Die CHIRON Group mit Hauptsitz in Tuttlingen (Deutschland) ist ein weltweit führender Spezialist für CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren sowie Turnkey- und Automationslösungen. Um ihre anspruchsvollen Automatisierungsprojekte noch flexibler und effizienter umsetzen zu können, suchte das Unternehmen eine roboter- und kameraunabhängige Bin Picking-Lösung – und fand mit LHRobotics.Vision der Liebherr- Verzahntechnik GmbH das passende Technologiepaket.
Mit einem intelligenten Automationskonzept hat die Liebherr- Verzahntechnik GmbH die Fertigung anspruchsvoller Zerspanteile bei Airbus Aerostructures erweitert und flexibilisiert. Am Standort Varel in Norddeutschland versorgen zwei Palettenhandlingsysteme (PHS), eine Roboterzelle und ein Werkzeughandlingsystem (THS) in perfektem Zusammenspiel drei Bearbeitungszentren und weitere angebundene Anlagenteile zu jeder Zeit mit den jeweils benötigten Teilen.
In der neuen Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten erkennt sie ungeordnete Werkstücke schneller und präziser bei der Behälterentnahme.
Mit der Überarbeitung ihrer Maschinenplattform für Werkstücke bis zwei Meter Durchmesser führt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH die konsequente Weiterentwicklung ihrer Plattformstrategie fort. Die neue Baureihe umfasst alle relevanten Verzahnungstechnologien und richtet sich an Hersteller von Großverzahnungen, insbesondere in den Branchen Maschinenbau, Schiffsantriebe, Baumaschinen und Windkraft. Den Auftakt bilden Fräsmaschinen und Profilschleifmaschinen für den genannten Größenbereich – wodurch erstmals auch die Hartfeinbearbeitung großer Werkstücke abgedeckt ist.
Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat ihr kompaktes Rotationsladesystem RLS für die automatisierte, auftragsbezogene Maschinenbeladung überarbeitet und weiterentwickelt. Mit einer zusätzlichen Lastklasse für Transportgewichte bis 2.000 Kilogramm, höherer Speicherdichte und erweiterten Störkreisdurchmessern reagiert der Automationsspezialist auf aktuelle Anforderungen der Fertigung. Die neue Version wird auf der EMO 2025 in Hannover (Deutschland) präsentiert.
Effizienzgewinne beim verschränkungsfreien Wälzschleifen
Mit der Weiterentwicklung des verschränkungsfreien Wälzschleifens hebt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH Wirtschaftlichkeit und Qualität bei der Hartfeinbearbeitung auf eine neue Stufe. Die Bearbeitungszeiten beim Einsatz abrichtbarer Schleifschnecken wurden nahezu auf das Niveau konventioneller Verfahren gesenkt – selbst bei asymmetrischen Verzahnungen. Gleichzeitig ermöglichen optimierte Shiftmethoden die Integration von Feinschleifen oder Polieren in einem Arbeitsgang.
Von der Punktewolke zum Griff
In der neuen Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten erkennt sie ungeordnete Werkstücke schneller und präziser bei der Behälterentnahme.
Hartfeinbearbeitung I – Wirtschaftliches Verfahren für Innen- und Steckverzahnungen
Das Hartschälen eröffnet neue Möglichkeiten der Hartfeinbearbeitung von Innen- und Steckverzahnungen, die mit Verfahren wie Schleifen oder Honen nur schwer, unproduktiv oder gar nicht realisierbar sind. Es ermöglicht einen gezielten Härteverzugsausgleich, überzeugt durch hohe Flexibilität, Standzeit und Wirtschaftlichkeit und ist mit einem einfachen Werkzeugwechsel auf den Wälzschälmaschinen der Liebherr-Verzahntechnik GmbH einsetzbar.
Liebherr-Azubis engagieren sich für den Allgäuer Schutzwald
Nachhaltigkeit spielt bei der Liebherr- Verzahntechnik GmbH schon lange eine wichtige Rolle – auch in der Ausbildung. Seit 2011 unterstützen die Auszubildenden gemeinsam mit dem Amt für Ernährung, Landwirtschaft und Forsten Kempten (Deutschland) die Aufforstung des Schutzwalds im Allgäu. Ausbildungsleiter Matthias Fendt sowie die Azubis Felix Martin und Lukas Mittermayer berichten über die Aktion im letzten Jahr.
Palettenhandlingsystem der Kordel Antriebstechnik GmbH erfolgreich an neuen Standort verlagert
2024 verlagerte der Dülmener Getriebehersteller Kordel Antriebstechnik GmbH sein Palettenhandlingsystem PHS 1500 Pro bei laufender Produktion in Rekordzeit an einen neuen Standort. Dank vorausschauender Planung und effizienter Unterstützung durch die Liebherr-Verzahntechnik GmbH konnte der Umzug der komplexen Anlage in nur sechs Monaten realisiert werden – und das bei minimaler Beeinträchtigung des laufenden Betriebs.
Messung entlang der Eingriffslinie und Welligkeitsanalyse
Ein wesentlicher Faktor für die Geräuschentwicklung in Getrieben ist die Welligkeit der Zahnflankenoberflächen. Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat hierzu eine neue Messmethode zum Patent angemeldet, die bei geringerem Aufwand präzisere und aussagekräftigere Ergebnisse liefert.
Gebündeltes Maschinen-Portfolio für maximalen Kundennutzen
Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH strukturiert ihr Verzahnmaschinen-Portfolio künftig entlang zweier Linien: Serienmaschinen für wirtschaftliche, schnelle Lösungen mit bewährter Technologie – und Vorschriftenmaschinen für individuelle Anforderungen. Beide Ansätze verfolgen ein Ziel:maximaler Kundennutzen bei gleichbleibend hoher Qualität.
Interdisziplinäres Ausbildungsprojekt in der Automation
Im Rahmen eines interdisziplinären Ausbildungsprojektes haben Auszubildende der Liebherr-Verzahntechnik GmbH ein Ladeportal im Kleinformat konstruiert, gebaut und programmiert. Ziel war es, ein funktionales Modell zu schaffen, das reale Abläufe aus Automationsanlagen abbildet und zusätzlich als praxisnahes Lernobjekt sowie zu Demonstrationszwecken einsetzbar ist. Die Umsetzung erfolgte weitgehend eigenständig durch ein Projektteam aus Auszubildenden und Verbundstudierenden.
