Manufacturing
Services
Kompetenzzentrum für Elektronik – unser Know-how für Ihr Produkt
Bei der Liebherr-Electronics and Drives GmbH entwickeln und fertigen derzeit rund 1000 Mitarbeitende kundenspezifische Hardware- und Softwarelösungen für die Industrie und Luftfahrt. Die Firmengruppe Liebherr wie auch zahlreiche externe Kunden vertrauen auf das Know-how und die hochwertigen Elektronik-Produkte aus Lindau und Biberach – Made in Germany.
Rundum-Service entlang des Produktlebenszyklus
Von der Materialbeschaffung über die Leiterplattenbestückung und Montage, zur Erstellung und Umsetzung komplexer Testkonzepte und die Qualifizierung bis hin zu Logistik- und After-Sales-Service.
Unser kompetentes EMS-Team steht Ihnen von der Anfrage bis zum fertigen Gerät zur Seite.
Unsere Services auf einen Blick
EMS@Liebherr
Gemeinsam mit Ihnen ermitteln wir die ideale Herstellungsmethode für eine wirtschaftliche und effiziente Produktion hochwertiger Elektronik. Mit uns an Ihrer Seite können Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren – das ist ein wesentlicher Vorteil.
Unser Produktionsspektrum erstreckt sich von der PCB-Bestückung über eine Teilmontage mit Funktionstest bis hin zur komplexen Baugruppen-Endmontage. Zudem bieten wir umfangreiche Zusatzleistungen an.
Unsere Produktionsservices im Detail
- SMT
- Reflow Konvektionslöten
- Optische Werkerführung und Überwachung
- THT Wellen- und Selektivlöten
- Teil- und Endmontage
- Kraft-Weg-Überwachte Einpresstechnik
- Automatische Klebe-, Dosier-, und Vergusstechnik
- Automatisierte und manuelle Lackierung
- Manuelles und automatisches Nutzentrennen
Smarte Datenprüfung und Designunterstützung
Durch das Anwenden modernster Software sind wir in der Lage Ihre Daten bereits während der Entwicklungsphase auf Herstellbarkeit, Testbarkeit und Sicherheit zu prüfen.
Es besteht die Möglichkeit schon in früher Designphase mit unseren erfahrenen Fertigungsingenieuren zu unterstützen, um ein wirtschaftliches und qualitativ hochwertiges Produkt zu entwickeln. Ebenso unterstützen wir dabei, Ihre Elektronik für eine reibungslose Serienproduktion zu optimieren.
Weitere Services
- Design to manufacture
- Design to test
- Kostenoptimierung
- Herstellbarkeitsanalyse
- Durchlaufzeitreduktion optimieren
- Qualität im Fokus
Modernste Software für schnelle und präzise Auftragsbearbeitung
Durch die Nutzung verschiedener Softwareanwendungen erhalten wir schnellen Zugang auf die globale Verfügbarkeit von Komponenten, die Nachfragesituation sowie die Kosten. Dies ermöglicht uns in kurzer Zeit fundierte Entscheidungen zu Ihrer Anfrage zu treffen.
Ebenso können wir durch die schnelle, automatische Prüfung Ihres Datenpakets frühzeitig Rückmeldung bezüglich Fertigbarkeit Ihrer Baugruppe geben.
Damit stellen wir sowohl eine effiziente Angebotsphase als auch Auftragsumsetzung sicher, um ihr Produkt kostenoptimiert im gewünschten Zeitraum und in bester Qualität produzieren zu können.
Softwareausstattung
- Xpedition Enterprise
- Xpedition EDM Supply Chain
- Luminovo
- Valor NPI & PP
Kundenspezifische Teststrategie
Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen das beste Testkonzept.
Testentwicklung
- Definition einer Teststrategie
- Test-Coverage-Analyse
- Testprogrammierung und Fehlerbeseitigung
- Entwicklung von Testadaptern und Funktionstests (HW+SW)
- Report und Rückverfolgung von Testdaten
Qualität im Fokus
Mithilfe von modernen und produktionsbegleitenden Testverfahren stellen wir die beste Qualität für Ihre Produkte sicher.
Testverfahren
- SPI: 3D-Lötpasteninspektion
- SMT-AOXI: Automatische optische und Röntgeninspektion nach SMT-Lötprozess
- THT-AOI: Automatische optische Inspektion nach THT-Lötprozess
- Flying-Probe-Test, In-Circuit Test, Boundary-Scan
- Isolationstest
- Vibrations- und Temperaturtest
- End-of-Line Test
- Run-In Test
- optionale Röntgenanalyse nach THT-Lötprozess
Darüber hinaus führen wir in unserem hauseigenen Test-Center Entwicklungs- und Qualifikationstests durch.
Aktives Supply Chain Risikomanagement
Während des gesamten Beschaffungsprozesses besteht eine Vielzahl an Risiken wie z. B. Bedarfs- und Preisschwankungen, Qualitätsproblemen oder Lieferantenausfälle. Durch unser aktives Management und breites Lieferantennetzwerk minimieren wir Ihre Risiken und sichern Ihnen eine zuverlässige Lieferperformance zu.
Supply Chain
- Über 1.000 zugelassene und zertifizierte Lieferanten
- Direkter Herstellerkontakt
- Obsoleszenz / Bauteilemanagement
- Lifecycle- und Risikobewertung der Stücklisten
- Langzeit Lieferverträge
- Kontinuierliches Lieferantenmanagement
- Vorausschauende Bedarfsplanung
- Eigene Datenbank zu SVHCs gemäß REACH
- Prozessgesteuerte Materialversorgung über die gesamte Wertschöpfungskette durch verschiedene Logistikkonzepte
Ihr zuverlässiger Partner auch über die Produktion hinaus
Nach der Auslieferung Ihrer Produkte steht für uns der Service an erster Stelle. Wir übernehmen für Sie gerne die vielschichtigen Aufgaben der After-Sales-Betreuung.
Services
- Obsoleszenz- und Changemanagement
- 100 % Traceability und Chargenrückverfolgbarkeit
- Langzeitbevorratung
- Ersatzteilemanagement
- Reparatur
- Methodische Ausfalluntersuchung
- Analyselabor mit modernster Mess- und Prüftechnik
Qualität für ein langes Produktleben
Die Zufriedenheit der Kunden steht bei uns im Mittelpunkt. Unsere langjährige Erfahrung in der Elektronikproduktion, gezielte Weiterbildungsmaßnahmen unserer Mitarbeitenden und das kontinuierliche Überwachen sowie Verbessern unserer Prozesse garantieren Ihnen langfristig ein hohes Qualitätsniveau.
Zertifizierungen
Qualitätsmanagement-System:
- EN 9100 einschließlich
- ISO/EN/DIN 9001
- Kraftfahrt-Bundesamt (KBA, Zulassung zur Herstellung aller genehmigungsrelevanten elektronischen Fahrzeugteile)
Zusätzlich verfügen wir über Zulassungen, die uns zur Herstellung und Reparatur von Produkten für die Luftfahrt berechtigen:
- EASA Part-21 & Part-145
Weitere Zertifizierungen und Downloads finden Sie unter Zertifikate.
Umweltmanagement für mehr Nachhaltigkeit
Unser Umwelt- und Energiemanagement beruht auf den Normen DIN ISO 14001 bzw. DIN ISO 50001 und ist zertifiziert.
Durch aktive Maßnahmen sichern wir den betrieblichen Umweltschutz und verbessern unsere Energieeffizienz indem wir:
- den Emissions- und Ressourcenverbrauch überwachen und kontinuierlich verbessern
- den Einsatz von Chemikalien reduzieren und Arbeitsplätze sicherer gestalten (Einhaltung von REACH und RoHS)
- Abfälle vermeiden (z. B. Einführung eines Umlaufverpackungskonzepts mit unseren Kunden und Lieferanten)
- auf E-Mobility umsteigen (Elektrofahrzeuge an den Standorten Lindau und Biberach)
- eigene Ladesäulen für unsere Elektrofahrzeuge haben
- erneuerbare Energien nutzen (Photovoltaik-Anlage in Lindau)
- unseren Mitarbeitenden die Möglichkeit eines Jobrads bieten
Unsere Leistungen auf einen Blick
In unserem Factsheet erfahren Sie kompakt die wichtigsten Fakten zu unserem Portfolio.
Kontaktieren Sie uns
Sie interessieren sich für unsere Electronics Manufacturing Services? Nutzen Sie unser Formular für Ihre Anfrage. Wir melden uns umgehend bei Ihnen.
- Anfrageformular
Test-Center im Haus
Liebherr betreibt am Standort Lindau innerhalb des Kompetenzzentrums für Elektronik ein Test-Center mit Prüf- und Messtechnik auf höchstem Niveau. Hier bilden wir Umwelteinflüsse realitätsgetreu nach – unter anderem für Kunden aus der Luftfahrt sowie dem Automotive- und Industriebereich. Diese Testinfrastruktur können Sie auch im Rahmen Ihres EMS-Projektes nutzen.
Überblick: Unsere Testleistungen
- Elektromagnetische Verträglichkeit
- Elektrische Tests
- Umwelttests
- Schwingungsprüfungen
- Materialanalysen / -untersuchungen
