Mesure
de la verticalité
Affichage en temps réel de la verticalité pendant le travail
Les mesures de la verticalité dans le domaine des fondations spéciales jouent un rôle particulièrement important, notamment lors des travaux de la réalisation de parois moulées et des opérations de forage. Un capteur installé sur l’outil mesure les déviations selon les axes X, Y et Z. La mesure de la verticalité est entièrement intégrée au système de commande Liebherr afin de garantir une sécurité de processus maximale lors des mesures. Les données sont transmises du capteur vers le système de commande.
Toutes les données de processus sont collectées, visualisées et enregistrées électroniquement par le système de saisie des données de processus PDE de Liebherr. La documentation relative des données enregistrées peut ensuite être facilement consultée dans MyJobsite.
Technique des parois moulées
Un capteur installé sur l’outil de travail (outil de coupe ou benne preneuse) mesure la verticalité selon les axes X, Y et Z. Les données sont transmises en temps réel par liaison filaire depuis le capteur vers le système de commande. Les déviations constatées par rapport à l’axe vertical sont ainsi affichées en temps réel sur l’écran, le cas échéant.
Un capteur optionnel de la société Jean Lutz, installé sur la benne, mesure la verticalité selon les axes X, Y et Z. Le capteur transmet les données au système de commande par Bluetooth. La verticalité actuelle de la tranchée ainsi que les éventuelles déviations sont affichées sur l’écran dans la cabine de l’opérateur.
Opérations de forage et amélioration du terrain
Dans le cadre du forage Kelly, la technologie « RFK Verticality Display » offre une méthode simple et rapide pour mesurer les déviations des pieux forés par rapport à l’axe vertical (axes X et Y). L’intégration complète du système RFK à notre système de commande permet d’effectuer un contrôle immédiat sur l’écran PDE, ainsi que de documenter et d’analyser les données dans MyJobsite.
La technologie « RFK Verticality Display » aide également à mesurer les déviations par rapport à l’axe vertical lors du malaxage humide. Il est également possible d’effectuer un contrôle immédiat sur l’écran PDE, puis de documenter et d’analyser les données dans MyJobsite.
Quels sont les défis lors des travaux souterrains ?
Une nature de sol défavorable, l’absence de contact visuel et d’autres facteurs peuvent entraîner des déviations par rapport à l’axe vertical. À l’aide des mesures de la verticalité, le système calcule les déviations correspondantes et affiche en temps réel les données enregistrées dans la cabine de l’opérateur.
Il est également possible de transmettre les données PDE à MyJobsite via Liebherr Connect afin de générer les rapports correspondants.
Le PDE enregistre toutes les données pertinentes relatives à l’application et à la machine.
Le PDE enregistre toutes les données pertinentes relatives à l’application et à la machine.
Avantages
FAQ
- Fraise à parois moulées et benne à parois moulées hydraulique
- Benne à parois moulées mécanique
- Forage Kelly
- Malaxage de sol
- Installation du système PDE
- Benne à parois moulées (hydraulique et mécanique) : disponible à partir du logiciel Master-4 Gen2
- Fraise à parois moulées : disponible à partir du logiciel Master-5 Gen3
- Forage Kelly et malaxage de sol : disponibles à partir du logiciel Master-5 Gen3
À la suite d’un enregistrement PDE comprenant un trajet de mesure, les données sont automatiquement envoyées à un serveur ou dans le cloud via Liebherr Connect, grâce au matériel installé dans la tourelle. L’utilisateur ou le client peut ensuite générer et consulter les rapports dans MyJobsite, une solution disponible en option à l’achat. En l’absence de couverture mobile sur le chantier, il est possible de télécharger manuellement les données depuis la mémoire au moyen d’un câble Ethernet et du logiciel LiDIAG-Customer, puis de les transférer vers MyJobsite.
Lorsque le capteur monté sur l’outil de travail s’enfonce dans le sol, la connexion Bluetooth avec l’antenne/la mesure de la verticalité (installée sur la cabine) est interrompue. Pendant cette interruption, les données enregistrées sont stockées dans la mémoire du capteur. Lorsque l’outil de travail est ramené à la surface pour être vidé, la connexion entre le capteur et le système est rétablie, puis les données précédemment enregistrées sont transmises au système de commande.
Contactez-nous
Si vous avez d’autres questions, veuillez contacter notre équipe commerciale ou notre service d’assistance technique local.
Autres systèmes d’assistance
La commande Liebherr offre de nombreuses fonctions utiles et différents systèmes d’assistance facilitant divers processus de battage et de forage. Ces systèmes d’assistance garantissent une exécution rapide et précise des travaux, augmentent la sécurité sur le chantier et réduisent l’usure de l’engin.
Visualisation Kelly, décrottage automatique, affichage du niveau de remplissage de l’outil de forage, Crowd Booster, etc.
Visualisation Kelly, décrottage automatique, affichage du niveau de remplissage de l’outil de forage, Crowd Booster, etc.