Микропрецизионные детали
Значительная часть функциональных микропрецизионных деталей изготавливается на заводах Liebherr. Это обеспечивает необходимую гибкость производства для разработки и создания индивидуальных конфигураций. Так что мы даже клиентов, работающих в узкоспециализированных областях, можем снабжать небольшими партиями решений, максимально адаптированных под их требования. Залогом отличного качества продукции служат наши Прецизионные технологии, многолетний опыт работы в этой сфере и максимальное использование компонентов собственного производства.
Передовые технологии в производстве прецизионных деталей

Прецизионное производство является важным этапом в изготовлении высококачественных и долговечных изделий, характеризующихся высочайшими (на уровне микрон) требованиями к геометрии и качеству поверхности. Например, чтобы обеспечить точный впрыск заданных объемов топлива, нужно тщательно рассчитать геометрию отверстия форсунки и максимально точно воспроизвести ее на этапе производства. При отклонении всего в несколько микрон добиться нужного результата будет невозможно. Поэтому специализированные производственные процессы на заводе микропрецизионных деталей Liebherr в Деггендорфе выполняются с использованием новейших технологий.
Монтаж в чистых помещениях
Прецизионные компоненты, устанавливаемые в системе впрыска топлива common rail, требуют особо тщательной сборки. На них не должно быть ни малейших следов пыли или жира. Поэтому детали проходят четыре этапа очистки и перед сборкой проверяются на соответствие стандарту чистоты. Для обеспечения абсолютной точности во время сборки компоненты насоса высокого давления, форсунки и штуцера форсунки проходят этап акклиматизации и затем собираются в чистых помещениях класса 7.
Контроль сборки
Сборочные линии Liebherr оптимизированы для серийного производства продукции и отличаются высокой степенью автоматизации. Все выполняемые вручную операции технологического процесса контролируются системой. Человеческий фактор практически исключен благодаря сквозной интеллектуальной системе управления качеством, работающей по принципу нулевой ошибки (метод Poka-yoke).
Нужные компоненты всегда в наличии
Располагая самым современным производственным и испытательным оборудованием, мы можем оперативно изготовить нужные вам изделия в любом объеме. Помимо этого, мы используем в конструкциях все больше компонентов собственного производства. Для обеспечения максимальной гибкости при проектировании систем учитываются результаты последних исследований в области производственных потоков и других технологических процессов. Наличие нужных компонентов гарантирует должный уровень поддержки клиентов в долгосрочной перспективе.