Verzahntechnik und Automationssysteme

Evotion 2024 | Kundenmagazin

Erfolgreiches Umrüsten der Produktion in Halewood

E-Mobilität setzt sich weltweit mehr und mehr durch – und die Automobilindustrie wandelt sich. Viele Autohersteller stellen von der Fertigung von Verbrennungsmotoren auf Antriebe für Elektrofahrzeuge um. Die Ford Motor Company – ein langjähriger Partner der Liebherr-Verzahntechnik GmbH – fertigt künftig die Mehrheit der Elektro-Antriebe für seine europäische Produktion im britischen Getriebewerk Halewood bei Liverpool. Die Produktion erfolgt nach wie vor mit Liebherr-Portaltechnik, Ford nutzt sie jedoch nun nicht mehr in Produktionslinien für Getriebe für Verbrennungsmotoren, sondern für Elektro-Antriebseinheiten.

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  • In der neuesten Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten ermöglicht sie eine schnellere und präzisere Erkennung ungeordneter Werkstücke bei der Behälterentnahme.

  • In Elektrofahrzeugen können durch das Ineinandergreifen der Zahnräder störende Getriebegeräusche entstehen. Für Automobilhersteller und Zulieferer von Elektromotoren wird es daher immer wichtiger, die Ursachen der unerwünschten Geräusche frühzeitig zu erkennen und zu beseitigen. Mit der Software LHProcessMonitoring hat die Liebherr-Verzahntechnik GmbH ein Tool entwickelt, das Abweichungen bereits während der Zahnradherstellung erkennt. Es spart Kosten, reduziert Ausschuss und ist damit auch für Hersteller konventioneller Getriebe interessant.

  • Das Unternehmen Pongi Gear Experts Co., Ltd. ist seit vielen Jahren die taiwanesische Vertretung der Liebherr-Verzahntechnik GmbH. 2022 hat es die Bin Picking-Software des Kemptener Unternehmens in sein Portfolio aufgenommen und vor Ort eine Demonstrations- und Schulungsanlage für intelligente Automation eingerichtet. Dort können Interessierte das smarte und intuitive System an einer komplett ausgestatteten Zelle mit Kamera, Roboter und Simulationstool vollumfänglich testen.

  • Nachhaltigkeitsziele und steigende Rohstoffpreise machen das Recycling von Batterien aus Elektrofahrzeugen zu einem immer drängenderen Thema für die Automobilindustrie. Um die wertvollen Rohstoffe und Komponenten aus den Batteriepacks zurückzugewinnen, müssen diese am Ende ihrer Lebensdauer zerlegt und sortiert werden. Automatisierte Prozesse schaffen die Grundlage für eine wirtschaftliche Demontage und minimieren die Hochvoltgefahr für die Mitarbeitenden. Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH nutzt hierfür ihre bewährten Automationstechnologien und entwickelt in Zusammenarbeit mit Forschung und Industrie skalierbare, flexible Lösungen für die Automobil- und Recyclingindustrie.

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