Verzahntechnik und Automationssysteme

Evotion 2025 | Kundenmagazin

Zahnflanken wirtschaftlich optimieren

Mit der Weiterentwicklung des verschränkungsfreien Wälzschleifens hebt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH Wirtschaftlichkeit und Qualität bei der Hartfeinbearbeitung auf eine neue Stufe. Die Bearbeitungszeiten beim Einsatz abrichtbarer Schleifschnecken wurden nahezu auf das Niveau konventioneller Verfahren gesenkt – selbst bei asymmetrischen Verzahnungen. Gleichzeitig ermöglichen optimierte Shiftmethoden die Integration von Feinschleifen oder Polieren in einem Arbeitsgang.

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  • Mit einem intelligenten Automationskonzept hat die Liebherr- Verzahntechnik GmbH die Fertigung anspruchsvoller Zerspanteile bei Airbus Aerostructures erweitert und flexibilisiert. Am Standort Varel in Norddeutschland versorgen zwei Palettenhandlingsysteme (PHS), eine Roboterzelle und ein Werkzeughandlingsystem (THS) in perfektem Zusammenspiel drei Bearbeitungszentren und weitere angebundene Anlagenteile zu jeder Zeit mit den jeweils benötigten Teilen.

  • In der neuen Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten erkennt sie ungeordnete Werkstücke schneller und präziser bei der Behälterentnahme.

  • Mit der Überarbeitung ihrer Maschinenplattform für Werkstücke bis zwei Meter Durchmesser führt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH die konsequente Weiterentwicklung ihrer Plattformstrategie fort. Die neue Baureihe umfasst alle relevanten Verzahnungstechnologien und richtet sich an Hersteller von Großverzahnungen, insbesondere in den Branchen Maschinenbau, Schiffsantriebe, Baumaschinen und Windkraft. Den Auftakt bilden Fräsmaschinen und Profilschleifmaschinen für den genannten Größenbereich – wodurch erstmals auch die Hartfeinbearbeitung großer Werkstücke abgedeckt ist.

  • Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat ihr kompaktes Rotationsladesystem RLS für die automatisierte, auftragsbezogene Maschinenbeladung überarbeitet und weiterentwickelt. Mit einer zusätzlichen Lastklasse für Transportgewichte bis 2.000 Kilogramm, höherer Speicherdichte und erweiterten Störkreisdurchmessern reagiert der Automationsspezialist auf aktuelle Anforderungen der Fertigung. Die neue Version wird auf der EMO 2025 in Hannover (Deutschland) präsentiert.

Ilmberger erweitert Fertigung mit Wälzfräsmaschine LC 400 M

Starke Maschine, starke Partner

Zur Erweiterung der Kapazitäten für Stirnräder bis 400 Millimeter Durchmesser investierte die Ilmberger Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH in eine Liebherr-Wälzfräsmaschine LC 400 M. Damit fand das Unternehmen eine leistungsstarke, kompakte und flexible Lösung für einen langfristigen Kundenauftrag. Und nicht nur die Technik, auch Kommunikation und Service überzeugten dabei auf ganzer Linie.

Palettenhandlingsystem der Kordel Antriebstechnik GmbH erfolgreich an neuen Standort verlagert

Umzug in Rekordzeit dank effizientem Teamwork

2024 verlagerte der Dülmener Getriebehersteller Kordel Antriebstechnik GmbH sein Palettenhandlingsystem PHS 1500 Pro bei laufender Produktion in Rekordzeit an einen neuen Standort. Dank vorausschauender Planung und effizienter Unterstützung durch die Liebherr-Verzahntechnik GmbH konnte der Umzug der komplexen Anlage in nur sechs Monaten realisiert werden – und das bei minimaler Beeinträchtigung des laufenden Betriebs.

Gebündeltes Maschinen-Portfolio für maximalen Kundennutzen

Optimierte Prozesse, bewährte Qualität

Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH strukturiert ihr Verzahnmaschinen-Portfolio künftig entlang zweier Linien: Serienmaschinen für wirtschaftliche, schnelle Lösungen mit bewährter Technologie – und Vorschriftenmaschinen für individuelle Anforderungen. Beide Ansätze verfolgen ein Ziel:maximaler Kundennutzen bei gleichbleibend hoher Qualität.

Messung entlang der Eingriffslinie und Welligkeitsanalyse

Fortschrittliche Messlösung: Patentanmeldung für schnellere und genauere Ergebnisse

Ein wesentlicher Faktor für die Geräuschentwicklung in Getrieben ist die Welligkeit der Zahnflankenoberflächen. Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat hierzu eine neue Messmethode zum Patent angemeldet, die bei geringerem Aufwand präzisere und aussagekräftigere Ergebnisse liefert.

CHIRON Group setzt auf smartes Technologiepaket LHRobotics.Vision

Bin Picking für alle Fälle

Die CHIRON Group mit Hauptsitz in Tuttlingen (Deutschland) ist ein weltweit führender Spezialist für CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren sowie Turnkey- und Automationslösungen. Um ihre anspruchsvollen Automatisierungsprojekte noch flexibler und effizienter umsetzen zu können, suchte das Unternehmen eine roboter- und kameraunabhängige Bin Picking-Lösung – und fand mit LHRobotics.Vision der Liebherr- Verzahntechnik GmbH das passende Technologiepaket.

Fräsen und Schleifen aus einer Hand

Mit der Überarbeitung ihrer Maschinenplattform für Werkstücke bis zwei Meter Durchmesser führt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH die konsequente Weiterentwicklung ihrer Plattformstrategie fort. Die neue Baureihe umfasst alle relevanten Verzahnungstechnologien und richtet sich an Hersteller von Großverzahnungen, insbesondere in den Branchen Maschinenbau, Schiffsantriebe, Baumaschinen und Windkraft. Den Auftakt bilden Fräsmaschinen und Profilschleifmaschinen für den genannten Größenbereich – wodurch erstmals auch die Hartfeinbearbeitung großer Werkstücke abgedeckt ist.

Liebherr-Systeme erweitern komplexe Fertigung bei Airbus Aerostructures

Perfekt kombiniert, hochflexibel automatisiert

Mit einem intelligenten Automationskonzept hat die Liebherr- Verzahntechnik GmbH die Fertigung anspruchsvoller Zerspanteile bei Airbus Aerostructures erweitert und flexibilisiert. Am Standort Varel in Norddeutschland versorgen zwei Palettenhandlingsysteme (PHS), eine Roboterzelle und ein Werkzeughandlingsystem (THS) in perfektem Zusammenspiel drei Bearbeitungszentren und weitere angebundene Anlagenteile zu jeder Zeit mit den jeweils benötigten Teilen.

Interdisziplinäres Ausbildungsprojekt in der Automation

Azubis bauen Mini-Ladeportal in Eigenregie

Im Rahmen eines interdisziplinären Ausbildungsprojektes haben Auszubildende der Liebherr-Verzahntechnik GmbH ein Ladeportal im Kleinformat konstruiert, gebaut und programmiert. Ziel war es, ein funktionales Modell zu schaffen, das reale Abläufe aus Automationsanlagen abbildet und zusätzlich als praxisnahes Lernobjekt sowie zu Demonstrationszwecken einsetzbar ist. Die Umsetzung erfolgte weitgehend eigenständig durch ein Projektteam aus Auszubildenden und Verbundstudierenden.