Liebherr-Mischtechnik GmbH
Im Elchgrund 12
88427 Bad Schussenried
Germany
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Sensores de tuberías en la producción
Sensor de tubería RMH12 Litronic-FMS
El dispositivo de determinación del contenido de agua in situ Litronic-FMS III-RMH12 de Liebherr sirve para registrar el contenido de agua (determinación de la concentración), incluso en rangos de ppm muy bajos en emulsiones como combustible diésel, aceite para engranajes, sistemas hidráulicos, motores, rodamientos, transformadores y turbinas, así como en sistemas de baterías.
Los sensores se desarrollaron en colaboración con el comité de normas conforme a la normativa ISO/TS 16332 para determinar la capacidad de separación de agua de filtros de combustible diésel.
El montaje se realiza en bancos de prueba y ensayo, y sustituye a la toma de muestras manual realizada anteriormente y a otros sistemas de medición sin conexión.
La medición de los sensores Liebherr se basa en el principio físico de la determinación de la capacidad en el campo de dispersión de alta frecuencia.
Además de la alta precisión y robustez, los aparatos medidores de Bad Schussenried destacan por su reproducibilidad.
Una vez calibrado el sistema, en base a esto en cualquier momento se pueden preparar más puntos de medición en cualquier o sustituirse los equipos sin demasiado esfuerzo. De este modo, la planta se mantiene siempre en estado fiable, independientemente del tiempo de funcionamiento hasta el presente o de la edad de la misma.
| Principio físico | Campo coaxial en el condensador de cilindro |
| Frecuencia | 20 MHz |
| Lugar de medición | Diámetro de tubería de 12 mm |
| Conexión de proceso | Racor con anillo cortante Ermeto 12 mm, M18x1,5 |
| Rango de medición | 0 – 100 % de contenido de agua, intervalo de medición ajustable |
| Resolución de capacidad | 250 aF |
| Ciclo de actualización | 33,33 ms |
| Precisión de medición máxima posible | +/- 10 ppm de contenido de agua 1.) |
| Transmisión de valores de medición | Digital: RS-485, transferencia continua |
| Número máx. de sensores en el bus | 4 |
| Longitud de bus máxima | 1200 m |
| Suministro de corriente | 12-24 V, 0,5 VA |
| Rango de medición de temperatura | de 5 a 90 °C |
| Temperatura ambiente para el funcionamiento | de 5 a 60 °C |
| Temperatura de almacenamiento | de -40 a 60 °C 2.) |
| Tipo de protección | IP65 |
| Presión máx. | 6 bar |
| Caudal | de 5 a 1200 l/h |
| Tipo / longitud de cable de conexión | UNITRONIC® ROBUST C 7x0,14 con blindaje / 6 m |
| Material de carcasa | V4A (1.4305) |
| Medidas: Ø / Longitud | 54 / 219 (230) mm |
| Peso sin cables | aprox. 2,1 kg |
1.) con propiedades de flujo ideales y calibración correcta.
2.) sin líquido
Propiedades
• Procedimiento de medición digital directo.
• Resolución de capacidad extremadamente elevada gracias al circuito de medición patentado
• Sus 30 mediciones por segundo permiten realizar un análisis del comportamiento dinámico
• Compensación de referencia automática cada segundo
• Base horaria de cuarzo regulada y estabilizada en temperatura (TCXO)
• Medición de temperatura de alta resolución / compensación de líquido.
• Medición de temperatura de alta resolución / compensación de circuito de medición.
• Resolución de agua extremadamente alta mediante geometría óptima del condensador coaxial.
• Condensador coaxial de cerámica.
• Carcasa de acero inoxidable de alta calidad.
• Resistente a aceites y líquidos agresivos.
• Paso optimizado de corriente con sección transversal constante.
• Conexión de proceso simple.
• Interconexión / interfaz digital.
• Tecnología de transferencia continua de datos con arbitraje de bus automático.
- Procedimiento de medición indirecto: Determinación de la capacidad en campo de dispersión de alta frecuencia. Este método emplea diferentes constantes dieléctricas (permitividad) de agua y líquidos.
- Sensores totalmente reproducibles: En el caso de ampliaciones posteriores de la planta con sensores o en caso de un cambio de sensores, gracias al microprocesador integrado no se requiere una recalibración.
- Regulación y control de procesos: Gracias a las numerosas interfaces, la medición de humedad se puede integrar en sistemas de gestión de procesos y sistemas de control.
- Ahorro de costes: Los análisis de laboratorio, costos en tiempo y dinero, no son necesarios o se logran reducir considerablemente.
- Medición de temperatura / compensación de temperatura: El sensor también se puede utilizar para determinar la temperatura del medio.
- Valores límite: Los valores límite superiores o inferiores se pueden ajustar por medio del software. En caso necesario se pueden activar señales luminosas o acústicas.
- Calculadora de valores medios: El sensor transmite valores ya promediados al módulo de evaluación y transferencia FMS.
- Flujo de material: Se mide todo el líquido (condensador coaxial).
- Tiempo de reacción rápido: El sensor mide 30 veces por segundo y transmite los valores ya promediados a la unidad de evaluación.
- Precisión de medición: Se pueden lograr resoluciones estables extremadamente altas de hasta 3 ppm.
- Materiales de gran calidad: El uso de materiales de gran calidad también se refleja en la resistencia a distintos aceites.
- Software y módulo de evaluación y transferencia: El software requerido obligatoriamente integrado en la unidad de evaluación y transferencia Litronic-FMS permite tareas como el registro, procesamiento y preparación de los valores medidos por los sensores, así como la parametrización y calibración. Además, la unidad ofrece el sistema de visualización gráfico y la transmisión de señales posterior a sistemas de control de orden superior.
Interlocutor de ventas
Interlocutor de servicio técnico
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