Engineering-Partner für Großwälzlager
FEM-Berechnungsmodell für Großwälzlager
Kompetente Auslegung und Berechnung
Alle Einflussgrößen im Blick: Für die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Liebherr-Großwälzlager ist die optimale Auslegung und Berechnung der Komponenten entscheidend. Jedes einzelne Lager wird daher bereits im Entwicklungs- und Prototypenstadium umfassend auf die spezifischen Anforderungen hin geprüft und berechnet.
Moderne Verfahren und Methoden
Bei der Auslegung und Berechnung der Liebherr-Großwälzlager kommen neueste Konstruktionsverfahren, Simulationsmethoden sowie Qualitätsmanagement-Werkzeuge zum Einsatz. Eigene Berechnungsmodelle runden das Methodenspektrum ab. Anwendungsspezifische Kriterien stehen bei der konstruktiven Ausführung stets im Mittelpunkt. Dabei profitieren Kunden von unserem komplexen Anwendungswissen.
Hohe Fertigungstiefe und professionelles Know-how
Gerade bei qualitätsbestimmenden Prozessschritten punktet Liebherr mit einer hohen Fertigungstiefe. Diese reicht von der Bearbeitung und Induktivhärtung der Lagerlaufbahnen über die Verzahnung von Großwälzlagern bis zur Oberflächenbeschichtung im eigenen Haus. Professionelles Know-how und unser moderner Maschinenpark prägen den kompletten Fertigungsprozess.
Fertigungsanlagen und Produktionsablauf
Kontakt
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf – wir beantworten Ihre Fragen und stellen Ihnen ein individuelles Angebot zusammen. Sollten Sie eine Komponente als Ersatzteil für Ihr Liebherr-Gerät benötigen, wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen Service-Partner.
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Regelmäßige Audits und eigene Werksnormen
Von der Auswahl der Rohmaterialien und Zulieferer bis zum After-Sales-Service sind sämtliche Unternehmensprozesse bei Liebherr auf Qualität ausgerichtet. Jede Einzelkomponente der Großwälzlager unterliegt strengen Qualitätsanforderungen. Daher arbeiten wir nur mit ausgewählten Lieferanten zusammen, die regelmäßig auditiert werden. Für bestimmte Rohmaterialien, wie z.B. gewalzte Stahlringe, gelten eigene Werksnormen. Diese beinhalten Anforderungen, welche weit über die gängigen Industrienormen hinausgehen.
Ausgefeiltes Qualitätsmanagement
Lager von Liebherr zeichnen sich durch hohe Qualität und Zuverlässigkeit aus. Um unseren Qualitätsstandard dauerhaft sicherzustellen und weiter zu verbessern, dokumentieren wir alle Fertigungs- und Montageprozesse in einem Betriebsdatenerfassungssystem. Dieses dient zugleich als zentrales Qualitätsmanagementsystem für produktions- und montagebegleitende Messungen. So ist eine umfassende Kontrolle, Überwachung und Nachverfolgung möglich; Abweichungen werden schnell behoben und Prozesse kontinuierlich optimiert.
Geprüfte Qualität: Zertifizierungen
Zahlreiche Zertifizierungen belegen den hohen Qualitätsanspruch von Liebherr. Neben den gängigen ISO Normen des Qualitätsmanagementsystems besitzt Liebherr im Bereich Großwälzlager folgende Zertifizierungen:
- DIN EN ISO 9001:2015
Diese Norm bildet die Basis für unser Qualitätsmanagement-System und den kontinuierlichen Verbesserungsprozess im Unternehmen Liebherr-Components Biberach GmbH für den Geschäftsbereich Großwälzlager. - EN 1090-2:2008+A1:2011; EXC3 nach EN 1090-2
Die Zertifizierung befähigt uns zum Schweißen und zur Herstellung von Stahltragwerken. Diese dienen beispielsweise zum Erdbebenschutz von Atomkraftwerken.
Hochmoderne Messverfahren
Nicht nur herkömmliche computergestützte Messverfahren kommen bei Liebherr regelmäßig zum Einsatz. Darüber hinaus verfügt die Firmengruppe über zahlreiche hoch spezialisierte Messeinrichtungen. So haben wir in den letzten Jahren beispielsweise eine neuartige Rissprüfung mittels Hochfrequenz-Magnetisierung eingeführt und in einen vollklimatisierten Großwälzlager-Messraum investiert. Hier erfolgt eine weltweit einzigartige 3D-Vermessung von Großwälzlagern mit bis zu 6.000 Millimeter Durchmesser.
Lückenloses Qualitätsmanagement
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Langjährige Zusammenarbeit mit Abnahmegesellschaften
Als externer Qualitätsnachweis dient Liebherr die Zertifizierung und Klassifizierung durch international anerkannte Abnahmegesellschaften. Gerade im Bereich der maritimen Anwendungen und in der Windindustrie sind Klassifizierungen und Zertifizierungen von Komponenten und Gesamtsystemen üblich. Die Firmengruppe blickt hier auf eine langjährige erfolgreiche Zusammenarbeit mit Klassifikationsgesellschaften zurück.
Klassifikationsgesellschaften
Wir arbeiten u.a. mit folgenden Abnahmegesellschaften zusammen:
Zeugnisse nach EN 10204
Die Europäische Norm EN 10204 legt verschiedene Arten von Prüfbescheinigungen fest. Je nach Anforderung an den Prüf- und Dokumentationsumfang können wir für die Rohteile verschiedene Zeugnisse nach EN 10204 bereitstellen. Zu den Zeugnissen nach EN 10204 zählen:
Für übliche Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau:
- Werksbescheinigung 2.1
- Werkszeugnis 2.2
- Abnahmeprüfzeugnis 3.1
Für besondere Anforderungen:
- Abnahmeprüfzeugnis 3.2
Die Klassifikationsgesellschaften benötigen im Rahmen einer vorgeschriebenen Klassifikationsabnahme bestimmte Zeugnisse. Auf Anfrage sorgt Liebherr für die Ausstellung und Mitlieferung der benötigten Dokumente.
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Windindustrie
Liebherr liefert einzelne Komponenten ebenso wie das gesamte System zur Rotorblatt- und Azimutverstellung in Windkraftanlagen.
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Windindustrie
Liebherr liefert einzelne Komponenten ebenso wie das gesamte System zur Rotorblatt- und Azimutverstellung in Windkraftanlagen.