LCS 600 - 1200 | Máquinas rectificadoras por generación y de perfil

LCS 600 - 1200

Grandes dimensiones. Gran tecnología.

Highlights

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Diámetro de la pieza de trabajo - 600 - 1.200 mm
600 - 1.200 mm
Recorrido axial - 1.450 mm
1.450 mm
Recorrido de desplazamiento - 320 - 350 mm
320 - 350 mm
Posición mín. sobre la mesa - 200 mm
200 mm
Ángulo giratorio del cabezal de rectificado - 45 °
45 °
Número de revoluciones de la pieza - 250 - 350 min-1
250 - 350 min-1

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Rectificado por generación hasta módulo de 14mm

Rectificado por generación para piezas con un diámetro de hasta 1.200mm

Automatización para piezas con un diámetro de hasta 800mm y un peso de 1.000kg

Concepto de máquina

La nueva serie LCS 3 representa un sistema de máquina para el mecanizado fino de dentados templados que se distingue por su especial capacidad de rendimiento y su universalidad: rectificado por generación o de perfil con herramientas reavivables o herramientas CBN con recubrimiento galvánico.

El rectificado de engranajes con tornillos sinfín o arandelas reavivables representa una tecnología de éxito con muchos años de acreditación, que actualmente ha alcanzado una notable capacidad de rendimiento con el empleo de modernas herramientas de corindón sinterizado.

Con la serie LCS, Liebherr da plena cobertura a ambas tecnologías y abre posibilidades completamente nuevas para el usuario, especialmente en el rectificado por generación de dentados de gran tamaño, como los utilizados en la energía eólica.

Los cabezales de rectificado, de acreditado principio constructivo, están disponibles con una velocidad del husillo motorizado de hasta 12.000rpm. Su elevada estabilidad térmica es requisito previo para una calidad máxima.

El sistema activo de sujeción de la herramienta a ambos lados garantiza una gran rigidez en la herramienta. Esto hace posible avances de hasta 10m/min y una velocidad de corte de 100m/s.

Las piezas de hasta 800mm de diámetro se pueden cargar y descargar automáticamente con un cargador circular de 2 estaciones. Para el funcionamiento de la máquina sin personal se dispone de los correspondientes sistemas de almacén.

Ejes

_{A1 - Movimiento basculante de la herramienta | B1 - Movimiento giratorio de la herramienta | B3 - Eje de herramienta de reavivado | C1 - Eje de mesa | C3 - Movimiento giratorio del cargador circular | C5 - Eje basculante del reavivador | V1 - Movimiento tangencial de la herramienta | X1 - Movimiento radial del montante | Z1 - Movimiento axial de la herramienta | Z4 - Movimiento vertical del contrasoporte | Z5 - Movimiento vertical del cargador circular}

Reavivador doble

Reavivador doble para reavivar tornillos sinfín rectificadores o muelas de rectificado de perfil con dos husillos de reavivado independientes controlados por frecuencia.

Principio de funcionamiento:

Reavivado de único flanco
Reavivado de la cabeza de diente con rodillo radial en rotación
Corrección del ángulo de presión mediante el eje C5

Ventajas:

De uso muy universal
Con el control del radio se puede evitar la transición de arista viva del flanco del diente al área del pie del diente
Vida útil más larga del rodillo radial en comparación con la placa de reavivado
Al evitarse el desmoronamiento de grano en el área de la cabeza del tornillo sinfín rectificador se obtiene una gran estabilidad de proceso

Ejemplos de aplicación

Vídeo

Rectificado por generación de módulos grandes en la máquina rectificadora por generación y de perfil LCS 700

Reavivado, rectificado y carga en la máquina rectificadora por generación y de perfil LCS 600

GH3.0

Potencia de accionamiento (kW): 35
Velocidad (rpm): 12.000
Velocidad máx. de corte (m/s): 80
Rectificado máx. módulo para rectificado por generación (mm): 12
Rectificado máx. módulo para rectificado de perfil (mm): 20
Recorrido máx. de shift (mm): 320
Medidas del tornillo sinfín rectificador (DxLxAn) (mm): 320x230x110

GH 320 CB

Potencia de accionamiento (kW): 28,5
Velocidad (rpm): 10.000
Velocidad de corte máx. 80m/s
Módulo rectificado por generación máx. 14mm
Módulo rectificado de perfil máx. 20mm
Recorrido de shift (recorrido tangencial) máx. 350mm
Medidas del tornillo sinfín rectificador (DxLxAn) (mm): 320x250x110
Característica: para este cabezal de rectificado se dispone de diferentes brazos de rectificado interior

On-Board Inspection: comprobación de dentado en la máquina

Todos los cabezales de rectificado se pueden equipar opcionalmente con una sonda giratoria para la comprobación de dentado.

Medición de dentado

Línea de perfil y de flanco
Concentricidad, división individual y división total
Comprobación de torsión
Sistema de medición de rectificado
Medición rotacional
Medición de la medida de comprobación

Vídeo

On-board inspection en la máquina rectificadora por generación LCS 600

Sensor de enhebrado móvil

Tecnología

Preparados para el futuro

Tipos de dentados

Perfiles asimétricos
Dentados beveloides
Dentados dobles-helicoidales
Dentados cicloides

Modificación de dentado

Modificación de perfil y de línea de flanco
Forma de flanco libre

Rectificado por generación de dentados asimétricos

Por medio de un dentado asimétrico se pueden compensar distribuciones de carga desiguales.

Las ventajas de los dentados asimétricos son claras:

Reducción de las tensiones en el pie del diente y de las presiones hertzianas en el flanco
Mejora en el deslizamiento específico
Aumento de la capacidad de carga del hoyuelo y del pie del diente
Aumento de la densidad de rendimiento (capacidad de carga en relación al tamaño de la rueda dentada)
Vida útil más larga
Mayor grado de eficiencia
Menos excitación de ruido y vibraciones
Mayor fiabilidad operativa

Requisitos del rectificado por generación de ruedas dentadas asimétricas

Tecnología mecánica:

Centrado reavivador/tornillo sinfín rectificador
Centrado del tornillo sinfín rectificador asimétrico/pieza
Primer perfilado y seguimiento del perfil asimétrico en cada ciclo de reavivado
Tecnología precisa de control y regulación para la secuencia dinámica de contacto de los flancos del diente

Tecnología:

Coordinación de los parámetros de reavivado y rectificado
Selección de especificaciones adecuadas del tornillo sinfín rectificador

01/02

Video

Modificaciones topológicas mediante rectificado sin torsión del diente

Modificaciones topológicas

TF Rectificado sin torsión
DFT Rectificado topológico sin desviaciones
GER Despulla triangular rotada del extremo

Modificaciones para optimización de ruido

SSG Estrategia shift para reducir el ruido
NEO Modificaciones optimizadas para la excitación de ruido

Vídeo

Rectificado por generación y reavivado en la máquina rectificadora por generación LCS 800

Automatización

Disponible para LCS 600, LCS 700 y LCS 800

Carga manual o carga por medio del robot de la estación elevadora NC

Mirador con puertas en L para carga manual o carga por medio de robotEstación elevadora NC

Cinta para cargas pesadas (SLB)

Sistema externo de automatización con cinta para cargas pesadas

Almacén circular

Almacén circular

Datos técnicos

Recorrido axial	1.450 mm
Posición mín. sobre la mesa	200 mm
Ángulo giratorio del cabezal de rectificado	45 °

Variantes

Variantes	LCS 600	LCS 700	LCS 800	LCS 1000	LCS 1200
Diámetro de la pieza de trabajo (mm)	600	700	800	1.000	1.200
Número de revoluciones de la pieza (min-1)	350	350	250	250	250

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