Системы обработки поддонов PHS Pro

Сегменты продукции

Подробнее о компании

Карьера в Liebherr

Продукция добавлена в избранное.

Модель успешно добавлена в лист сравнения.

Система обработки поддонов PHS Pro

Автоматизированная обработка поддонов с максимальной гибкостью эксплуатации и индивидуальным расчётом параметров? Всё это вы найдете в системе PHS Pro.

Автоматизация от Liebherr для гибкого производства

Линейная система обработки поддонов PHS Pro способна удовлетворить все ваши потребности благодаря уникальным возможностям гибкого масштабирования. Она не предполагает ограничений по длине, высоте и количеству станков, в том числе в категории тяжеловесных грузов с транспортировочной массой до 13 тонн. Эта гибкая производственная система предназначена как для крупногабаритных грузов, так и для небольших партий изделий. Она подаёт поддоны к металлообрабатывающим машинам в автоматическом режиме. Система обработки поддонов увеличивает время работы станка до 90% и снижает расходы на единицу продукции на 40%.

Максимальная гибкость в обработке поддонов

В системе Liebherr PHS Pro использована проверенная модульная конструкция, где отдельные модули (например, стеллажи) адаптированы к индивидуальным требованиям и разрабатываются в соответствии со спецификацией заказчика. Это позволяет оптимально использовать доступное пространство.

Помимо четырёх стандартных типоразмеров, Liebherr предлагает специальные решения для выполнения особых задач, например, промежуточное хранилище для корпусов холодильников или буферное хранилище на производственных линиях.

Экономия средств и увеличение производительности

Преимуществом системы PHS является снижение расходов на единицу продукции за счёт увеличения полезного машинного времени. В обрабатывающих центрах, не оснащённых системами автоматизации, степень загрузки не превышает 50 %. Система PHS позволит увеличить эффективность оборудования до 90 %. Вы сможете производить значительно больше, тем самым снижая затраты на единицу продукции. Экономия достигает 40 %.

Автоматизация для тяжеловесных грузов это просто и безопасно

Высокие нагрузки наша специализация. В частности, система PHS Pro предназначена для автоматизации больших станков, которые используются, среди прочего, для обработки резанием тяжелой арматуры, конструкционных компонентов для авиации или деталей трансмиссии для грузовых автомобилей и строительной техники. В отличие от погрузки с помощью крана, вам не придётся использовать большое количество подъёмных устройств для погрузочно-разгрузочных работ на кране, а также во временных хранилищах. Так вы сможете компактно и эффективно организовать пространство в производственных помещениях.

Интеграция управления материально-техническим снабжением в систему автоматизации

Помимо управления поддонами, в единую систему PHS Pro также можно включить управление необработанными и готовыми деталями. Кроме того, предусмотрена возможность хранения поддонов не только для станков, но и для материалов. Точечное управление позволяет полностью контролировать процесс получения готовых деталей из необработанных. Это упрощает логистику рабочего процесса: большие входные и выходные станции больше не требуются, так как детали можно просто подавать или изымать по мере необходимости.

Основные характеристики PHS Pro:

Это видео предоставлено Google*. Когда вы загружаете это видео, ваши данные, включая ваш IP-адрес, передаются в Google и могут храниться и обрабатываться Google, в том числе для их собственных целей, за пределами ЕС или ЕЭЗ и, следовательно, в каких-то третьих странах, в частности в США**. Мы не имеем никакого влияния на дальнейшую обработку данных Google.

Нажимая «ПРИНЯТЬ», вы соглашаетесь на передачу данных в Google для этого видео в соответствии со ст. 6, пар. 1, п. (а) Общего регламента по защите данных. Если вы не хотите в дальнейшем давать согласие на каждое видео YouTube по отдельности, а хотите иметь возможность загружать их без этого блокировщика, вы также можете выбрать «Всегда принимать видео YouTube» и, таким образом, согласиться также на соответствующую передачу данных в Google для всех других видео YouTube, к которым вы будете получать доступ на нашем сайте в будущем.

Вы можете в любой момент отозвать данное согласие с вступлением в действие на будущее и, таким образом, исключить дальнейшую передачу ваших данных, отменив выбор соответствующей услуги в разделе «Разные услуги (дополнительно)» в настройках (позже это также будет доступно через «Настройки конфиденциальности» в нижнем колонтитуле нашего сайта).

Дополнительную информацию можно найти в нашей Декларации о защите данных и Политике конфиденциальности Google.^{*Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ireland; головная компания: Google LLC, 1600 Amphitheatre Parkway, Mountain View, CA 94043, USA}^{** Примечание: Пересылка данных в США, связанная с передачей данных в Google, производится на основании решения Европейской комиссии об адекватности от 10 июля 2023 г. (Соглашение ЕС-США о конфиденциальности данных).}

Минимальное время простоя благодаря фронтальному доступу

Наш опциональный фронтальный доступ предоставляет возможность в любое время подойти к отдельным станкам, отключив их от автоматического режима. Таким образом загрузка станка может осуществляться вручную, например, для индивидуальных заказов или образцов деталей, при этом можно проводить и сервисные работы.

Наша модульная загрузочная станция

Загрузочная станция представляет собой интерфейс для взаимодействия оператора с производственной системой. Здесь выполняется зажим изделий на поддонах для станка. Эргономичность и удобство эксплуатации на первом месте. Liebherr предлагает широкий спектр загрузочных станций, удовлетворяющих самые разные требования заказчиков. Благодаря дополнительным функциям появляются новые возможности: электрическая ось вращения облегчает работу оператора и обеспечивает доступ ко всем сторонам поддона. Кроме того, может быть осуществлена интеграция гидравлического зажима.

Ещё больше автономности благодаря программному обеспечению для управления инструментами

Компания Liebherr может не только обрабатывать изделия: с помощью системы Tool Handling System (THS) мы также автоматизируем и управление инструментами. Инструменты управляются в центральной памяти и автоматически распределяются по станкам. С инструментальными магазинами на полу (FSR) или над группой станков (TSR) система предлагает две возможности улучшения управления ресурсами и повышает производительность ваших металлообрабатывающих машин.

Интеграция программного обеспечения для систем обработки поддонов

Производство, которое самоорганизуется? Наши программные решения для управления гибкими производственными системами делают невозможное возможным. Наше точечное управление берёт на себя горизонтальную и вертикальную интеграцию в качестве связующего звена для всех интерфейсов. Таким образом мы поддерживаем вас на протяжении всей цепочки создания стоимости.

Гибкая автоматизация и индивидуальная организация

Система управления модуля адаптирует ERP-систему под конкретные производственные процессы. Это гарантирует выполнение задач в установленные сроки. Благодаря вертикальной интеграции ERP-системы задачи можно формировать с учётом конкретных сроков отгрузки. Система управления сформирует план работ, проконтролирует ресурсы и пошагово скоординирует действия оператора.

Точечное управление: пошаговое отслеживание потока материала

После того, как точечное управление запланировало заказы и разделило на пакеты задач, наступает очередь оператора: подготовить детали, организовывать ресурсы, сообщить о состоянии. Точечное управление гарантирует, что ничто не будет забыто и все сроки будут соблюдены и всё это очень удобно. Диалог настройки с инструкциями по зажиму можно создать, например, непосредственно из CAM.

Упор на оптимизацию процессов

Хотите улучшить производственные процессы? Точечное управление и статистические анализы способствуют оптимизации производства. В случае неисправности система незамедлительно известит об ошибке посредством звуковых и зрительных сигналов.

Хотите узнать больше? Здесь вы найдете дополнительную информацию о наших продуктах:

Результаты 1-2 из 4

метрическая

имперская

PHS 750

Транспортировочная масса макс. - 1 200 кг
1 200 кг
Диаметр заготовки макс. - 1000 x 1000 мм
1000 x 1000 мм
Обрабатываемый поддон - макс. 630 x 630 мм
макс. 630 x 630 мм
Поддоны с материалом - макс. 630 x 630 мм
макс. 630 x 630 мм

PHS 1500

Транспортировочная масса макс. - 2 500 кг
2 500 кг
Диаметр заготовки макс. - 2000 x 1400 мм
2000 x 1400 мм
Обрабатываемый поддон - макс. 1000 x 800 мм
макс. 1000 x 800 мм
Поддоны с материалом - макс. 800 x 1200 мм
макс. 800 x 1200 мм

Системные решения по автоматизации

Наша особо сильная сторона: выдающаяся компетентность систем и решений Liebherr. Мы сочетаем различные продукты с нашим многолетним опытом для реализации подходящего для вас решения. Это расширяет ваши возможности, среди которых: