Auf der neuen Wälzschälmaschine LK 280 DC der Liebherr-Verzahntechnik GmbH lassen sich Innenverzahnungen nicht nur effizient produzieren, sondern auch hauptzeitparallel anfasen – dank einer integrierten ChamferCut-Einheit. Das eröffnet der Industrie neue Möglichkeiten zur Herstellung von Getrieben mit höherer Leistungsdichte und verschafft ihnen dadurch Wettbewerbsvorteile im Markt modernisierter oder alternativer Antriebstechnologien.
Auf der Suche nach einer Wälzfräsmaschine für die Erweiterung der Produktion wurde der tschechische Zahnrad- und Getriebehersteller Wikov bei Liebherr fündig: Auf der LC 380 DC kann er jetzt nicht nur Verzahnungen fräsen, sondern auch hauptzeitparallel anfasen – dank der effizienten FlexChamfer-Technologie. Damit konnte Wikov die Bearbeitungszeit pro Werkstück erheblich reduzieren.
Bei Dosier- und Klebeprozessen in der Batteriepackmontage kommen unterschiedliche Materialien und Verfahren zur Anwendung. Die Abdichtung des Batteriepackdeckels und der Auftrag der Wärmeleitpaste in der Batteriewanne erfordern absolute Prozess sicherheit: Entsteht hier Ausschuss, wird es teuer. Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH testet auf den Versuchsanlagen im Kemptener Tech-Center die Automation der Klebe- und Dosierapplikationen und bietet kundenindividuelle und prozesssichere Anwendungen aus einer Hand.
Doppelschrägverzahnungen lassen sich unter bestimmten Voraussetzungen künftig auch wälzschleifen. Damit erweitert die Liebherr-Verzahntechnik GmbH das Verfahrensspektrum für die Hartfeinbearbeitung dieser besonderen Verzahnungsart, um auch den höchsten Qualitätsanforderungen gerecht zu werden. Im Vergleich zu etablierten Verfahren wie dem Profilschleifen oder dem Hartfräsen ist das Wälzschleifen erheblich schneller und bietet damit auch aus wirtschaftlicher Sicht eine interessante Alternative.
Handwerkliche Praxis mit Blick in die Zukunft
Die diesjährigen Absolventinnen und Absolventen der Industriemechanik-Ausbildung bei der Liebherr-Verzahntechnik GmbH haben als zweiter Jahrgang ihre gesamte Ausbildung rein digital durchlaufen. Das zukunftsorientierte Ausbildungsmodell verbindet die Vorteile digitaler Technologie mit handwerklicher Praxis und ist damit so erfolgreich, dass es jetzt auch auf die Elektronik-Ausbildung ausgeweitet wird. Dies verdankt das Unternehmen der Experimentierfreude und Tatkraft seines Ausbildungsteams, der Unterstützung der IT-Abteilung und dem Engagement der Auszubildenden.
Liebherr-Maschinen bei italienischem Lohnverzahner Zanetti
Für die Fertigung von Zahnrädern und Wellen setzt das italienische Lohnverzahnungsunternehmen Zanetti Wälzstoß- und Wälzfräsmaschinen von Liebherr ein. Dabei ist vor allem die Zuverlässigkeit der Maschinen ausschlaggebend. Und nicht nur die der Maschinen: Die Zusammenarbeit beider Unternehmen war von Anfang an von Verlässlichkeit und gegenseitigem Vertrauen geprägt. Daran hat sich bis heute nichts geändert.
Pssst, weitersagen: Industrie 4.0 einfach nachrüstbar
Wie lassen sich aus Verzahnungsmaschinen älteren Baujahrs die Daten generieren, die für die Prozesse der Industrie 4.0 gefordert sind? Liebherr liefert die Antwort, denn die allermeisten Digitalisierungsprodukte im Bereich Verzahntechnik lassen sich problemlos nachrüsten.
Bin Picking-Software LHRobotics.Vision beim Schweizer Integrator Wick AG
Die Wick AG, ein führender Integrator für Robotiksysteme in der Schweiz, war auf Anhieb so begeistert von der Bin Picking-Software von Liebherr, dass sie diese in ihr Portfolio aufnahm und exklusiv in der Schweiz vertreibt. Das offene Konzept von LHRobotics.Vision erlaubt eine flexible Kombination mit Kamerasystemen und Robotern unterschiedlicher Hersteller und ist darüber hinaus intuitiv und kinderleicht zu bedienen.
Virtuelle Inbetriebnahme spart Zeit und minimiert Risiken
Die virtuelle Inbetriebnahme einer Palettierzelle mit automatischer Beladung einer Wälzschälmaschine verkürzte die Projektdauer bei einem Getriebehersteller signifikant. Die Vorab-Simulation per digitalem Zwilling sparte bei der realen Inbetriebnahme Zeit und Kosten und sorgte für Planungssicherheit zum Produktionsstart.
Wikov optimiert Fertigung dank Wälzfräsen und FlexChamfern
Auf der Suche nach einer Wälzfräsmaschine für die Erweiterung der Produktion wurde der tschechische Zahnrad- und Getriebehersteller Wikov bei Liebherr fündig: Auf der LC 380 DC kann er jetzt nicht nur Verzahnungen fräsen, sondern auch hauptzeitparallel anfasen – dank der effizienten FlexChamfer-Technologie. Damit konnte Wikov die Bearbeitungszeit pro Werkstück erheblich reduzieren.
Liebherr-Messtechnik für die E-Mobilität
Getriebe für Elektrofahrzeuge stellen besonders hohe Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit der eingesetzten Verzahnungen. Welligkeit und Rauheit der Zahnoberflächen sind hierbei wichtige Parameter. Deshalb hat die Liebherr-Verzahntechnik GmbH ihre WGT-Messgeräte weiterentwickelt und mit entsprechenden Features ausgestattet. Die ersten dieser Geräte sind bereits bei einem Hersteller von E-Fahrzeugen in China im Einsatz.
Recycling von Batteriekomponenten aus Elektrofahrzeugen
Die zunehmende Verbreitung von batterieelektrischen Fahrzeugen führt zu Fragen nach dem ökologischen Fußabdruck von Fahrzeugbatterien, aber auch nach der Rohstoffsicherheit und -verfügbarkeit und damit der Wettbewerbsfähigkeit der deutschen und europäischen Industrie. In diesem Zusammenhang ist das lokale Batterierecycling und die Rückführung von Rohstoffen ein wichtiger Baustein für die europäische Kreislaufwirtschaft. Bislang ist die Demontage des Batteriesystems jedoch noch aufwendig und teuer, da die Trennung der Komponenten meist manuell erfolgt. Hier setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH an und erarbeitet Strategien und Prozesse für die automatisierte Demontage von Hochvolt-Batteriesystemen – als Partner im vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) geförderten Forschungsprojekt „ZIRKEL“, das die gesamte Kreislaufwirtschaft von Traktionsbatterien untersucht.
