Cimentaciones especiales

Perforación con doble cabezal

La técnica de perforación con doble cabezal es la combinación de una perforación con barrena continua y una de las habituales con tubos. Los tubos y el sinfín que va en su interior se introducen y se extraen al acabar conjuntamente. La perforación con doble cabezal se utiliza para la creación de pilotes hormigonados in situ y también en perforaciones para soltar el terreno.

Desarrollo de la técnica de perforación con doble cabezal para la creación de un pilote hormigonado in situ:

1. Colocación en el punto de perforación

2. Perforado con el sinfín de perforación con empuje simultáneo del tubo

3. El sinfín de perforación y el tubo se extraen durante el hormigonado a través del tubo ánima

4. Colocación de la armadura

5. Pilote terminado

Vídeo de la perforación con doble cabezal

El vídeo muestra dos usos de la técnica de doble cabezal para la creación de pilotes hormigonados in situ.

Combinación de barrena continua y tubos

El procedimiento aúna la perforación con barrena continua con un tubo. Se utiliza sobre todo para la creación de pilotes hormigonados in situ.

Accionamiento de perforación con doble cabezal

En los cabezales de perforación hay dos accionamientos de giro montados por separado. Estos accionan el sinfín continuo que se mueve en el interior y el tubo de perforación de modo independiente.

Creación de pilotes hormigonados in situ

En el interior del tubo, las espirales del sinfín expulsan el material de perforación hacia arriba según se va perforando. Dicho material de perforación sale por un orificio en el extremo superior del sinfín continuo.

Perforación «ante la pared»

El diseño compacto del accionamiento de perforación con doble cabezal permite el uso próximo a estructuras de construcción ya existentes como paredes de casas.

Cubierta protectora

El tubo de perforación está rodeado con una cubierta protectora, creando un espacio anular en el interior. De esa forma, el material de perforación expulsado cae de forma precisa en el suelo.

Vaciado del sinfín de perforación

Tras sacarlos, el tubo y el sinfín de perforación se giran hacia el lado y se vacían. Para ello el sinfín de perforación debe girarse en sentido inverso.

Extracción y hormigonado

Tras alcanzar la profundidad final se inyecta hormigón a través del tubo ánima del sinfín de perforación. Este sale expulsado por el extremo inferior del tubo y el sinfín de perforación mientras estos se van retirando.

Armadura

Tras el hormigonado se puede montar una estructura de armadura en la columna de hormigón fresco. Para ello se puede utilizar el cabrestante auxiliar de la máquina base.

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Máquinas

Resultados 1-6 de 15
  • Peso operacional - 52,8 t

  • Par de rotación máx. - 200 kNm

  • Perforación Kelly, profundidad máx. de perforación - 34,5 m

  • Perforación Kelly, diámetro máx. de perforación - 1.500 mm

  • Peso operacional - 69,3 - 79,9 t

  • Par de rotación máx. - 252 kNm

  • Perforación Kelly, profundidad máx. de perforación - 53,2 m

  • Perforación Kelly, diámetro máx. de perforación - 3.300 mm

  • Peso operacional - 71,1 - 82,1 t

  • Par de rotación máx. - 252 kNm

  • Perforación Kelly, profundidad máx. de perforación - 53,2 m

  • Perforación Kelly, diámetro máx. de perforación - 3.300 mm

  • Peso operacional - 73,6 - 84,6 t

  • Par de rotación máx. - 297 kNm

  • Perforación Kelly, profundidad máx. de perforación - 70,8 m

  • Perforación Kelly, diámetro máx. de perforación - 3.400 mm

  • Peso operacional - 75,5 - 85,5 t

  • Par de rotación máx. - 297 kNm

  • Perforación Kelly, profundidad máx. de perforación - 70,8 m

  • Perforación Kelly, diámetro máx. de perforación - 3.400 mm

  • Peso operacional - 99,0 - 111,1 t

  • Par de rotación máx. - 347 kNm

  • Perforación Kelly, profundidad máx. de perforación - 77,5 m

  • Perforación Kelly, diámetro máx. de perforación - 4.100 mm

LRB 18 with double rotary drive DBA 80

Pile wall must be installed for the foundation of residential and business premises in an extremely tight space.

The Positioning System LIPOS supports double rotrary drilling

320 piles for new build logistic centre.

800 piles for new apartment buildings

The LRB 355 requires, under optimum conditions, only 14 minutes to complete a cast-in-place pile.

Foundation work for a multi-storey office and appartment building

The powerfull piling and drilling rig LRB 355 installs 316 piles for a secant pile wall.

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