LC 300 - 500 / 700 M| Wälzfräsmaschinen

LC 300 - 500 / 700 M

Voll ausgerüstet. Für jeden Job.

Highlights

Die Liebherr-Wälzfräsmaschinen sind auf die Anforderungen einer universellen Nutzbarkeit optimal zugeschnitten. Unsere leistungsfähigen Wälzfräsmaschinen sind produktiv und fräsen in höchster Qualität

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Modul - 3,50 - 16,00 mm
3,50 - 16,00 mm
Werkstückdurchmesser - 300 - 700 mm
300 - 700 mm

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Maximale Flexibilität

Vergrößerter Arbeitsraum
NC Gegenständer für lange Wellen
Erweiterte Anwendungsmöglichkeiten des Fräskopfs
FlexChamfer: die flexibelste Anfaslösung auf dem Markt

Höchste Produktivität

Schnelle Achsbewegungen dank optimierter Antriebsauslegung
Leistungsstarker Fräskopf für den Einsatz modernster Werkzeuge und Technologien
Kürzeste Rüstzeiten dank des Vorrichtungsschnellwechsels von Liebherr

Verbesserte Ergonomie

Ausklappbare Trittstufen für einfachen Zugang
Optimale Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten
Ergonomische Maschinenbedienung durch LHStation und LHMobile

Maschinenkonzept

Wälzfräskopf für größere und längere Werkzeuge für mehr Produktivität und Flexibilität
Hauptzeitparalleles Anfasen von Werkstücken bis 500 mm Werkstückdurchmesser und Modul 7 mm mit ChamferCut und / oder der neuen FlexChamfer Technologie
Höchste Flexibilität dank größerem Arbeitsraum
Gegenständer mit NC Technologie für höchste Rüstfreundlichkeit
Internes Ringlader Automationskonzept für Werkstücke bis zu 100 kg
Bedienkonzept mit LHStation & LHMobile und LHGearTec
Verbesserte Späneabfuhr dank optimiertem und neu designtem Maschinenbett

Leistungsstark und kompromisslos

Der leistungsstarke Fräskopf HH 240 ermöglicht es Werkstücke bis zu einem Modul von 12 mm zu bearbeiten. Mittels verschiedener Getriebestufen können Drehzahlen bis zu 3.000 1/min erreicht werden. Durch den großen Verfahrweg des Gegenlagers können sehr lange oder auch ggf. relativ kurze Werkzeuge eingesetzt werden. Im Standard können jetzt sogar Wälzfräser mit einem maximalen Durchmesser von 240 mm aufgenommen werden.

Bei besonders hohen Drehmomentanforderungen ist der Fräskopf mit einem Stufengetriebe besonders geeignet. Mittels unterschiedlicher Übersetzungsstufen lässt sich die optimale Konfiguration für Ihre Anforderungen finden.

Antriebsleistung (kw): 27
Max. Modul (mm): 12 / 12 / 9 / 3,5
Drehzahl (U/min): 600 / 900 / 1500 / 3000
Übersetzungsverhältnisse: 12 / 8 / 5 / 2,5

Optional kann der Fräskopf mit einer mobilen Einfädeleinrichtung oder einem einschwenkbaren Messtaster zur Verzahnungsprüfung ausgestattet werden.

01/02

Maschinentische

Für die Verzahnungsbearbeitung ist ein absolut spielfreier Werkstückantrieb erforderlich. Für die Anwendung universeller Technologien steht der Tischantrieb mit spielfrei vorgespanntem Stirngetriebe mit hohem Drehmoment zur Verfügung. Für die Hochleistungsbearbeitung HPC (High Performance Cutting) steht ein hochdynamischer Direktantrieb zur Verfügung, der alle Anforderungen hinsichtlich Drehzahl und Genauigkeit erfüllt.

01/03

Trockenbearbeitung in Perfektion

Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung der neuen Maschinengeneration auf die perfektionierte Trockenbearbeitung gelegt. Durch das designoptimierte Maschinenbett können die Späne noch besser abtransportiert werden. Zudem wurden essentielle Komponenten wie beispielsweise der Maschinentisch, das Maschinenbett, der Maschinenständer und die Flachführungen mit Edelstahlblechen verkleidet, sodass heiße Späne keinen Einfluss auf das Temperaturverhalten haben. Dies garantiert ein konstantes Temperaturverhalten und wirkt sich deutlich auf die Verzahnungsqualität und Prozessstabilität aus.

NC-Gegenständer und Ringladerautomation

Der CNC-gesteuerte Gegenständer reduziert den Rüstaufwand und sorgt für schnelle und einfache Einstellungen über die HMI. Gegenständerverfahrweg von 750 mm für äußerst lange Wellen und hoher Spannkraft von bis zu 13 kN. Im Standard ist die Maschine ausgestattet mit einer Kollisionsüberwachung für die Abwärtsbewegung.

01/02

Höchste Bedienerfreundlichkeit

Das optimierte Bedienpult LHStation & LHMobile

Mit dem Bedienpult verteilt Liebherr die Programmierung und die Bedienung der Maschine intelligent auf zwei Systemteile: Die große, feststehende Monitoreinheit „LHStation“ für die Dateneingabe und Prozessbeobachtung und das standardisierte, mobile Handbediengerät „LHMobile“ mit kontextsensitiver Benutzerführung beim Einrichten. Beide Geräte haben sowohl eine Multi-Touch-Oberfläche als auch taktile Elemente für eine optimale Bediengeschwindigkeit und Bediensicherheit.

01/03

Eine uneingeschränkte Zugänglichkeit zum Rüsten zu beiden Bearbeitungsprozessen ist ebenso Teil der zahlreichen Weiterentwicklungen. Zusätzlich gibt es im Standard ergonomische ausklappbare Trittstufen, welche die Zugänglichkeit noch verbessern.

01/02

Wartungsfreundlich

Eine optimale Zugänglichkeit zur Maschine bei Wartungsarbeiten ist Voraussetzung zur Gewährleistung der Produktivität. Hierfür sind alle nötigen Wartungszugänge mit Türen ausgestattet. Um zudem zusätzlich bestimmte Zustände schnell und einfach überwachen zu können, sind in den Wartungstüren Fensterscheiben eingesetzt. Dadurch kann der Maschinenbediener oder die Instandhaltung die Signale von außen sehr schnell ablesen. Zudem ist im neuen Maschinendesign eine Umhausung der Hydraulik integriert, die kontinuierlich die Geräusche des Hydraulikaggregats reduziert.

Hauptzeitparallel Fräsen und Anfasen

LC 300 / 500 DC mit integrierter ChamferCut-Einheit

Bei der LC 300 / 500 DC ist auf der Bedienseite die ChamferCut-Einheit integriert. Diese Einheit ist auf die Bedienerfreundlichkeit weiterentwickelt. Der Maschinenbediener hat somit uneingeschränkte Zugänglichkeit zu beiden Bearbeitungspositionen. Ebenfalls ist die Späneabfuhr deutlich verbessert worden. Mittels dem bewährten Liebherr Ringladerkonzept kann das Werkstück schnell und effizient zwischen den Bearbeitungspositionen Wälzfräsen und Chamfern umgesetzt werden. Das Anfasen mittels ChamferCut oder FlexChamfer erfolgt somit hauptzeitparallel zum Wälzfräsen. Die Besonderheit der Anfas-Einheit ist, dass sie standardgemäß mit 6 CNC-Achsen gesteuert wird. Einstellung oder Korrekturen sowie Anpassungen bei variierenden Flankenkorrekturen können über die bedienerfreundliche Software schnell und einfach ausgeführt werden.

01/02

ChamferCut & FlexChamfer

Als Anfastechnologie können das bisher sehr bekannte ChamferCut und / oder das neu entwickelte FlexChamfer Verfahren eingesetzt werden. Besonders zu erwähnen ist, dass nun auch Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 500 mm hauptzeitparallel angefast werden. Zudem können beide Verfahren eingesetzt werden. Dies bedeutet, dass die Fingerfräseinheit schnell und unkompliziert montiert werden kann. Hierdurch kann der Kunde große Werkstücklosgrößen mit dem wirtschaftlichen und schnellen ChamferCut Verfahren anfasen. Sollten jedoch die Werkstücklosgrößen sehr klein sein, kann das FlexChamfer Verfahren verwendet werden und sehr schnell und flexibel die Werkstücke angefast werden. Dies macht die Wälzfräsmaschine einzigartig.

ChamferCut - Fast. Economic. Precise.

Das ist Anfasen mit dem ChamferCut-Verfahren

Nach dem Anfasen mit der patentierten ChamferCut-Technologie ist keine zusätzliche Bearbeitung notwendig. Der beim umformenden Anfasen häufig erforderliche zweite Wälzfrässchnitt zum Entfernen von Materialaufwürfen entfällt. Die exakte Fasenform wird beim Chamfern spanend erzeugt. Dadurch gibt es im Gegensatz zu umformenden Verfahren keinen Einfluss auf das Materialgefüge. Es entsteht eine optimale Ausgangssituation für die nachfolgende Hartfeinbearbeitung, insbesondere für das Verzahnungshonen. Dieses Verfahren ist perfekt geeignet für sehr große Losgrößen und Stückzahlen in der Massenproduktion.

FlexChamfer - Efficient. Flexible. Precise.

Ergänzend bieten wir die neue FlexChamfer-Technologie an. Mit einem handelsüblichen Schaftfräser können die Zahnräder schnell und effizient angefast werden. Die Bewegungen des Werkzeuges erfolgen ebenfalls vollständig NC-gesteuert und sorgen somit für eine hohe Reproduzierbarkeit und Fasenqualität. Dieser Prozess eignet sich ideal für ein Werkstück mit Störkonturen oder auch bei einer sehr großen Teilevarianz und kleinen Losgrößen.

01/05

Maximale Flexibilität in der Verzahnungsfertigung: Manuelle Wälzfräsmaschine LC 700 M

Die Liebherr LC 700 M ist die ideale Lösung für Hersteller, die präzise Verzahnungen, hohe Flexibilität und effiziente Prozesse bei kleinen Losgrößen benötigen. Als manuelle Wälzfräsmaschine ermöglicht sie die zuverlässige Bearbeitung unterschiedlichster Werkstückgeometrien bis 700 mm Durchmesser – perfekt für den Einsatz im Job‑Shop‑Umfeld.

Dank des NC‑gesteuerten, ausschwenkbaren Gegenhalters gestaltet sich die manuelle Beladung besonders komfortabel, während die großzügige L‑Tür optimale Zugänglichkeit bietet und sogar die Kranbeladung von oben ermöglicht.

Optional steht eine integrierte Verzahnungsprüfung direkt in der Maschine zur Verfügung. Dadurch können Bauteile unmittelbar im Prozess vermessen und automatisch korrigiert werden.

Verzahnungsprüfung in der Maschine

Optional ist eine Verzahnungsprüfung in der Maschine erhältlich. In regelmäßigen Abständen kann die Qualität der Bauteile geprüft werden. Ebenfalls muss beim Wechseln des Werkzeugs oder beim Aufrüsten eines neuen Teils nicht auf das Ergebnis aus dem Messraum gewartet werden.

Technische Daten

Modul	3,50 - 16,00 mm
Werkstückdurchmesser	300 - 700 mm

Varianten

Tabellarische Liste von Anbauteilen mit Anfragefunktion (TBD)
Varianten	LC 300	LC 300 DC	LC 500	LC 500 DC	LC 700 M
Modul (mm)	3,50 / 9,00 / 16,00 / 12,00	3,50 / 9,00 / 16,00 / 12,00	3,50 / 9,00 / 16,00 / 12,00	3,50 / 9,00 / 16,00 / 12,00	12,00 / 16,00
Werkstückdurchmesser (mm)	300	300	500	500	700
Axialweg (mm)	700	700	700	700	700
Schiftweg (mm)	320	320	320	320	320
Fräserdurchmesser (mm)	240	240	240	240	270
Werkzeugdrehzahl (min⁻¹)	3.000 / 1.500 / 900 / 600	3.000 / 1.500 / 900 / 600	3.000 / 1.500 / 900 / 600	3.000 / 1.500 / 900 / 600	900 / 600
Tischdrehzahl (min⁻¹)	400 / 130	400 / 130	400 / 130	400 / 130	100
max. Modul ChamferCut Anfasen (mm)	—	7	—	7	—
max. Werkzeugdrehzahl ChamferCut Bearbeitungskopf (mm)	—	1.200	—	1.200	—
max. Werkzeugdurchmesser ChamferCut (mm)	—	130	—	130	—
max. Tischdrehzahl (min⁻¹)	—	1.400	—	1.400	—
max. Werkzeugeinspannlänge (Bohrungsfräser) (mm)	350 / 330 / 370	350 / 330 / 370	350 / 330 / 370	350 / 330 / 370	330
max. Werkzeugeinspannlänge (Schaftfräser) (mm)	460	460	460	460	460

Automation & Features

Kunststoffkettenband (KKB)

Das Kunststoffkettenband gibt es in der Standardausführung bis 20 kg Werkstückgewicht und in der Schwerlastausführung bis 180 kg und ist für den berührungsfreien Transport von beliebigen Werkstücken mit unregelmäßiger geometrischer Form ausgelegt. Der Transport der Werkstücke erfolgt auf Paletten. Durch die aufreihende Wirkung sind sie taktunabhängig.

Manuelle oder Roboterbeladung

über die NC Hubstation

Software/Steuerungstechnik

Die nutzerfreundliche Bedienoberfläche LHGearTec macht die Bedienung der Verzahnmaschinen bedeutend leichter und hat viele Vorteile für den Bediener.

Energie- und Ressourceneffizienz

Liebherr hat in umfangreichen Untersuchungen seine Verzahnmaschinen analysiert. Dabei gilt: Jede 100 Watt Einsparung schont die Umwelt und wird geprüft!
- Rückspeisefähige Antriebstechnik
- Einsatz effizienter Schaltschrankkühler
- Beleuchtung in LED-Technik
- Kühlmittelversorgung und
- Aufbereitung mit Drehzahlgeregelten Pumpen