LC 180 - 280 | Máquinas Hobber | Liebherr

LC 180 - 280

Dando o rítmo.

Highlights

A plataforma da máquina do LC 180 - 280 permite uma estrutura modular. Desta forma, várias aplicações tecnológicas diferentes ou requisitos específicos do cliente podem ser implementados.

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Módulo - 4,00 - 6,00 mm
4,00 - 6,00 mm
Diâmetro da peça - 180 - 280 mm
180 - 280 mm

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Alta flexibilidade

Corte úmido e seco

Eficiência de recursos e energia

Conceito de máquina

A nova Plataforma da máquina LC 180 / 280 permite um conceito modular. Desta forma, muitas aplicações tecnológicas ou requisitos específicos de clientes podem ser implementados. As máquinas Liebherr são perfeitamente customizadas aos requisitos de usabilidade universal. As hobbers são produtivas e produzem na mais alta qualidade com o máximo de disponibilidade.

Rigidez otimizada da estrutura da base devido à simulação MEF
Conceito de máquina termo-simétrico e compensação de temperatura integrada garantem alta qualidade consistente
Sistema de descarte de cavacos otimizado
Alta flexibilidade para vários processos:
- Engrenagens, eixos, coroas
- Engrenagens cluster
- Hobbing em duro/corte de acabamento
- Dependência de localização
- Usinagem de perfis especiais
Usinagem úmica e seca
Máquina de pega único, pequena área de ocupação, de fácil movimentação

Eixos

Máquinas hobber 180/280 DC

LC 180 / 280 DC com a Unidade ChamferCut integrada

Eixos

_{X1: Movimento radial da coluna | B1: Movimento rotacional da ferramenta | Z4: Movimento vertical da contra coluna | V1: Movimento tangencial da ferramenta | C2: Movimento rotacional da peça | C3: Movimento rotacional do anel de carga | Z1: Curso axial do cabeçote | A1: Movimento angular do cabeçote}

Chanfrar durante a geração de dentes com o nosso ChamferCut ou FlexChamfer (LC180/280 DC)

A Unidade ChamferCut é integrada na máquina, LC180/280DC, na área operacional. Esta unidade foi desenvolvida com o conceito amigável de uso. O operador tem acesso a ambas as áreas de usinagem. A remoção de cavacos também teve uma significante melhora. Utilizando o consagrado anel carregador, a peça pode ser rapidamente transferida da área de geração para a unidade chanfradora. Chanfrar, tanto com o ChamferCut quanto com o FlexChamfer, ocorre em paralelo ao processo de geração. A característica especial das Unidades de Chanfro é que ambas têm como padrão os 6 eixos NC. Através do software pode-se, de maneira fácil e rápida, realizar configurações bem como ajustes e correções variadas nos flancos.

FlexChamfer

Como alternativa, oferecemos a nova tecnologia FlexChamfer. As engrenagens podem ser chanfradas de maneira rápida e eficiente utilizando um mandril padrão para caracol. Os movimentos da ferramenta também são totalmente controlados via NC, assegurando assim uma alta qualidade e repetibilidade. Este processo é ideal para peças com interferências ou de grandes variedades e pequenos lotes.

Vantagens do ChamferCut

Paralelo à geração além de rebarbação e chanfro definidos
Usinagem seca e úmida possível
Geometria do chanfro precisa
Qualidade e repetibilidade premium do chanfro
Sem protuberância ou deformação do material
Chanfro da raíz do dente como padrão
Longa vida útil da ferramenta – as fresas ChamferCut podem ser reafiadas 15 a 20 vezes a baixo custo
O mais baixo custo por peça comparado aos processos tradicionais
Curto período de amortização devido ao baixo custo de ferramenta por peça
Área de aplicação: 0,8 < Mn < 42 mm
O 2o corte é desnecessário, aumentando assim a vida útil do caracol
Baixo tempo de preparação

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Cabeçotes

Para a maioria das aplicações com requisitos de alto torque, o cabeçote é projetado de forma a permitir diferentes relações de transmissão. Os mandris porta caracol podem ter suas interfaces do tipo HSK, SK e de haste cilíndrica. Um cabeçote com acionamento direto é uma alternativa para processos que requer altas velocidades

O cabeçote possui grande flexibilidade e produtividade. Peças até modulo 6mm podem ser usinadas. A velocidade do cabeçote teve um ganho de 50% na velocidade, agora com 2250 rpm, em comparação ao modelo anterior. O curso tangencial do caracol aumentou em 11%, agora para 200 mm, e o Ømax-caracol aumentou em 67%, para até Ø150mm.

Potência do cabeçote: 13KW
Velocidade do cabeçote: 2250 rpm
Módulo máx.: 6 mm
Curso tangencial: 200 mm
Ømax-caracol: 150 mm

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Acionamento da mesa

Para a geração de engrenagens, é necessário um acionamento absolutamente sem folga. Está disponível o acionamento da mesa com engrenagens cilíndricas de dentes retos para tecnologia convencional. Para usinagens de alta performance está disponível um acionamento ultra-dinâmico que atende todos os requisitos relacionados a velocidade e precisão.

Corte a seco com revestimento de aço inoxidável

Para minimizar a influência térmica, que ocorre normalmente no corte a seco, é feito um revestimento de aço inoxidável sobre toda a área de usinagem. Isto assegura uma usinagem muito estável e de extrema confiabilidade.. Adicionalmente, o acúmulo de cavacos pode ser prevenido. Outro benefício é a facilidade e a rapidez para se limpar a máquina.

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Dados técnicos

Módulo	4,00 - 6,00 mm
Diâmetro da peça	180 - 280 mm

Variants

Variants	LC 180 α	LC 280 α	LC 180	LC 280	LC 180 DC	LC 280 DC
Módulo (mm)	6,00 / 4,00	6,00 / 4,00	6,00 / 4,00	6,00 / 4,00	6,00 / 4,00	6,00 / 4,00
Diâmetro da peça (mm)	180	280	180	280	180	280
Curso axial (mm)	400	400	400	400	400	400
Curso transversal da ferramenta (mm)	200	200	200	200	200	200
Diâmetro do caracol (mm)	150	150	150	150	150	150
Velocidade do caracol (min-1)	2.250	2.250	2.250 / 6.000	2.250 / 6.000	2.250 / 6.000	2.250 / 6.000
Velocidade da mesa (min-1)	250	250	250 / 800	250 / 800	250 / 800	250 / 800
Módulo máx. de chanframento ChamferCut (mm)	—	—	—	—	5	5
Velocidade máx. da ferramenta cabeçal de usinagem ChamferCut (mm)	—	—	—	—	2.000	2.000
Diâmetro máx. da ferramenta ChamferCut (mm)	—	—	—	—	130	130
Comprimento máx. de aperto da ferramenta (fresa com montagem num mandril) (mm)	236	236	236	236	236	236
Comprimento máx. de aperto da ferramenta (fresa de haste) (mm)	360	360	360	360	360	360

Percepções

Automação & Recursos

Transportador de corrente plástica (KKB)

O transportador está disponível, na versão padrão, para peças até 20 Kg, e na versão pesada para peças até 180 Kg. Ele é configurado para o transporte de qualquer quantidade de peças de geometria irregulares e sem contato entre elas. As peças são transportadas sobre paletes. Devido ao efeito fifo eles têm ciclos independentes.

Saiba mais

Transportador de corrente (KSR)

A caixa da corrente KSR pequena e compacta permite armazenar e transportar peças até, no máximo, 180 mm de diâmetro e 300 mm de comprimento. A capacidade de carga total máxima é de 75 kg. Este armazém de peças compacto também pode ser usado como possibilidade de amortecimento adicional, por exemplo, durante a alimentação das peças por meio de robôs.

Fácil manutenção

Ótimo acesso durante a manutenção é um pré-requisito para assegurar a produtividade. Todos os pontos de manutenção são equipados com portas de acesso. Além disso, para o monitoramento rápido e fácil da unidade, todas as portas de acesso são equipadas com janelas de vidro. Com isso, o operador ou a manutenção podem visualizar rapidamente, de fora da máquina o seu status. A unidade hidráulica foi integrada ao encapsulamento da máquina resultando em um menor nível de ruído.