Con un consumo medio de combustible de 38 litros por hora, Liebherr establece con su nuevo modelo insignia, el buldócer PR 776 de octava generación, nuevos estándares para el transporte de material eficiente en la industria minera. La incorporación de nuevos sistemas de asistencia para estas máquinas aumentan tanto la eficiencia como la experiencia del operador.
Liebherr OAS – Sistemas de asistencia al operador
El nuevo PR 776 de 70 toneladas de la Generación 8 está equipado con sistemas avanzados de asistencia al operador (OAS), que antes solo se encontraban en modelos más pequeños. Los sistemas de asistencia al operador ofrecen dos niveles de asistencia: "Free Grade" para una estabilización activa de la hoja durante nivelados de precisión y "Definition Grade" para un posicionamiento de la hoja durante la creación de superficies 2D. Con el nuevo sistema de asistencia "Auto Blade Pitch", el operador puede memorizar y seleccionar tres posiciones de la hoja con solo pulsar un botón. La posición 1 ofrece una excelente penetración al inicio, la posición 2 permite un transporte de material óptimo y en la posición 3 la hoja se descarga rápidamente al finalizar el empuje. Los modernos sistemas de asistencia al operador del PR 776 G8 no solo aumentan la eficiencia y la comodidad de manejo, sino también la productividad.
Fiabilidad: componentes resistentes de fabricación propia
Liebherr destaca, desde hace décadas, por sus motores diésel en maquinaria de construcción a nivel mundial. Desarrollados para las condiciones más duras, su robusto diseño y su tecnología más moderna garantizan la máxima seguridad en su funcionamiento y una larga vida útil. El reconocido sistema de propulsión de Liebherr elimina los componentes que generan un alto desgaste como, por ejemplo, la transmisión, los embragues de dirección o los frenos de servicio. Las bombas y los motores hidráulicos de alta calidad funcionan sin apenas desgaste y ofrecen una fiabilidad extraordinaria. Liebherr ofrece para sus empujadoras numerosos paquetes de equipamiento, montados en fábrica y probados en condiciones reales, adecuados para diferentes temperaturas ambiente, desde climas desérticos hasta condiciones de frío extremo.
Mantenimiento sencillo
El PR 776 de Liebherr destaca por su buena accesibilidad al servicio y sus intervalos de mantenimiento prolongados. Los puntos de mantenimiento centralizados, las tapas de acceso y las puertas del compartimento del motor se abren completamente, y la cabina del operador abatible de serie y el ventilador oscilante opcional para la limpieza garantizan un acceso rápido y un mantenimiento sencillo. El nuevo buldócer de la octava generación se distingue por intervalos de cambio especialmente largos del aceite hidráulico o el motor. Al utilizar los aceites Liebherr Plus, estos intervalos pueden alcanzar hasta 8000 horas de servicio, dependiendo de la aplicación y las revisiones periódicas.
Mayor comodidad de serie para el operador
Las orugas mineras de Liebherr ofrecen un confort de cabina de primera clase. Los operadores valoran la comodidad y el manejo sencillo gracias a un solo joystick para todos los movimientos de desplazamiento y dirección. Asimismo, la seguridad aumenta gracias a la visibilidad completa de 360 grados sobre la hoja y el escarificador, facilitada por grandes ventanas panorámicas y una estructura de cabina con protección ROPS/FOPS integrada.
Preparado para el futuro gracias al sistema de teleoperación LiReCon de Liebherr
En entornos de trabajo exigentes para los operadores o máquinas, el sistema de control remoto de Liebherr (LiReCon) aumenta la seguridad, el confort y la productividad. El sistema se adapta a cualquier aplicación de las empujadoras. Consiste en un puesto de teleoperación de control remoto de Liebherr, que incluye una estación de mando avanzada con todos los controles necesarios e instalaciones de la oruga, como cámaras para distintas vistas y ángulos, micrófonos para registrar los sonidos de la máquina, y dispositivos de comunicación inalámbrica.
LiReCon permite cambios rápidos de turno entre operadores, minimizando los tiempos de inactividad y averías. Dado que la operación no depende de la máquina, permite a los clientes acceder a nuevas áreas de trabajo en zonas peligrosas, ampliando el rango de aplicaciones de las empujadoras Liebherr para minería.
