Einfach stark: sichere und effiziente Kraftmessung im Liebherr-Hydraulikzylinder

Das Liebherr-Produktsegment Komponenten am Standort in Kirchdorf an der Iller (Deutschland) beschäftigt sich verstärkt mit Sensoriklösungen und ihrem effizienten Einsatz in Hydraulikzylindern. Ein Treiber ist beispielsweise die Kraftmessung im Zylinder. Diese ist immer dann von Vorteil, wenn präzise und dynamische Werte der Kräfte, welche im Hydraulikzylinder vorherrschen, benötigt werden. Das ist unter anderem der Fall bei der Traglastüberwachung in Baggern und Kranen. So können gefährliche Situationen im Kranbetrieb verhindert und die Effizienz der Maschine verbessert werden. Die Kraft, welche im Zylinder wirkt, wird konventionell indirekt über den Öldruck ermittelt. Diese Messwerte sind beispielsweise aufgrund innerer Reibungen fehleranfällig, weshalb Liebherr mit dem Kraftmesssensor auf die direkte Kraftmessung über Dehnung setzt.

Die innenliegenden Messstellen erfassen sowohl Zug- als auch Druckkräfte ohne jeglichen Einfluss von Querkräften und Drehmomenten. „Das Messverfahren sorgt für deutlich präzisere und dynamischere Messergebnisse,“ erklärt Hans-Peter Lavergne, Leiter Vorentwicklung der Liebherr-Components Kirchdorf GmbH. „Dadurch werden in den unterschiedlichsten Anwendungsgebieten die Voraussetzungen für höhere Produktivität und mehr Sicherheit im täglichen Einsatz geschaffen.‘‘

Intelligente Zusammensetzung, viele Möglichkeiten

Zum jetzigen Zeitpunkt handelt es sich bei der Liebherr-Kraftmessung am Hydraulikzylinder um einen funktionierenden Prototyp in Form eines Sensors. Er glänzt insbesondere durch eine hohe Anwendungsvielfalt. Bei der Konzeption überprüft und berücksichtigt das Liebherr-Entwicklungsteam zusätzlich individuelle Anpassungen in Bezug auf die einzelnen Anwenderwünsche und -bedürfnisse. Das versetzt Liebherr in die Lage, maßgeschneiderte Lösungen bieten zu können.

Kleiner Sensor, große Vorteile

Die optimierte Kraftmessung bringt weitere Vorteile mit sich. Dazu zählt, zum Beispiel, die Erhöhung der Performance bei Assistenzsystemen durch bessere Feinfühligkeit. Dank der hochdynamischen und präzisen Messung ist zukünftig auch eine höhere Lebenserwartung denkbar, welche im Bereich Zustandsüberwachung, aber auch beim Thema Downsizing, eine entscheidende Rolle spielen wird.