Ferramenta por skiving de PM-HSS e carboneto

• Ferramentas feitas de aço de metalurgia do pó (PM-HSS) possuem baixo investimento, mas estão sujeitas a maior desgaste.
• Devido à matéria-prima e à produção, as ferramentas feitas de metal duro são mais caras em termos de investimento e processamento. Por serem relativamente mais caras, só vale a pena usá-las para altos números de produção ou materiais de alta resistência.

A disposição dos eixos é diferente para ferramentas cônicas e cilíndricas: uma ferramenta de corte cônica recebe seu ângulo de folga de forma construtiva e geralmente é disposta no centro do eixo, uma ferramenta skiving cilíndrica também requer inclinação ou uma posição descentralizada. O controle das máquinas por skiving Liebherr (LK) domina ambas as variantes de processo.

Testes práticos mostraram claramente que o domínio matemático das ferramentas e do processo, bem como a coordenação da tecnologia com a ferramenta e a máquina, são a chave do sucesso. Isso foi comprovado em testes de clientes.

Dimensionamento de ferramenta ideal

• Dimensionamento tecnologicamente ideal para cada engrenagem
• Cálculo correto do perfil, levando em consideração o ângulo de eixos cruzados e o deslocamento da superfície de corte
• Garantindo a liberdade sem colisões especialmente com dentado interno
• Ângulos de incidência e de inclinação ideais para todo o processo

• Duas a cinco vezes mais rápido que o processo shaper
• Um a dois níveis de qualidade melhor do que o processo shaper
• Excelente qualidade de peça
• Vida útil semelhante ao processo shaper
• Projetos de ferramentas disponíveis: cônico e cilíndrico
• Dimensionamento de ferramenta otimizado para o processo
• Ferramentas disponíveis em PM-HSS e carboneto (também com placas de corte reversível).
• Possibilidade de usinagem a seco
• Ângulos de pressão e linhas de flanco podem ser modificados

O cortador wafer é uma ferramenta descartável revestida que representa a condição da ferramenta perfeitamente adaptada comparável a uma engrenagem. O corador wafer fino e revestido é fixado em um suporte de wafer especial e montado no suporte da ferramenta da máquina de entalhamento.

• Maior segurança do processo, pois os parâmetros do processo são congelados
• Nenhuma alteração de perfil relacionada ao desgaste ferramenta, pois a mesma não é reafiada
• Configuração mais fácil da máquina (redução do tempo de preparação)
• A máquine não precisa de ajustes após a troca da ferramenta durante o mesmo lote de peças

Os cortadores wafer sólidos são usados ​​quando há a necessidade de um perfil de ferramenta constante e a baixa altura efetiva da ferramenta resultante. Os cortadores wafer sólidos podem ser fornecidos para qualquer perfil com dentado reto ou helicoidal, cada um com o revestimento ideal. As vantagens do cortador wafer sãp as mesmas para o cortador wafer sólido, mesmo com tamanhos de lote menores.

Em casos especiais, também podem ser produzidos cortadores wafer sólidos com diferentes dentes para operações de shaping de cima para baixo ou de baixo para cima.

As engrenagens mestre são fabricadas até a qualidade 3 de acordo com a norma DIN 3962 e são fornecidas com um certificado de aceitação.

Os seguintes gabaritos estão disponíveis:

• Engrenagens mestre
• Calibradores tampão
• Anéis calibradores

Calibradores tampão e anéis calibradores podem ser fornecidos como gabarito de peças boas e de refugo.

O pós-vendas da, a Liebherr oferece reafiação e revestimento de ferramentas de usinagem de engrenagens. Nossos clientes estão felizes em aproveitar este serviço.

Confie na experiência do fabricante de ferramentas quando se trata de reafiar e revestir as ferramentas.

ISO 9001:2015

Nossos altos padrões de qualidade nos levaram a introduzir padrões internacionais para sistemas de gestão de qualidade no setor de ferramentas já na década de 90. As vantagens resultantes podem ser observadas no alto nível de satisfação do cliente e caracterizam o sucesso de mercado de nossos produtos. Com isto temos o objetivo de melhorar constantemente o sistema de gestão da qualidade.

Especialistas altamente qualificados realizam o revestimento de suas ferramentas de retificação em nossa oficina de galvanoplastia interna.

Após a inspeção de recebimento das ferramentas, o corpo da ferramenta é retificado, se necessário. Isso no menor tempo possível e a preços atrativos. O controle de qualidade contínuo em todas as etapas do processo garante a alta qualidade das ferramentas.