Individuelle Portallösungen auf Schienen
Unsere Portaldrehkrane im Vergleich
| LPS 180 | LPS 280 | LPS 420 | LPS 550 + High Rise | LPS 600 + High Rise | LPS 800 + High Rise | |
| Max. Traglast | 64 t | 84 t | 124 t | 154 t | 208 t | 308 t |
| Ausladung | 35 m | 40 m | 48 m | 54 m | 61 m | 66 m |
| Hub-/Senkgeschwindigkeit | bis zu 90 m/min | bis zu 115 m/min | bis zu 120 m/min | bis zu 120 m/min | bis zu 120 m/min | bis zu 140 m/min |
| Schüttgutumschlag (*Performance data under ideal conditions.) | bis zu 600 t/h | bis zu 800 t/h | bis zu 1.500 t/h (2,000 mit Pactronic) | bis zu 1.500 t/h (2,000 mit Pactronic) | bis zu 1.800 t/h (2.300 mit Pactronic) | bis zu 1.800 t/h (2,300 mit Pactronic) |
Unsere Portaldrehkrane in Aktion
Vielseitige Antriebssysteme
Elektroantrieb
Dieselhybrid
Warum Sie die Portallösung wählen sollten?
Hohe Leistung
Maßgeschneidertes Design
Schlüsselfertige Lösung
Schmaler Fingerpier
Kompatibilität der Infrastruktur
Liegeplatz mit Bahnanschluss

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Unsere Spezialisten helfen Ihnen dabei, die ideale Konfiguration für Ihr Terminal zu finden, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Kontaktieren Sie uns noch heute für maßgeschneiderte technische Unterstützung. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören.

Containerumschlag
Der LPS wurde für Terminals entwickelt, die Stückgut und komplexe Schwerlasttransporte verwalten. Mit einer sicheren Traglast von bis zu 308 Tonnen und einer Auswahl an Hebevorrichtungen wie Haken, Spreizen und Greifern bewältigt er auch übergroße Güter wie Projektladungen, Maschinen und Stahlkomponenten präzise. Neben dieser Vielseitigkeit unterstützt der LPS den effizienten intermodalen Transfer von Stahlcoils, Brammen und Blechen zwischen Schiffen, Eisenbahnwaggons und Lastwagen und reduziert so die Umschlagschritte für Stahlterminals, die sowohl Rohmaterial als auch Fertigprodukte verarbeiten. Diese Kombination aus hoher Hubkapazität und Anpassungsfähigkeit macht den LPS zu einer zuverlässigen Lösung für Häfen, die Flexibilität für unterschiedlichste Ladungstypen benötigen.

Schüttgutumschlag
Liebherr bietet ein breites Produktportfolio für den hochwirksamen Schüttgutumschlag mit verschiedenen Greifertypen. Mit einer maximalen Materialumschlagleistung von bis zu 2.300 Tonnen pro Stunde sind Hafenmobilkrane von Liebherr nicht nur für Binnenhäfen, sondern auch für große Seehäfen geeignet.

Stückgut
Hubvorrichtungen können schnell und einfach ausgetauscht werden, um den tatsächlichen Handhabungsanforderungen gerecht zu werden. Litronic, die Liebherr-eigene Kransteuerung, erkennt und wählt die Hebevorrichtung automatisch aus, was eine einzigartige Vielseitigkeit und Kontinuität gewährleistet.

MyLiebherr als Ihr persönliches Kundenportal
- Individuelle Verwaltung Ihrer Maschinen
- Einfache Kontaktaufnahme mit Ihrem Liebherr-Servicepartner
- Unkomplizierte und sichere Verwaltung Ihrer Kundendaten
- Sofortiger Zugriff auf die aktuelle Dokumentation und Teileliste Ihrer Maschine
- Einfache Ersatzteilbestellung bei Ihrem Liebherr-Servicepartner
FAQ
Portaldrehkrane bieten ein platzsparendes Design, da sie auf Schienen fahren und das Kaigelände für andere Aktivitäten freihalten. Sie verfügen über hervorragende Hubkapazitäten und Reichweiten und ermöglichen gleichzeitig einen ruhigen, effizienten Umschlagbetrieb. Die erhöhte Konstruktion erlaubt das Unterfahren von Lkw und Eisenbahnwaggons und optimiert damit die Terminallogistik. Diese Konfiguration ist ideal für Häfen mit begrenztem Platz oder hohem Verkehrsaufkommen, da sie Flexibilität mit robuster Leistung für langfristige betriebliche Effizienz kombiniert.
Ja. Liebherr‑Portaldrehkrane können individuell an spezifische Einsatzanforderungen angepasst werden. Dazu gehören unter anderem kundenspezifische Portal- und Auslegerkonfigurationen, die exakt auf das Terminal abgestimmt sind. Zusätzliche Optionen wie spezielles Lastaufnahmeequipment, verschiedene Antriebssysteme und Assistenzpakete können ebenfalls integriert werden. Diese Flexibilität stellt sicher, dass die Leistung optimal auf unterschiedliche Umschlagsgüter und Betriebsbedingungen abgestimmt ist – für eine Lösung, die präzise zu Ihren Anforderungen passt.
Portaldrehkrane erfordern eine schienengebundene Fundamentstruktur, die das Portal trägt und eine präzise Ausrichtung sicherstellt. Der Installationsprozess umfasst außerdem die Vorbereitung des Drehgestellsystems entsprechend der Schieneninfrastruktur. Liebherr stellt während der Planungsphase detaillierte Spezifikationen und Leitlinien zur Verfügung. Um die genauen Anforderungen zu definieren, bieten wir eine umfassende Vermessung an, die Standortbedingungen und betriebliche Bedürfnisse erfasst – für eine maßgeschneiderte, effiziente und sichere Installation.
Liebherr bietet moderne digitale Lösungen über das LiDAT‑Datenmanagementsystem an, das eine Echtzeitüberwachung der Kranleistung, des Energieverbrauchs und des Wartungszustands ermöglicht. Weitere Funktionen umfassen Ferndiagnosen, prädiktive Wartungstools sowie die Anbindung an Terminal-Management-Systeme. Diese Lösungen unterstützen eine optimierte Nutzung, reduzieren Stillstandszeiten und fördern datenbasierte Entscheidungen für mehr Effizienz und Zuverlässigkeit.
Ja. Liebherr‑Portaldrehkrane sind so konstruiert, dass sie zukünftige technologische Entwicklungen unterstützen. Viele Komponenten und Systeme können modernisiert werden, darunter Antriebstechnik, digitale Überwachungssysteme und Automatisierungsfunktionen. Unser Engineering‑Team prüft jede Nachrüstung auf Kompatibilität und auf den zu erwartenden Leistungszuwachs. Um den optimalen Modernisierungspfad festzulegen, empfehlen wir die Durchführung unserer technischen Vermessung, die Modernisierungspotenziale anhand Ihrer betrieblichen Anforderungen identifiziert.

















