Raupenkran LR 1400.1 SX um Derrickausrüstung erweitert

Bei der Entwicklung der Derrickausrüstung stand im Fokus, das Anwendungsspektrum des LR 1400.1 SX zu erweitern. Besonders bei schweren Hüben, bei denen der Raupenkran mit langen Haupt- und Nadelauslegern konfiguriert ist, werden durch die Derrickausrüstung die Traglasten verbessert.

Der Schwebeballast besteht aus einem Haupt- und einem Zusatzballast und kann durch eine hydraulische Ausschubvorrichtung stufenlos verstellt werden. Durch VarioTray lässt sich der Zusatzballast je nach Anforderungen flexibel – ohne Hilfskran – mit 10.1 Tonnen-Ballastplatten erweitern oder reduzieren. Für höchstmögliche Sicherheit im Betrieb sorgt die Positionsüberwachung des Schwebeballastes. Ist dieser auf dem Boden abgesetzt, ist ein Drehen oder Verfahren des Krans sowie die Verschiebung des Ballastes nicht möglich.

Als Multipurpose-Kran findet der LR 1400.1 SX in unterschiedlichsten Projekten Anwendung. Egal ob beim Ausbau der Infrastruktur an Brücken oder Tunneln, beim Stadion- oder Fabriksbau mit Stahl- oder Fertigbetonelementen, bei Arbeiten im Kraftwerksbereich, Hebearbeiten an hohen Gebäuden oder bei Bargeanwendungen. In der Hubplanungssoftware Crane Planner 2.0 kann die perfekte Auslegerkombination für die jeweilige Baustellenanforderung ermittelt und der Hub vorab simuliert werden.

Höchste Sicherheit durch Assistenzsysteme

Bei der Entwicklung des Krans legte Liebherr auch ein besonderes Augenmerk auf das Sicherheitskonzept. Ein Highlight ist die Gradient Travel Aid für eine sichere Überwindung von Rampen. Das Steuerungssystem des Krans berechnet automatisch den Schwerpunkt und warnt den Fahrer, bevor er den sicheren Bereich verlässt. Der Bediener erhält während der Fahrt jederzeit Informationen über die zulässige und tatsächliche Steigung und über den Gesamtschwerpunkt des Krans. Bei Bedarf kann der Auslegerwinkel so geändert werden, dass die Maschine im sicheren Bereich bleibt.

Die Bodendruckanzeige des LR 1400.1 SX berechnet den aktuellen Bodendruck in Echtzeit und vergleicht diesen mit vorgegebenen Sicherheitsgrenzwerten der jeweiligen Baustelle. Der Bodendruck wird in der Fahrerkabine angezeigt. So weiß der Geräteführer zu jeder Zeit, ob er sich in einem kritischen Bereich befindet oder sich einem solchen annähert. Der Bodendruck des Krans kann durch zusätzliche Reduktionsplatten, die vorne und hinten am Kran montiert sind, reduziert werden. Bei Hebearbeiten kann der Bediener diese Platten absenken, um die Bodenaufstandsfläche des Krans deutlich zu vergrößern. So kann der Bodendruck unter dem Kran mehr als halbiert werden. Auch beim Aufrichten von langen Auslegern vom Boden ist dieses Sicherheitsfeature besonders hilfreich.

Teil des Sicherheitskonzeptes ist auch der Boom Up-and-Down Assistant. Dieses Assistenzsystem zeigt im Ablege- oder Aufrichtbetrieb die Annäherung des Krans an die Kipplinie an und stoppt automatisch, bevor sich der Kranführer unbeabsichtigt in eine unsichere Position manövriert. Die Winden des Haupt- und des Nadelauslegers müssen vom Bediener nicht mehr einzeln bewegt werden. Mit einem Knopfdruck beginnt das kontrollierte Einklappen des Nadelauslegers. Die Geschwindigkeit des Ablegevorgangs wird mit nur einem Joystick gesteuert. Der Boom Up-and-Down Assistant wählt dabei die sicherste Methode zum Ablegen der Ausleger aus.