Zur Erweiterung der Kapazitäten für Stirnräder bis 400 Millimeter Durchmesser investierte die Ilmberger Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH in eine Liebherr-Wälzfräsmaschine LC 400 M. Damit fand das Unternehmen eine leistungsstarke, kompakte und flexible Lösung für einen langfristigen Kundenauftrag. Und nicht nur die Technik, auch Kommunikation und Service überzeugten dabei auf ganzer Linie.
Mit einem intelligenten Automationskonzept hat die Liebherr- Verzahntechnik GmbH die Fertigung anspruchsvoller Zerspanteile bei Airbus Aerostructures erweitert und flexibilisiert. Am Standort Varel in Norddeutschland versorgen zwei Palettenhandlingsysteme (PHS), eine Roboterzelle und ein Werkzeughandlingsystem (THS) in perfektem Zusammenspiel drei Bearbeitungszentren und weitere angebundene Anlagenteile zu jeder Zeit mit den jeweils benötigten Teilen.
In der neuen Version ihrer Bin Picking-Software LHRobotics.Vision setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH auf Künstliche Intelligenz (KI). Durch das Filtern irrelevanter Bilddaten erkennt sie ungeordnete Werkstücke schneller und präziser bei der Behälterentnahme.
Mit der Überarbeitung ihrer Maschinenplattform für Werkstücke bis zwei Meter Durchmesser führt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH die konsequente Weiterentwicklung ihrer Plattformstrategie fort. Die neue Baureihe umfasst alle relevanten Verzahnungstechnologien und richtet sich an Hersteller von Großverzahnungen, insbesondere in den Branchen Maschinenbau, Schiffsantriebe, Baumaschinen und Windkraft. Den Auftakt bilden Fräsmaschinen und Profilschleifmaschinen für den genannten Größenbereich – wodurch erstmals auch die Hartfeinbearbeitung großer Werkstücke abgedeckt ist.
Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat ihr kompaktes Rotationsladesystem RLS für die automatisierte, auftragsbezogene Maschinenbeladung überarbeitet und weiterentwickelt. Mit einer zusätzlichen Lastklasse für Transportgewichte bis 2.000 Kilogramm, höherer Speicherdichte und erweiterten Störkreisdurchmessern reagiert der Automationsspezialist auf aktuelle Anforderungen der Fertigung. Die neue Version wird auf der EMO 2025 in Hannover (Deutschland) präsentiert.
Hartfeinbearbeitung I – Wirtschaftliches Verfahren für Innen- und Steckverzahnungen
Das Hartschälen eröffnet neue Möglichkeiten der Hartfeinbearbeitung von Innen- und Steckverzahnungen, die mit Verfahren wie Schleifen oder Honen nur schwer, unproduktiv oder gar nicht realisierbar sind. Es ermöglicht einen gezielten Härteverzugsausgleich, überzeugt durch hohe Flexibilität, Standzeit und Wirtschaftlichkeit und ist mit einem einfachen Werkzeugwechsel auf den Wälzschälmaschinen der Liebherr-Verzahntechnik GmbH einsetzbar.
Liebherr-Systeme erweitern komplexe Fertigung bei Airbus Aerostructures
Mit einem intelligenten Automationskonzept hat die Liebherr- Verzahntechnik GmbH die Fertigung anspruchsvoller Zerspanteile bei Airbus Aerostructures erweitert und flexibilisiert. Am Standort Varel in Norddeutschland versorgen zwei Palettenhandlingsysteme (PHS), eine Roboterzelle und ein Werkzeughandlingsystem (THS) in perfektem Zusammenspiel drei Bearbeitungszentren und weitere angebundene Anlagenteile zu jeder Zeit mit den jeweils benötigten Teilen.
Verzahnungskompetenz und Kundennähe
Im November 2024 veranstaltete die Liebherr Brasil LTDA im brasilianischen Guaratinguetá eines ihrer renommierten Gear Seminare zur Verzahnungstechnologie. Im Fokus standen Vorträge von Fachreferenten mit Schwerpunkt auf den Technologien Schleifen, Weichbearbeitung und Messtechnik. Das Programm vermittelte dem breit gefächerten Teilnehmerkreis fundiertes technisches Wissen und praxisrelevantes Know-how – und präsentierte die Kompetenzen und das Angebotsspektrum des brasilianischen Standorts. Das Begleitprogramm bot Raum für fachlichen Austausch und gezielte Netzwerkpflege.
Neue Varianten und optimierte Funktionen für flexible Fertigung
Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat ihr kompaktes Rotationsladesystem RLS für die automatisierte, auftragsbezogene Maschinenbeladung überarbeitet und weiterentwickelt. Mit einer zusätzlichen Lastklasse für Transportgewichte bis 2.000 Kilogramm, höherer Speicherdichte und erweiterten Störkreisdurchmessern reagiert der Automationsspezialist auf aktuelle Anforderungen der Fertigung. Die neue Version wird auf der EMO 2025 in Hannover (Deutschland) präsentiert.
Hartfeinbearbeitung II – Qualität und Effizienz für Innenverzahnungen
SkiveFinishing® ist ein neues Verfahren zur wirtschaftlichen Hartbearbeitung von Innenverzahnungen in hoher Qualität. Es kombiniert die Flexibilität des Wälzschälens mit den Vorteilen der abrichtfreien CBN-Werkzeuge. Ein von der Liebherr-Verzahntechnik GmbH entwickeltes, innovatives CBN-Werkzeug sorgt für lange Standzeiten und ermöglicht sogar Profilkorrekturen.
Mit der Überarbeitung ihrer Maschinenplattform für Werkstücke bis zwei Meter Durchmesser führt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH die konsequente Weiterentwicklung ihrer Plattformstrategie fort. Die neue Baureihe umfasst alle relevanten Verzahnungstechnologien und richtet sich an Hersteller von Großverzahnungen, insbesondere in den Branchen Maschinenbau, Schiffsantriebe, Baumaschinen und Windkraft. Den Auftakt bilden Fräsmaschinen und Profilschleifmaschinen für den genannten Größenbereich – wodurch erstmals auch die Hartfeinbearbeitung großer Werkstücke abgedeckt ist.
Energieverbrauchsmonitoring von Maschinen und Werkstücken
Die neue App LHEnergyInfo der Liebherr-Verzahntechnik GmbH misst und visualisiert Energieverbräuche in der Fertigung detailliert und in Echtzeit. Als integraler Bestandteil der LHWebPlatform markiert sie einen weiteren Schritt in der Digitalisierungsstrategie des Unternehmens.
In allen Unternehmensbereichen verankert
Bei der Liebherr-Verzahntechnik GmbH ist Nachhaltigkeit fest in allen Prozessen verankert. Maßnahmen zur Ressourcenschonung, Energieeffizienz und Kreislaufwirtschaft greifen ineinander und fließen unmittelbar in die Produkte ein.
