Зубообрабатывающая техника и системы автоматизации
Система обработки поддонов PHS Pro
Автоматизированная обработка поддонов с максимальной гибкостью эксплуатации и индивидуальным расчётом параметров? Всё это вы найдете в системе PHS Pro.

Автоматизация от Liebherr для гибкого производства

Линейная система обработки поддонов PHS Pro способна удовлетворить все ваши потребности благодаря уникальным возможностям гибкого масштабирования. Она не предполагает ограничений по длине, высоте и количеству станков, в том числе в категории тяжеловесных грузов с транспортировочной массой до 13 тонн. Эта гибкая производственная система предназначена как для крупногабаритных грузов, так и для небольших партий изделий. Она подаёт поддоны к металлообрабатывающим машинам в автоматическом режиме. Система обработки поддонов увеличивает время работы станка до 90% и снижает расходы на единицу продукции на 40%.

Максимальная гибкость в обработке поддонов

В системе Liebherr PHS Pro использована проверенная модульная конструкция, где отдельные модули (например, стеллажи) адаптированы к индивидуальным требованиям и разрабатываются в соответствии со спецификацией заказчика. Это позволяет оптимально использовать доступное пространство.

Помимо четырёх стандартных типоразмеров, Liebherr предлагает специальные решения для выполнения особых задач, например, промежуточное хранилище для корпусов холодильников или буферное хранилище на производственных линиях.

Экономия средств и увеличение производительности

Преимуществом системы PHS является снижение расходов на единицу продукции за счёт увеличения полезного машинного времени. В обрабатывающих центрах, не оснащённых системами автоматизации, степень загрузки не превышает 50 %. Система PHS позволит увеличить эффективность оборудования до 90 %. Вы сможете производить значительно больше, тем самым снижая затраты на единицу продукции. Экономия достигает 40 %.

Автоматизация для тяжеловесных грузов это просто и безопасно

Высокие нагрузки наша специализация. В частности, система PHS Pro предназначена для автоматизации больших станков, которые используются, среди прочего, для обработки резанием тяжелой арматуры, конструкционных компонентов для авиации или деталей трансмиссии для грузовых автомобилей и строительной техники. В отличие от погрузки с помощью крана, вам не придётся использовать большое количество подъёмных устройств для погрузочно-разгрузочных работ на кране, а также во временных хранилищах. Так вы сможете компактно и эффективно организовать пространство в производственных помещениях.

Интеграция управления материально-техническим снабжением в систему автоматизации

Помимо управления поддонами, в единую систему PHS Pro также можно включить управление необработанными и готовыми деталями. Кроме того, предусмотрена возможность хранения поддонов не только для станков, но и для материалов. Точечное управление позволяет полностью контролировать процесс получения готовых деталей из необработанных. Это упрощает логистику рабочего процесса: большие входные и выходные станции больше не требуются, так как детали можно просто подавать или изымать по мере необходимости.

01/04

Основные характеристики PHS Pro:

Минимальное время простоя благодаря фронтальному доступу

Наш опциональный фронтальный доступ предоставляет возможность в любое время подойти к отдельным станкам, отключив их от автоматического режима. Таким образом загрузка станка может осуществляться вручную, например, для индивидуальных заказов или образцов деталей, при этом можно проводить и сервисные работы.

Наша модульная загрузочная станция

Загрузочная станция представляет собой интерфейс для взаимодействия оператора с производственной системой. Здесь выполняется зажим изделий на поддонах для станка. Эргономичность и удобство эксплуатации на первом месте. Liebherr предлагает широкий спектр загрузочных станций, удовлетворяющих самые разные требования заказчиков. Благодаря дополнительным функциям появляются новые возможности: электрическая ось вращения облегчает работу оператора и обеспечивает доступ ко всем сторонам поддона. Кроме того, может быть осуществлена интеграция гидравлического зажима.

Ещё больше автономности благодаря программному обеспечению для управления инструментами

Компания Liebherr может не только обрабатывать изделия: с помощью системы Tool Handling System (THS) мы также автоматизируем и управление инструментами. Инструменты управляются в центральной памяти и автоматически распределяются по станкам. С инструментальными магазинами на полу (FSR) или над группой станков (TSR) система предлагает две возможности улучшения управления ресурсами и повышает производительность ваших металлообрабатывающих машин.

01/03

Интеграция программного обеспечения для систем обработки поддонов

Производство, которое самоорганизуется? Наши программные решения для управления гибкими производственными системами делают невозможное возможным. Наше точечное управление берёт на себя горизонтальную и вертикальную интеграцию в качестве связующего звена для всех интерфейсов. Таким образом мы поддерживаем вас на протяжении всей цепочки создания стоимости.

Гибкая автоматизация и индивидуальная организация

Система управления модуля адаптирует ERP-систему под конкретные производственные процессы. Это гарантирует выполнение задач в установленные сроки. Благодаря вертикальной интеграции ERP-системы задачи можно формировать с учётом конкретных сроков отгрузки. Система управления сформирует план работ, проконтролирует ресурсы и пошагово скоординирует действия оператора.

Точечное управление: пошаговое отслеживание потока материала

После того, как точечное управление запланировало заказы и разделило на пакеты задач, наступает очередь оператора: подготовить детали, организовывать ресурсы, сообщить о состоянии. Точечное управление гарантирует, что ничто не будет забыто и все сроки будут соблюдены и всё это очень удобно. Диалог настройки с инструкциями по зажиму можно создать, например, непосредственно из CAM.

Упор на оптимизацию процессов

Хотите улучшить производственные процессы? Точечное управление и статистические анализы способствуют оптимизации производства. В случае неисправности система незамедлительно известит об ошибке посредством звуковых и зрительных сигналов.

01/04

Хотите узнать больше? Здесь вы найдете дополнительную информацию о наших продуктах:

Результаты 1-2 из 4
  • Транспортировочная масса макс. - 1 200 кг

  • Диаметр заготовки макс. - 1000 x 1000 мм

  • Обрабатываемый поддон - макс. 630 x 630 мм

  • Поддоны с материалом - макс. 630 x 630 мм

  • Транспортировочная масса макс. - 2 500 кг

  • Диаметр заготовки макс. - 2000 x 1400 мм

  • Обрабатываемый поддон - макс. 1000 x 800 мм

  • Поддоны с материалом - макс. 800 x 1200 мм

Системные решения по автоматизации

Наша особо сильная сторона: выдающаяся компетентность систем и решений Liebherr. Мы сочетаем различные продукты с нашим многолетним опытом для реализации подходящего для вас решения. Это расширяет ваши возможности, среди которых:

  • автоматизированная оснастка
  • процессы измерения (от SPC до 100% контроля)
  • процессы очистки
  • автоматизированное управление инструментами

Дополнительная информация о нашей системе PHS Pro

Читайте интересные статьи в наших журналах для клиентов

Сбыт и обслуживание

Здесь вы найдёте подходящее контактное лицо по продажам и обслуживанию зуборезных станков и систем автоматизации Liebherr.

Зуборезные станки

Ознакомьтесь со всем ассортиментом зуборезных станков Liebherr.

Системы обработки поддонов

Откройте для себя разнообразие наших систем обработки поддонов, которые станут идеальным решением для автоматизации обрабатывающих центров.