Verzahntechnik und Automationssysteme

Rotationsladesystem RLS

Ein kompaktes Palettenhandhabungssystem zur Automation von nur ein oder zwei Bearbeitungszentren? Das RLS ist die unkomplizierte und platzsparende Lösung.

Liebherr Automation für die flexible Fertigung

Palettenhandhabungssysteme sind entweder als Rundspeicher oder als Linearspeicher aufgebaut. Während Linearspeicher einen großen Teilevorrat für umfangreiche mannlose Fertigungszeiten und viele Maschinen bieten, beeindrucken runde Varianten vor allem durch ihre kompakte Bauweise. So auch unser Liebherr Rotationsladesystem RLS, das sich durch eine hohe Speicherdichte bei geringer Aufstellfläche auszeichnet. Ein RLS automatisiert ein bis zwei Bearbeitungszentren und ist damit die ideale Systemlösung für einen kostengünstigen Einstieg in die hocheffiziente Fertigung.

Kompakt

Der Rüstplatz und der Arbeitsraum der Maschine sind nebeneinander angeordnet, was die Laufwege der Bediener reduziert und einen guten Überblick sicherstellt.

Zukunftssicher

Sollte sich die Aufgabenstellung in der Zukunft ändern, ist das RLS darauf vorbereitet. Speicherplätze können durch die Integration eines Rotationsspeicherturms erweitert werden. Ist die Steigerung der Produktionskapazität gewünscht, kann eine zweite Maschine angeschlossen werden. Das Einbinden beliebiger Maschinenkonturen in das RLS ist ein weiterer wichtiger Vorteil. Alle Komponenten sind hierfür bereits vorkonfiguriert.

Verifizierte Kostenersparnis und Kapazitätssteigerung mit unserem Rotationsladesystem

Der größte Vorteil einer Automation mit Palettenhandling ist die Reduzierung der Stückkosten. Das ergibt sich durch die Steigerung der Maschinenlaufzeit: Bearbeitungszentren ohne Automation erreichen Auslastungen von bis zu 50 %. Ein RLS steigert den Maschinennutzungsgrad auf 90 %. Da Sie mit den verfügbaren Maschinen nun deutlich mehr produzieren können, sinken die Stückkosten deutlich, um bis zu 40 %.

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Animation des Rotationsladesystem RLS

Unser Rüstplatz Baukasten

Der Rüstplatz ist die Schnittstelle des Bedieners zum Fertigungssystem. Hier werden Werkstücke auf die Maschinenpaletten aufgespannt. Ergonomie und einfache Bedienbarkeit stehen an erster Stelle. Um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden, bietet Liebherr eine Vielzahl an Rüstplatzvarianten. Zusatzfunktionen erweitern die Möglichkeiten: eine elektrische Drehachse entlastet den Bediener und sorgt für Zugänglichkeit zu allen Seiten der Palette, außerdem kann Spannhydraulik integriert werden.

Software Integration für Palettenhandling Systeme

Eine Produktion, die sich selbst organisiert? Unsere Software-Lösungen zur Steuerung flexibler Fertigungssysteme machen das Unmögliche möglich. Als Bindeglied für alle Schnittstellen übernimmt unsere Zellsteuerung die horizontale und vertikale Integration. So unterstützen wir Sie entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

Flexible Automation – perfekt organisiert durch Auftragsmanagement

Das Auftragsmanagement ist das Kernstück der Zellsteuerung. Es stellt die termingerechte Produktion sicher. Je nach Fertigungsstrategie auch Just-in-Time. Durch die Möglichkeit, Ihr ERP-System vertikal zu integrieren, können Aufträge direkt anhand Ihrer Liefertermine erzeugt werden. Die Zellsteuerung erstellt dann die passenden Arbeitspläne, kontrolliert die Ressourcen und leitet den Bediener durch die notwendigen Schritte.

Die Zellsteuerung: Schritt für Schritt dem Materialfluss folgend

Nachdem die Zellsteuerung Aufträge terminiert und in Aufgabenpakete unterteilt hat, ist der Bediener an der Reihe: Teile rüsten, Ressourcen organisieren, Status zurückmelden. Die Zellsteuerung stellt sicher, dass nichts vergessen und alle Termine eingehalten werden – und das ganz bequem. Der Rüstdialog mit Hinweisen zur Aufspannung kann zum Beispiel direkt aus dem CAM generiert werden.

Prozessoptimierung im Fokus

Sie sind noch nicht zufrieden und wollen die Produktivität Ihres flexiblen Fertigungssystems weiter vorantreiben? Die Zellsteuerung hilft Ihnen dabei. Statistische Auswertungen lassen Rückschlüsse auf Optimierungen zu. Bei Störungen erhalten Sie unverzüglich Informationen. Alarme werden in Echtzeit auf den gewünschten Kanälen bereitgestellt – damit Sie keine Sekunde Ihrer Fertigungskapazität verlieren.

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Interesse geweckt? Hier gibt es noch mehr Informationen zu unseren Produkten:

Treffer 1-2 von 2
  • Transportgewicht max. - 800 kg

  • Ø Störkreisdurchmesser* max. - 600 / 800 mm

  • Werkstückhöhe max. (inklusive Palette) - Unbegrenzt

  • Maschinenpalettengröße max. - 400 x 400 mm / 500 x 500 mm

  • Transportgewicht max. - 1.500 kg

  • Ø Störkreisdurchmesser* max. - 900 / 1.300 mm

  • Werkstückhöhe max. (inklusive Palette) - Unbegrenzt

  • Maschinenpalettengröße max. - 630 x 630 mm / 800 x 800 mm

Automationslösungen mit System

Unser besondere Stärke: die herausragende System- und Lösungskompetenz von Liebherr. Wir kombinieren verschiedene Produkte mit unserer langjährigen Erfahrung, um die passende Lösung für Sie zu realisieren. Das erweitert Ihre Möglichkeiten, z.B. um...

  • automatisiertes Rüsten
  • Messvorgänge (von SPC bis zur 100%-Prüfung)
  • Reinigungsvorgänge
  • automatisiertes Werkzeugmanagement