein- und Ausgangsbahnhöfe können entfallen, Teile werden ganz einfach bedarfsgerecht eingeschleust oder entnommen.

Eine Produktion, die sich selbst organisiert? Unsere Software-Lösungen zur Steuerung flexibler Fertigungssysteme machen das Unmögliche möglich. Als Bindeglied für alle Schnittstellen übernimmt unsere Zellsteuerung die horizontale und vertikale Integration. So unterstützen wir Sie entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

Das Auftragsmanagement ist das Kernstück der Zellsteuerung. Es stellt die termingerechte Produktion sicher. Je nach Fertigungsstrategie auch Just-in-Time. Durch die Möglichkeit, Ihr ERP-System vertikal zu integrieren, können Aufträge direkt anhand Ihrer Liefertermine erzeugt werden. Die Zellsteuerung erstellt dann die passenden Arbeitspläne, kontrolliert die Ressourcen und leitet den Bediener durch die notwendigen Schritte.

Nachdem die Zellsteuerung Aufträge terminiert und in Aufgabenpakete unterteilt hat, ist der Bediener an der Reihe: Teile rüsten, Ressourcen organisieren, Status zurückmelden. Die Zellsteuerung stellt sicher, dass nichts vergessen und alle Termine eingehalten werden – und das ganz bequem. Der Rüstdialog mit Hinweisen zur Aufspannung kann zum Beispiel direkt aus dem CAM generiert werden.

Sie sind noch nicht zufrieden und wollen die Produktivität Ihres flexiblen Fertigungssystems weiter vorantreiben? Die Zellsteuerung hilft Ihnen dabei. Statistische Auswertungen lassen Rückschlüsse auf Optimierungen zu. Bei Störungen erhalten Sie unverzüglich Informationen. Alarme werden in Echtzeit auf den gewünschten Kanälen bereitgestellt – damit Sie keine Sekunde Ihrer Fertigungskapazität verlieren.