小さな歯車。大きな効果。

  • 段取り時間の最小化

  • 向上した操作性

  • 小さな設置面積

機械のコンセプト

高速なマシンは、効率的な歯車製造を目指すお客様に大きな可能性を切り開きます。

コンパクト化の目標、従来比設置面積20%減を実現しました。定評のある便利な、マシン直結のワークストッカーと機内ワークローダーは引き続きご利用いただけます。

テーブル軸と工具主軸の回転速度が大幅に向上したことにより生産性が高まり、荒加工、仕上げ加工、面取り加工を各々の専用工具で加工する、シングル工程として行うこともできるようになりました。

Liebherrホブ盤 LC 60 - 130のハイライト

加工スペースのフルエンクロージャー化

最適化された切粉排出

バリ取り装置

2ステーション高速旋回ローダー (LC 60)

自動カウンターベアリング

クイックチェンジグリッパー

お客様のメリット 効率的なホブ加工

このマシンの開発の一番の目的は高い稼働率でした。

保守とサービスコストも特に最小化されています。一例をあげれば、グリース中央潤滑の導入により保守にかかる手間をおよそ75%抑えることができます。

電気、油圧、空圧機器の整然配置や、必要な保守やサービス作業を行うためのこれら機器へのアクセスの容易さもマシン開発の重要な要素でした。

アプリケーションの例

ハーモニックドライブギアのフレックススプラインのホブ加工 (mn < 0.5 mm)

リングローダーによる機内オートメーション

ステアリングピニオンのホブ加工およびスカイブホビング

ステアリングピニオンの加工順序

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ソフトウェア/制御技術

新しいユーザーフレンドリーなインターフェースLHGearTecにより歯切り盤が大幅に操作しやすくなり、オペレーターに多くの利点をもたらします。

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省エネおよび省資源

Liebherrは、自社の歯切り盤を広範囲に試験し分析しました。そして、たとえ100 Wずつでも削減することで環境保護につながることが調査により判明しました。
- 省エネアイテムに満ちた駆動技術
- 効率的な制御盤クーラーの採用
- LED照明
- クーラントの供給は
- インバーターポンプによる

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コレットチャック SECLA

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