LS 80 – 280 F/E | Machines de mortaisage par génération

LS 80 - 280 F/E

Précision. Vitesse. Qualité.

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Modul - 3,00 - 5,00 mm
3,00 - 5,00 mm
Diamètre des pièces - 80 - 280 mm
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Gain de place

Petit et puissant

Facile d’utilisation

Commandes intuitives pour une configuration et programmation rapide

Qualité de pointe

Composants de qualité, construction élaborée

Polyvalence

Utilisation flexible pour la fabrication de différentes dentures

Concept de machine

Les machines de mortaisage par génération de Liebherr sont parfaitement adaptées aux exigences multiples des applications universelles. Avec un chariot de tête de mortaisage à déplacement axial, elles permettent de produire les composants les plus divers avec un maximum d’efficacité et un temps d’équipement réduit à un minimum. La position d’usinage variable permet un alignement optimal de la tête de mortaisage en fonction du dispositif de serrage utilisé. La variabilité de la position d’usinage permet d’usiner plusieurs dentures en un seul serrage.

Notre concept de machine est adapté à l’usinage à sec tout comme à l’usinage lubrifié.

Pour une production économique et efficace, nous recommandons le concept de chargeur circulaire interne, qui permet un chargement et un déchargement rapides des pièces. Celui-ci accélère le chargement et le déchargement des pièces. De plus, Liebherr propose différents systèmes d’automatisation externes, par exemple un convoyeur à chaîne en plastique ou un magasin à chaîne monté directement sur la machine.

Les points forts des machines de mortaisage par génération en un coup d’œil

Tête de mortaisage à déplacement vertical
Interface outil SK 40
Petite surface d’installation
Au choix avec guidage hélicoïdal mécanique (SH70M) ou électronique (SH70E)
Automatisation hautement efficace
En option : système de came à deux voies, montant de machine pivotant, réglage automatique de la longueur de course

Conclusion : La machine parfaite pour les pièces de petite et moyenne taille.

Mortaisage par génération avec les produits Liebherr – Vos avantages

Usinage polyvalent de dentures extérieures et intérieures
Entraînement de la pièce sans jeu pour une qualité d’usinage élevée
Construction thermosymétrique pour répondre aux exigences de qualité et de process les plus élevées
Productivité élevée avec jusqu’à 1500 courses doubles par minute
Une grande facilité de réglage grâce aux axes CN, au système de changement rapide du dispositif de serrage et de pinces
Machine, process et outil provenant d’un seul fabricant

Applications multiples des machines de mortaisage par génération Liebherr

Les machines de mortaisage par génération de la série LS 80-280 F/E sont polyvalentes et conviennent parfaitement aux applications exigeantes, par exemple :

Composants pour une densité de puissance maximale
Géométries complexes
Fabrication de dentures via mortaisage et étirage par génération
Mortaisage de forme de rainures et de profils complexes
Contours gênants et sortie limitée
Grande flexibilité, même pour les petites séries

Taillage en développante par outil pignon de roues dentées sur vilebrequins

Dans le monde des moteurs haute performance et ceux de véhicules utilitaires, les roues dentées sur vilebrequins reprennent de l'importance. Que ce soit dans les moteurs de camions, les groupes moteur stationnaires ou les applications maritimes. Les vilebrequins dentés démontrent leurs atouts partout où une transmission de couple maximale, une longue durée de vie et des temps de réglage précis sont requis.

Les avantages sont évidents :

Transmission de force par friction sans frottement
Haute résistance à l'usure en cas de sollicitation permanente
Temps de réglage précis pour les systèmes de pilotage moteur modernes
Conception nécessitant peu d'entretien pour une disponibilité optimale

Ces exigences nécessitent une technologie de fabrication aussi robuste que précise. C'est là qu'intervient Liebherr avec ses machines en développante par outil-pignon innovantes.

Procédé de taillage par outil-pignon SGA : Rentabilité redéfinie

Le procédé SGA (taillage par outil-pignon à axes croisés) développé par Liebherr révolutionne l'usinage des roues dentées. L'utilisation d’outils-pignons cylindriques sans angle de dépouille permet de réduire considérablement les coûts d'outillage par pièce. Les angles de dépouille nécessaires à l'usinage sont créés par l'inclinaison du montant de la machine. Un mécanisme à came spécialement développé garantit que la base des dents reste droite tout le long malgré les axes croisés, ce qui constitue un avantage décisif pour la fonctionnalité et la durée de vie de la denture.

En résumé : Une fabrication pérenne pour les technologies d'entraînement modernes

Avec la machine de taillage en développante par outil-pignon LS 280 F ou LS 280 F DC, Liebherr propose une solution sur mesure pour le retour des roues dentées sur vilebrequins. Elle allie innovation technologique et savoir-faire éprouvé en matière de fabrication et établit de nouvelles normes en termes de précision, d'efficacité et de confort d'utilisation.

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Avantages d’un chariot de tête de mortaisage vertical dans le processus d’usinage machine

Usinage machine de dentures multiples, de dentures étagées ainsi que de dentures à segments en un seul serrage
Qualité de fabrication améliorée grâce à l’usinage complet en un seul serrage (sans changement de serrage)
Grande course de déplacement pour le réglage de la position de course, ce qui réduit les frais de montage
Utilisation de la longueur de course maximale sur toute la plage de réglage de la position de course, sans influence sur la position et la longueur de course
Réduction des coûts grâce à la diminution des temps morts, et donc moins de temps pour le changement d’équipement et la mise en place du dispositif

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Usinage précis et productif : tête de mortaisage SH70M

La tête de mortaisage SH70M offre une précision mécanique maximale et comparable à celle d’un mouvement d’horlogerie suisse. Avec une vitesse de course impressionnante allant jusqu’à 1 500 courses doubles par minute, elle garantit une productivité maximale.

La tête de mortaisage peut par ailleursêtre équipée d’une came à deux voies permettant de passer rapidement et automatiquement de la denture extérieure à la denture intérieure, sans intervention manuelle.

Des guidages hélicoïdaux mécaniques sont également disponibles pour la série LS. Cette nouvelle version est compatible avec l’ancienne variante : les guidages hélicoïdaux et les cames de dégagement déjà présents sur les anciennes machines LSF peuvent ainsi continuer à être utilisés.

Temps de préparation minimal et positions d’usinage flexibles : tête de mortaisage SH70E

La tête de mortaisage SH70E est munie d’un guidage hélicoïdal électronique permettant de régler facilement et sans effort les corrections de flancs, d’angles ou les réserves pour la trempe ultérieure. Grâce à son entraînement direct, elle est absolument sans jeu et pratiquement sans usure.

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Zoom sur les points forts technologiques

Un mortaisage efficace et économique avec des outils Wafer

Les outils innovants Wafer de Liebherr complètent les machines de mortaisage et permettent une réduction significative des coûts de fabrication. Le serrage du disque de faible épaisseur Wafer dans un cadre spécial et son montage ultérieur dans la machine sont synonymes de nombreux avantages :

Production en série économique
Sécurité maximale du processus
Aucune modification du profil due à l'usure sur la roue dentée
Réglages simple de la machine et temps d'équipement réduits
Aucun réglage de la machine n'est nécessaire après le changement du Wafer au sein d'une série de pièces

Outils de taillage Liebherr

Utilisation très confortable

Le tableau de commande optimisé LHStation & LHMobile

Le tableau de commande signé Liebherr répartit intelligemment la programmation et la commande de la machine sur deux parties du système : la grande unité de moniteur fixe (LHStation) pour la saisie des données et la surveillance du processus, et le terminal de commande portable standardisé (LHMobile) avec guidage contextuel des utilisateurs lors de la configuration. Les deux appareils sont dotés d'une interface multi-touch et d'éléments tactiles pour une vitesse et une sécurité d'utilisation optimales.

Le système de programmation de Liebherr assure une configuration 25 % plus rapide

Le logiciel LHGearTec installé sur le système guide l'utilisateur tout au long de l’opération, de la saisie des données de la pièce et de l'outil en passant par la correction de la pièce et la surveillance du processus. Le guidage de l'utilisateur a été défini en étroite collaboration avec les utilisateurs et les concepteurs.

Autres informations

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Données techniques

Modul	3,00 - 5,00 mm
Diamètre des pièces	80 - 280 mm

Variantes

Variantes	LS 80 - 280	LS 180 - 280 F	LS 180 - 280 E
Modul (mm)	5,00 / 3,00	5,00	5,00
Diamètre des pièces (mm)	280 / 180 / 80	280 / 180	280 / 180
Longueur de course (mm)	55 / 30	70	70
Nombre max. Nombre de courses (DH/min)	1 500 / 3 000	1 500	1 500

Automation & caractéristiques

Convoyeur à chaîne en plastique

Le convoyeur à chaîne en plastique existe en version standard pour les pièces jusqu’à 20 kg et jusqu’à 180 kg en version charges lourdes. Il est conçu pour le transport sans contact de n’importe quelle pièce de forme géométrique irrégulière. Les pièces sont transportées sur des palettes. Du fait de la disposition en série des convoyeurs, leur fonctionnement ne dépend pas des durées de cycles.

Convoyeur de stockage à chaîne (KSR)

Petit et compact, le convoyeur de stockage à chaîne KSR permet de stocker et de transporter des pièces jusqu’à un diamètre de 180 mm et une longueur de 300 mm. La charge totale maximale est de 75 kg. Ce magasin de pièces peut aussi servir de tampon supplémentaire, par exemple dans le cas d’une alimentation pièces à l’aide de robots.

Maintenance facile

Un accès optimal à la machine lors des travaux de maintenance est une condition sine qua non pour la garantie de la productivité. À cet effet, tous les accès de maintenance sont équipés de portes. Par ailleurs, afin de pouvoir surveiller certains états supplémentaires rapidement et en toute simplicité, les portes de maintenance sont munies de vitres. Ainsi, l’opérateur ou le personnel d’entretien peut lire les signaux rapidement de l’extérieur. De plus, la nouvelle conception de la machine intègre une enceinte pour l’hydraulique qui réduit en continu les bruits du groupe hydraulique.

Logiciel/technologie de contrôle

La nouvelle interface utilisateur LHGearTec facilite considérablement l’utilisation des machines de taillage et présente de nombreux avantages pour l’opérateur.

Efficacité dans l’utilisation de l’énergie et des ressources

Liebherr a mené des recherches poussées dans le cadre de l’analyse de ses machines de taillage. Le principe suivant s’applique : chaque centaine de watts économisée, protège l’environnement et le défi vaut la peine d’être relevé !

- Technologie d’entraînement régénérative

- Utilisation d’un refroidisseur d’armoire électrique efficace

- Éclairage LED

- Alimentation en liquide de refroidissement et

- Traitement à l’aide de pompes à vitesse variable