Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat ihr kompaktes Rotationsladesystem RLS für die automatisierte, auftragsbezogene Maschinenbeladung überarbeitet und weiterentwickelt. Mit einer zusätzlichen Lastklasse für Transportgewichte bis 2.000 Kilogramm, höherer Speicherdichte und erweiterten Störkreisdurchmessern reagiert der Automationsspezialist auf aktuelle Anforderungen der Fertigung. Die neue Version wird auf der EMO 2025 in Hannover (Deutschland) präsentiert.
Mit einem intelligenten Automationskonzept hat die Liebherr- Verzahntechnik GmbH die Fertigung anspruchsvoller Zerspanteile bei Airbus Aerostructures erweitert und flexibilisiert. Am Standort Varel in Norddeutschland versorgen zwei Palettenhandlingsysteme (PHS), eine Roboterzelle und ein Werkzeughandlingsystem (THS) in perfektem Zusammenspiel drei Bearbeitungszentren und weitere angebundene Anlagenteile zu jeder Zeit mit den jeweils benötigten Teilen.
In der neuen Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten erkennt sie ungeordnete Werkstücke schneller und präziser bei der Behälterentnahme.
Mit der Überarbeitung ihrer Maschinenplattform für Werkstücke bis zwei Meter Durchmesser führt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH die konsequente Weiterentwicklung ihrer Plattformstrategie fort. Die neue Baureihe umfasst alle relevanten Verzahnungstechnologien und richtet sich an Hersteller von Großverzahnungen, insbesondere in den Branchen Maschinenbau, Schiffsantriebe, Baumaschinen und Windkraft. Den Auftakt bilden Fräsmaschinen und Profilschleifmaschinen für den genannten Größenbereich – wodurch erstmals auch die Hartfeinbearbeitung großer Werkstücke abgedeckt ist.
Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat ihr kompaktes Rotationsladesystem RLS für die automatisierte, auftragsbezogene Maschinenbeladung überarbeitet und weiterentwickelt. Mit einer zusätzlichen Lastklasse für Transportgewichte bis 2.000 Kilogramm, höherer Speicherdichte und erweiterten Störkreisdurchmessern reagiert der Automationsspezialist auf aktuelle Anforderungen der Fertigung. Die neue Version wird auf der EMO 2025 in Hannover (Deutschland) präsentiert.
Hartfeinbearbeitung I – Wirtschaftliches Verfahren für Innen- und Steckverzahnungen
Das Hartschälen eröffnet neue Möglichkeiten der Hartfeinbearbeitung von Innen- und Steckverzahnungen, die mit Verfahren wie Schleifen oder Honen nur schwer, unproduktiv oder gar nicht realisierbar sind. Es ermöglicht einen gezielten Härteverzugsausgleich, überzeugt durch hohe Flexibilität, Standzeit und Wirtschaftlichkeit und ist mit einem einfachen Werkzeugwechsel auf den Wälzschälmaschinen der Liebherr-Verzahntechnik GmbH einsetzbar.
Palettenhandlingsystem der Kordel Antriebstechnik GmbH erfolgreich an neuen Standort verlagert
2024 verlagerte der Dülmener Getriebehersteller Kordel Antriebstechnik GmbH sein Palettenhandlingsystem PHS 1500 Pro bei laufender Produktion in Rekordzeit an einen neuen Standort. Dank vorausschauender Planung und effizienter Unterstützung durch die Liebherr-Verzahntechnik GmbH konnte der Umzug der komplexen Anlage in nur sechs Monaten realisiert werden – und das bei minimaler Beeinträchtigung des laufenden Betriebs.
CHIRON Group setzt auf smartes Technologiepaket LHRobotics.Vision
Die CHIRON Group mit Hauptsitz in Tuttlingen (Deutschland) ist ein weltweit führender Spezialist für CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren sowie Turnkey- und Automationslösungen. Um ihre anspruchsvollen Automatisierungsprojekte noch flexibler und effizienter umsetzen zu können, suchte das Unternehmen eine roboter- und kameraunabhängige Bin Picking-Lösung – und fand mit LHRobotics.Vision der Liebherr- Verzahntechnik GmbH das passende Technologiepaket.
Messung entlang der Eingriffslinie und Welligkeitsanalyse
Ein wesentlicher Faktor für die Geräuschentwicklung in Getrieben ist die Welligkeit der Zahnflankenoberflächen. Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat hierzu eine neue Messmethode zum Patent angemeldet, die bei geringerem Aufwand präzisere und aussagekräftigere Ergebnisse liefert.
Gebündeltes Maschinen-Portfolio für maximalen Kundennutzen
Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH strukturiert ihr Verzahnmaschinen-Portfolio künftig entlang zweier Linien: Serienmaschinen für wirtschaftliche, schnelle Lösungen mit bewährter Technologie – und Vorschriftenmaschinen für individuelle Anforderungen. Beide Ansätze verfolgen ein Ziel:maximaler Kundennutzen bei gleichbleibend hoher Qualität.
Mit der Überarbeitung ihrer Maschinenplattform für Werkstücke bis zwei Meter Durchmesser führt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH die konsequente Weiterentwicklung ihrer Plattformstrategie fort. Die neue Baureihe umfasst alle relevanten Verzahnungstechnologien und richtet sich an Hersteller von Großverzahnungen, insbesondere in den Branchen Maschinenbau, Schiffsantriebe, Baumaschinen und Windkraft. Den Auftakt bilden Fräsmaschinen und Profilschleifmaschinen für den genannten Größenbereich – wodurch erstmals auch die Hartfeinbearbeitung großer Werkstücke abgedeckt ist.
In allen Unternehmensbereichen verankert
Bei der Liebherr-Verzahntechnik GmbH ist Nachhaltigkeit fest in allen Prozessen verankert. Maßnahmen zur Ressourcenschonung, Energieeffizienz und Kreislaufwirtschaft greifen ineinander und fließen unmittelbar in die Produkte ein.
Energieverbrauchsmonitoring von Maschinen und Werkstücken
Die neue App LHEnergyInfo der Liebherr-Verzahntechnik GmbH misst und visualisiert Energieverbräuche in der Fertigung detailliert und in Echtzeit. Als integraler Bestandteil der LHWebPlatform markiert sie einen weiteren Schritt in der Digitalisierungsstrategie des Unternehmens.
