LGP 800 - 2000

A plataforma modular da série LGP permite usinagem econômica de peças até o Ø 2.000 mm e estabelece novos padrões para precisão, flexibilidade e produtividade.

A bancada termossimétrica da máquina com circulação de refrigerante integrada garante a máxima estabilidade térmica, e a mesa com rolamento hidrostático e acionamento direto garante precisão sem desgaste por uma longa vida útil da máquina. Um destaque especial é o uso sequencial de dois rebolos de perfil sem mudança de ferramenta: para tempos de ciclo mais curtos, melhor qualidade das superfícies ou uma combinação perfeita entre os dois.

A LGP domina a retificação de alta velocidade (High Speed Grinding), a retificação de avanço lento (Creep Feed Grinding) e a retificação topológica de um ou dois flancos. Um braço de retificação interna opcional, proporciona usinagem de dentes internos altamente precisa. O reconhecido conceito de máquina combina um design térmico estável, um conceito de eixo A ativo, um cabeçote de retificação inovador e o software LHGearTec. A máquina pode ser complementada com soluções de automação como dispositivo de mudança de paletes ou carregador circular.

Nesta versão, o cabeçote de retificação já vem diretamente equipado com dois cabeçotes de retificação e fusos retificadores que funcionam independentemente. Isso permite o uso de diferentes especificações de produtos abrasivos, desde desbaste e finalização até desbaste fino e polimento sem precisar mudar a ferramenta.

Para módulos grandes, os flancos de desbaste (flanco esquerdo/flanco direito) podem ser usinados separadamente, o que aumenta ainda mais a qualidade da usinagem e a segurança de processo.

• Uso de rebolos de perfil especiais, como rebolos únicos e rebolos de acabamento, sem necessidade de um trocador de ferramentas
• Acabamentos de superfície ainda melhores
• Produtividade maior
• Máquina mais compacta, comparada com máquinas que têm trocador de ferramentas

Para a usinagem de dentados críticos do ponto de vista de colisão, usando rebolos de retificação de perfil menores, o cabeçote de retificação pode ser equipado adicionalmente com um fuso retificador High Speed.

• Possibilidade de diferentes modelos de mandril
• Uso de rebolos de perfil de Corundum e CBN
• Graças à interface padronizada, se for necessário, o fuso retificador pode facilmente ser trocado ou atualizado

O cabeçote de retificação PGH 450 FX pode vir equipado com diferentes braços de retificação interna em cada versão, conforme necessidade. Os braços de retificação interna também encaixam na interface do fuso no cabeçote de retificação fazendo com que sejam facilmente reequipados.

Vantagens

• Quando combinado com o dressador duplo para dressagem simultânea, os tempos de retificação interna também podem ser consideravelmente reduzidos.
• Uso de rebolos de perfil de Corumdum e CBN
• Possibilidade de diferentes modelos de braços de retificação interna sob consulta

O cabeçote de retificação vem equipado por padrão com um apalpador de medição pivotante.

Com a ajuda do software adicional para o controle do dentado, as peças podem ser verificadas de maneira rápida e eficiente na máquina. Usando a funcionalidade do software de verificação cíclica, a qualidade dos componentes pode ser verificada em intervalos regulares. Alternativamente, antes da retificação há uma verificação do sobremetal a ser retificado.

Medição de dentado:

• Linha de perfil e de flancos
• Concentricidade, segmentação individual e de totais
• Teste do torção
• Sistema de medição do desbaste
• Medição por geração
• Medição de teste

• LHMachineInfo: Esteja sempre atualizado quanto ao estado da máquina em tempo real, e acompanhe as alterações na sua produção quando acontecem.
• LHSignalInfo: Visualize os diferentes sinais da máquina, por exemplo, as curvas de temperatura, para uma análise transparente.
• LHReportInfo: Gere relatórios padrão sobre o nível de aproveitamento de sua máquina
• LHEnergyInfo: Monitore o seu consumo de energia de maneira eficiente, analise o consumo de energia por peça e visualize os custos energéticos e os equivalentes de CO₂ por peça.