SkiveFinishing®
SkiveFinishing® : innovation et précision
SkiveFinishing® est un nouveau procédé pour l’usinage dur économique de dentures intérieures de haute qualité. SkiveFinishing® combine la flexibilité du taillage par skiving avec les avantages des outils CBN sans dressage. Un outil CBN innovant développé par Liebherr-Verzahntechnik GmbH garantit une longue durée de vie et permet même les corrections de profils.
Jusqu’ici, il existait deux procédés pour l’usinage du matériau trempé des dentures intérieures : d’une part le taillage dur économique avec arête de coupe à géométrie non définie lequel atteint cependant ses limites en cas d’exigence de niveau de qualité maximal, et d’autre part, la rectification de profil avec arête de coupe à géométrie non définie lequel offre la meilleure précision tout en restant néanmoins chronophage et coûteux, ce qui ne le rend que partiellement adapté pour la fabrication en série, par exemple dans le domaine de l’électromobilité ou les véhicules utilitaires. SkiveFinishing® comble cette lacune : il utilise la cinématique du taillage par skiving avec un couteau skiving à revêtement galvanisé sans dressage. Il garantit une meilleure qualité que le taillage dur, et une solution plus rapide et plus économique que la rectification de profil.
SkiveFinishing® s’appuie sur la même cinématique que le taillage par skiving. Outil innovant, technologie éprouvée
Possibilité de modification dans la pièce
Grâce aux contraintes résiduelles plus élevées de la compression, SkiveFinishing® améliore la charge maximale d’utilisation des flancs de dent. De même, les modifications par exemple, au niveau de la dépouille de tête, du bombé ou de la ligne de flanc peuvent être réalisées directement dans la pièce – même pour les géométries exigeantes comme les roues dentées. Jusqu’ici, ce n’était possible qu’avec une rectification de profil complexe ou une cinématique de dressage spéciale.
Si l’outil est entièrement usé, il est remis en état sur le site d’Ettlingen (Allemagne). L’expertise CBN de plus de trente années de Liebherr garantit un niveau de qualité constant. Les utilisateurs bénéficient ainsi de nouvelles options pour adapter de manière optimale leurs processus de fabrication en fonction des pièces et des objectifs de rentabilité.
