Le poste de préparation et la zone de travail de la machine sont disposés côte à côte réduisant ainsi les déplacements des opérateurs et assurant une bonne vue d’ensemble.

Si l’application change à l’avenir, le RLS y est préparé. Il est possible d’étendre les emplacements de stockage en intégrant une tour de stockage rotative. Si l’augmentation de la capacité de production est souhaitée, il est possible de raccorder une deuxième machine. L’intégration de contours de machines illimités dans le RLS est un autre avantage important. Tous les composants sont préconfigurés à cet effet.

Le plus grand avantage d’une automatisation intégrant la manutention de palettes est la réduction du coût de la pièce. C’est le résultat de l’augmentation du taux d’occupation de la machine : Les centres d’usinage sans automatisation atteignent un volume de travail allant jusqu’à 50 %. Un RLS augmente le taux de rendement à 90 %. Étant donné que vous pouvez augmenter votre volume de production de manière significative avec les machines disponibles, le coût de la pièce diminue de manière significative en allant jusqu'à 40 %.

Une production qui s’organise en toute autonomie ? Nos solutions logicielles pour le pilotage de systèmes de fabrication souples rendent l’impossible possible. En tant que lien pour toutes les interfaces, notre pilotage des cellules assure l’intégration horizontale et verticale. Nous vous épaulerons ainsi tout au long de la chaîne de valeur ajoutée.

La gestion des commandes est le cœur du pilotage de la cellule. Elle assure la production conformément aux délais. Selon la stratégie de fabrication, également en flux tendu. Grâce à la possibilité d’intégrer votre système PGI (ERP) verticalement, il est possible de créer des commandes directement à partir de leurs délais de livraison. Le pilotage de la cellule crée ensuite les plans de travail correspondants, contrôle les ressources et guide l’utilisateur à travers les étapes nécessaires.

Dès que le pilotage de la cellule a fini de déterminer les délais des commandes et de diviser celles-ci en sous-ensembles de commandes, c’est au tour de l’utilisateur : Préparer des pièces, organiser des ressources, confirmer l’état. Le pilotage de la cellule s’assure que rien n’est oublié et que tous les délais sont respectés - de manière conviviale. Il est possible, par exemple, de générer le dialogue de préparation comprenant des consignes de serrage directement à partir de la FAO (CAM).

Vous n’êtes pas encore satisfait et vous souhaitez augmenter encore la productivité de votre système de fabrication souple ? Le pilotage de la cellule vous y aidera. Des évaluations statistiques permettent des conclusions concernant des optimisations. En cas de dysfonctionnements, vous en recevrez immédiatement des informations. Les alarmes sont mises à disposition sur les canaux souhaités - afin de ne pas perdre la moindre seconde de votre capacité de fabrication.

Notre point fort particulier : l’excellente compétence de Liebherr en matière de systèmes et de solutions. Nous combinons différents produits avec notre longue expérience de nombreuses années afin de réaliser la solution adaptée pour vous. Vos possibilités sont d’autant plus élargies, par ex.

• la préparation automatisée
• des opérations de mesure (à partir de MSP allant jusqu’au contrôle 100%)
• des opérations de nettoyage
• la gestion automatisée des outils