Evotion 2025 | Kundenmagazin

Das Hartschälen eröffnet neue Möglichkeiten der Hartfeinbearbeitung von Innen- und Steckverzahnungen, die mit Verfahren wie Schleifen oder Honen nur schwer, unproduktiv oder gar nicht realisierbar sind. Es ermöglicht einen gezielten Härteverzugsausgleich, überzeugt durch hohe Flexibilität, Standzeit und Wirtschaftlichkeit und ist mit einem einfachen Werkzeugwechsel auf den Wälzschälmaschinen der Liebherr-Verzahntechnik GmbH einsetzbar.

In der Luftfahrt zählt höchste Qualität – bei jedem einzelnen Werkstück. Zur Messung der Oberflächengüte bietet die Liebherr-Verzahntechnik GmbH als einziger Hersteller auf ihren Messgeräten eine Lösung für Innen- und Außenverzahnungen wahlweise mit Kufen- oder Freitaster – in einer Aufspannung.

Die Software LHProcessMonitoring überwacht und visualisiert den Fertigungsprozess. Zunächst für Wälzschleifen und Abrichten konzipiert, unterstützt sie nun auch das Profilschleifen und Wälzschälen. Der „digitale Fingerprint“ zur Maschinenüberwachung war bisher im Rahmen eines Wartungsvertrags verfügbar. Jetzt können Kunden die Messungen mit der Software LHFingerprint selbst durchführen.

In der neuen Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten erkennt sie ungeordnete Werkstücke schneller und präziser bei der Behälterentnahme.

Zur Erweiterung der Kapazitäten für Stirnräder bis 400 Millimeter Durchmesser investierte die Ilmberger Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH in eine Liebherr-Wälzfräsmaschine LC 400 M. Damit fand das Unternehmen eine leistungsstarke, kompakte und flexible Lösung für einen langfristigen Kundenauftrag. Und nicht nur die Technik, auch Kommunikation und Service überzeugten dabei auf ganzer Linie.

Mit der Weiterentwicklung des verschränkungsfreien Wälzschleifens hebt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH Wirtschaftlichkeit und Qualität bei der Hartfeinbearbeitung auf eine neue Stufe. Die Bearbeitungszeiten beim Einsatz abrichtbarer Schleifschnecken wurden nahezu auf das Niveau konventioneller Verfahren gesenkt – selbst bei asymmetrischen Verzahnungen. Gleichzeitig ermöglichen optimierte Shiftmethoden die Integration von Feinschleifen oder Polieren in einem Arbeitsgang.

Mit der Überarbeitung ihrer Maschinenplattform für Werkstücke bis zwei Meter Durchmesser führt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH die konsequente Weiterentwicklung ihrer Plattformstrategie fort. Die neue Baureihe umfasst alle relevanten Verzahnungstechnologien und richtet sich an Hersteller von Großverzahnungen, insbesondere in den Branchen Maschinenbau, Schiffsantriebe, Baumaschinen und Windkraft. Den Auftakt bilden Fräsmaschinen und Profilschleifmaschinen für den genannten Größenbereich – wodurch erstmals auch die Hartfeinbearbeitung großer Werkstücke abgedeckt ist.

Mit einem intelligenten Automationskonzept hat die Liebherr- Verzahntechnik GmbH die Fertigung anspruchsvoller Zerspanteile bei Airbus Aerostructures erweitert und flexibilisiert. Am Standort Varel in Norddeutschland versorgen zwei Palettenhandlingsysteme (PHS), eine Roboterzelle und ein Werkzeughandlingsystem (THS) in perfektem Zusammenspiel drei Bearbeitungszentren und weitere angebundene Anlagenteile zu jeder Zeit mit den jeweils benötigten Teilen.