Automatización de nueva generación
Desmontaje automatizado de baterías de alta tensión
Economía circular en la movilidad eléctrica
En el contexto de una movilidad climáticamente neutra, el sector automotriz está experimentando actualmente una profunda transformación. El aumento de la demanda de vehículos eléctricos de batería genera cuestionamientos sobre la huella ecológica de sus baterías, así como sobre la seguridad y disponibilidad de materias primas, y por ende, sobre la competitividad de la industria alemana y europea.
Ya sea para la reutilización o el reciclaje de componentes, el desmontaje de los sistemas de baterías constituye el primer paso esencial en todas las rutas de proceso
Desmontaje automatizado de baterías de alta tensión para un reciclaje seguro de baterías
Lebenszyklus, Second-Life-Anwendungen, Remanufacturing und Recycling von Hochvoltbatteriesystemen
Liebherr define nuevos estándares: Basándose en los resultados del proyecto ZIRKEL, se desarrolló una celda de desmontaje innovadora que realiza de forma totalmente automática los pasos clave del desmontaje no destructivo.
Como parte de este proyecto de investigación, se comprobó la viabilidad técnica del desmontaje automatizado de baterías de alta tensión utilizando como ejemplo la plataforma MEB de Volkswagen. El objetivo era conseguir un desmontaje no destructivo, especialmente al desatornillar automáticamente las numerosas uniones atornilladas. Este proceso requiere mucho tiempo y es crítico desde el punto de vista de la seguridad, pero sienta las bases para un desmontaje y una descarga de módulos de batería seguros.
El resultado ha supuesto un avance tecnológico muy significativo: la celda de desmontaje desarrollada por Liebherr permite el acondicionamiento automático de baterías de alto voltaje de manera segura, eficiente y orientada al futuro. Constituye la base tecnológica para el desarrollo de ciclos de aprovechamiento de materiales en la electromovilidad.
Planta piloto para el desmontaje de paquetes de baterías
Primera instalación piloto para el desmontaje de baterías de alta tensión
Proceso de desatornillado automatizado para la industria: LHDismantle como solución en serie
A partir de los conocimientos obtenidos en la instalación piloto, el proceso de desatornillado se perfeccionó específicamente hasta su aplicación a nivel industrial. Con LHDismantle, disponemos de una solución industrial lista para salir al mercado que lleva a cabo este proceso de manera automatizada, coherente y eficiente. Además, hace frente a los principales retos de la industria, como la diversidad de variantes, los componentes sucios o dañados y los elevados requisitos de seguridad, gracias a sus sensores inteligentes, su software flexible y su interfaz de usuario intuitiva.
Aspectos destacados:
Precisión táctil sin sistema de cámaras
- Fiabilidad incluso con suciedad, corrosión y condiciones de luz cambiantes
Sensores inteligentes para máxima flexibilidad
- Corrección automática de las posiciones para conseguir procesos estables
Eliminación eficiente de tornillos
- Por unidad giratoria o módulo de aspiración, en función de las necesidades
Interfaz de usuario basada en aplicación
- Representación gráfica e intuitiva del estado del proceso de desatornillado en tiempo real
Sin programación de código
- Selección sencilla de las baterías y los programas de desatornillado desde la base de datos integrada
Cambio de herramienta automático
- Almacén de herramientas para diferentes tipos de tornillos y variantes
Gemelo digital
- Simulación, validación y optimización de nuevas variantes de baterías y programas de desatornillado antes de su implementación en operación real.
LHDismantle: solución para el desmontaje automatizado desmontaje no destructivo de baterías de alta tensión
Soluciones preparadas para el futuro
Liebherr ofrece un portafolio completo para el manejo seguro, transporte y almacenamiento de baterías de alta tensión, ampliándolo estratégicamente a lo largo de toda la cadena de valor del desmontaje y reciclaje
Además del desmontaje no destructivo, es posible incorporar procesos de corte para abrir la tapa de la batería, así como una descarga profunda posterior. Estas etapas permiten preparar de forma segura las baterías para su posterior procesamiento en estaciones de trabajo manuales, integrables de manera flexible en el flujo automatizado.
Con sistemas de automatización modulares y escalables, así como con Liebherr Automation Production Control para la captura de datos de proceso, la trazabilidad y el control inteligente de las etapas de procesamiento, se desarrollan soluciones que crecen junto con el aumento de los volúmenes de producción, nuevas variantes y futuros diseños de baterías.
Con ello, Liebherr presenta un concepto integral preparado para el futuro que integra procesos automatizados y manuales, impulsando una economía circular eficiente en la electromovilidad.
Concepto de instalación modular y escalable
