Feiner messen, früher erkennen

Feiner messen, früher erkennen
Feiner messen, früher erkennen
Feiner messen, früher erkennen
Unerwünschte Geräusche im Antriebsstrang haben ihre Ursache häufig bereits im Fertigungsprozess: Gerade in der E-Mobilität beeinflussen kleinste Abweichungen an der Zahnradoberfläche das spätere Noise-Vibration-Harshness (NVH)-Verhalten maßgeblich. Mit einer neuen Hochfrequenz-Sensorik ermöglicht LHProcessMonitoring noch feinere Messungen und erkennt selbst kleinste Prozessabweichungen frühzeitig.
Werden Auffälligkeiten in der Zahnradfertigung erst bei der End-of-Line-Prüfung erkannt, steigt der Aufwand für Nacharbeit oder Ausschuss erheblich. Um dies zu vermeiden, wurde die Software LHProcessMonitoring der Liebherr-Verzahntechnik GmbH um eine Hochfrequenz-Sensorik für die Inline-Prozessüberwachung erweitert. Sie erfasst Schwingungen bis 13 kHz und macht Abweichungen sichtbar, bevor sie sich auf Bauteilqualität oder Geräuschemissionen auswirken.
Abweichungen frühzeitig sichtbar machen
Durch die Anbindung externer Beschleunigungssensoren erweitert sich der analysierbare Frequenzbereich deutlich. Die Sensoren sind gezielt an den entscheidenden Punkten in der Maschine positioniert, sodass auch hochfrequente Signale präzise erfasst und ausgewertet werden können. Auffälligkeiten werden direkt im laufenden Prozess sichtbar und können unmittelbar bewertet werden. Das reduziert Ausschuss und unterstützt eine prozesssichere Fertigung – insbesondere bei NVH-kritischen Bauteilen.

Darstellung von Sensorsignalen des externen Beschleunigungssensors in der Software LHProcessMonitoring
Darstellung von Sensorsignalen des externen Beschleunigungssensors in der Software LHProcessMonitoring
Prozesse zuverlässig und präzise überwachen
LHProcessMonitoring analysiert kontinuierlich die relevanten Prozessparameter und erkennt Grenzwertverletzungen automatisch. So gelangen fehlerhafte Teile gar nicht erst in nachgelagerte Prozessschritte und die Bauteilqualität bleibt konstant hoch. Neben Schleifanwendungen wird die Software heute auch beim Fräsen, Stoßen und Wälzschälen eingesetzt.


