LCS 600 - 1200

Name: LCS 600 - 1200
Brand: Liebherr

Grandes dimensões. Excelente tecnologia.

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Diâmetro da peça - 600 - 1.200 mm
600 - 1.200 mm
Curso axial - 1.450 mm
1.450 mm
Curso transversal da ferramenta - 320 - 350 mm
320 - 350 mm
Posição mín. acima da mesa - 200 mm
200 mm
Ângulo giratório do cabeçal de retificação - 45 °
45 °
Velocidade da peça - 250 - 350 rpm
250 - 350 rpm

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Retificação por geração até o módulo de 14 mm

Retificação por geração de peças de até 1.200 mm de diâmetro

Automação para peças até 800 mm de diâmetro e 1.000 kg de peso

Conceito de máquina

A nova LCS série 3 oferece o processo de polimento em engrenagens, que se caracteriza por seu desempenho e versatilidade: retificação por geração ou por perfil com ferramentas dressáveis ou de CBN.

A retificação de engrenagens com rebolos ou discos dressáveis tem sido uma tecnologia bem sucedida e bem estabelecida por muitos anos. Hoje, com ferramentas de corundum sinterizadas, alcançou um desempenho notável.

Com a série LCS, a Liebherr permite o uso de ambas as tecnologias sem limitações, abrindo novas possibilidades – em particular a retífica por geração das diversas e grandes engrenagens utilizadas no setor de energia eólica.

Os consagrados cabeçotes de retificação, proporcionam velocidades do fuso até 12.000 rpm. Sua alta estabilidade térmica é essencial para alcançar uma qualidade inigualável.

A fixação ativa da ferramenta em ambas as extremidades garante uma excelente rigidez da ferramenta. Isto permite avanços de até 10 m/min e velocidade de corte de 100 m/s.

Peças com diâmetro de até 800 mm podem ser carregadas e descarregadas automaticamente com um carregador circular de 2 estações. Sistemas com pulmão de peças estão disponíveis para operação autônoma da máquina.

Eixos

_{A1 - posicionamento angular da ferramenta | B1 - rotação da ferramenta | B3 – rotação do dressador | C1 - eixo da mesa | C3 - movimento circular do anel carregador | C5 – posicionamento angular do dressador | V1 - movimento tangencial da ferramenta | X1 - movimento radial da coluna principal | Z1 - movimento axial da ferramenta | Z4 - movimento vertical do contra ponta | Z5 - movimento vertical do anel carregador}

Dressador duplo

Dressador duplo para rebolos ou discos, com dois fusos de dressagem independentes.

Princípio de funcionamento:

Dressagem de único flanco
Dressagem da cabeça do dente com um rolo de raio rotativo
Correção do ângulo de pressão pelo eixo C5

Vantagens:

De fácil utilização
Com o controle do raio, pode-se evitar arestas vivas na transição entre o flanco e a raiz do dente
Vida útil mais longa do rolo de raio em comparação com a placa de dressagem
Evitar o acúmulo de borra na área do cabeçote leva a uma alta estabilidade do processo

Exemplos de aplicação

Vídeo

Retífica por geração de grandes módulos na máquina retificadora LCS 700 por geração e perfil

Dressagem, retificação e carga na máquina retificadora LCS 600 por geração e perfil

GH 3,0

Potência de acionamento (kW): 35
Velocidade (rpm): 12.000
Velocidade max. de corte (m/s): 80
Módulo max. retificável por geração (mm): 12
Módulo max. retificável por perfil (mm): 20
Curso max. tangencial (mm): 320
Dimensões do rebolo de retificação (DxCxL) (mm): 320x230x110

GH 320 CB

Potência de acionamento (kW): 28,5
Velocidade (rpm): 10.000
Velocidade max. de corte 80 m/s
Módulo max. por geração 14 mm
Módulo max. por perfil 20 mm
Curso max. tangencial 350 mm
Dimensões rebolo de retificação (DxCxL) (mm): 320x250x110
Característica: vários braços de retificação interna estão disponíveis para este cabeçote de retificação

Medição integrada: controle do dentado na máquina

Todos os cabeçotes de retificação podem ser, opcionalmente, equipados com um apalpador para medição do dentado.

Medição de dentado

Linha de flanco e perfil
Concentricidade, passo individual e cumulativo
Verificação de torção (twist)
Sistema de medição do sobre material para retificação
Medição de rolagem
Determinação da dimensão medida

Vídeo

Medição integrada na máquina retificadora por geração e perfil LCS 600

Sensor móvel do vão do dente

Tecnologia

Preparada para o futuro

Tipos de engrenagens

Perfil assimétrico
Engrenagem beveloide
Engrenagens helicoidais duplas
Engrenagens cicloidais

Modificação do dentado

Modificação do perfil e linhas de flanco
Forma livre do flanco

Retífica por geração de dentados assimétricos

Engrenagens assimétricas compensam cargas distribuídas de forma desigual.

As vantagens de engrenagens assimétricas são óbvias:

Forças de fixação da raiz do dente e de tensões de flanco Hertzianas reduzidas
Deslizamento específico melhorado
Aumento de durabilidade na superfície e de resistência na raiz do dente
Aumento da densidade de potência (capacidade de carga em relação ao tamanho da engrenagem)
Vida útil mais longa
Maior eficiência
Redução de ruído e excitação de vibração
Maior segurança operacional

Requisitos para retificação de geração de engrenagens assimétricas

Tecnologia da máquina:

Centragem do dressador/rebolo
Centragem do rebolo assimétrico/peça
Perfilamento inicial e rastreamento do perfil assimétrico a cada ciclo de dressagem
Tecnologia precisa de controle para sequências dinâmicas de contato do flanco do dente

Tecnologia: