Зубообрабатывающая техника и системы автоматизации

Решения по автоматизации для авиации

Добейтесь головокружительных высот в производстве с подходящим решением по автоматизации.

Авиация

Высочайшие требования к материалам, качеству и экономичности

Каждый день знаменуется новыми успехами в производстве компонентов для авиакосмической промышленности самого разного размера. Качество, надёжность и своевременность производственных процессов, равно как и затраты, играют важную роль будь то при изготовлении высокоточных деталей для шасси или систем управления полетом, крупных клапанных блоков или конструкционных компонентов.

Растущие объёмы авиаперевозок приводят к увеличению спроса, в результате чего появляется потребность в расширении производственных мощностей. В то же время на рынке появляется все больше конкурентов, и ценовое давление усиливается. Мы хотим помочь вам справиться с этими вызовами. Наши интеллектуальные концепции автоматизации обеспечат оптимальную загрузку и, как следствие, эффективное использование ваших высокотехнологичных станков. Производство с минимальным участием персонала может снизить затраты и смягчить нехватку квалифицированных рабочих. Автоматизация процессов способствует более эффективному планированию и соблюдению графиков, позволяя производить компоненты точно в срок.

Требования авиационной промышленности

Мелкосерийное производство широкой номенклатуры
- небольшие размеры партий
- серии в количестве < 100
- изготовление в несколько зажимов
Высшее качество
- высочайшие требования к качеству продукции
- обязательный контроль качества после наладки первой детали
Высокая потребность в инструментах
- сложная геометрия
- большой объём обработки резанием
- высокая производительность инструмента, особенно при работе с труднообрабатываемыми материалами

Ответ: автоматизация

Автоматизация даже для штучных изделий

Мы предлагаем обработку поддонов с помощью унифицированных приспособлений для крепления изделий и специальных устройств или роботов с системами замены захватов для различных деталей. Оператор осуществляет контроль над различными видами работ посредством точечного управления.
Обеспечение качества параллельно процессу обработки
Задачи измерения можно интегрировать в гибкие производственные системы, при этом они будут выполняться автоматически или параллельно процессу обработки на станках. Производственные данные можно передавать непосредственно в систему управления качеством.
Автоматизация инструментов

Система обработки инструментов THS позволяет автоматически менять инструменты из центрального магазина. Интеллектуальные интерфейсы для предварительной настройки инструментов помогают свести к минимуму время ожидания инструментов, а также возможные ошибки.

Авиакосмическая промышленность: как автоматизировать производство

Системы обработки поддонов PHS

Большой накопительный блок для изделий в системе PHS обеспечивает длительную автономность работы при производстве с минимальным участием или даже отсутствием персонала.

Дополнительная информация

Системы обработки инструментов THS

Ввиду высокой прочности некоторых материалов, большого разнообразия деталей и значительного объёма обработки потребность в инструментах является огромной. Автоматизированная подача инструмента с центральным хранилищем и автономная смена инструмента в накопителе станка облегчают работу операторов и сокращают время ожидания.

LHRobotics.Vision

Пакет технологий включает программное обеспечение LHRobotics.Vision для идентификации и выбора объектов, а также извлечения деталей без коллизий. По желанию в пакет можно добавить программы для планирования маршрута робота до места хранения. Для работы также требуется система машинного зрения на основе проектора.

Дополнительная информация

Гибкая производственная система MTU: производство лопастей с автопилотом

Система, которую мы вместе создали, очень сложна. Она намного опережает существующие в отрасли решения.

Марк Вайс, руководитель отдела гибких производственных систем, MTU Aero Engines, Мюнхен

Video

Проекты клиентов

Liebherr Aerospace: революция в производстве клапанных блоков

Два центра грубой обработки были автоматизированы с помощью PHS 750 Pro для производства блоков клапанов A350 весом 70 кг. Благодаря 80 местам для хранения поддонов появляется более значительный производственный задел, что позволяет создать резерв времени и использовать минимальное количество персонала. Накопительный блок для инструмента (на иллюстрации слева) обеспечивает высокий уровень автономности, в том числе и при подаче инструмента. Две загрузочные станции позволяют выполнять переналадку параллельно процессу обработки.

  • Увеличение производительности станка до 3 смен/5 дней (12 500 ч/год)
  • Настройка параллельно процессу обработки
  • Время работы шпинделя может достигать более 90%
  • Снижение себестоимости на единицу продукции на 30%

Интеллектуальная организация производства

Помимо автоматической загрузки с функцией буфера, важной частью PHS является управление ресурсами. В программном обеспечении точечного управления автоматическое детальное планирование необходимой работы выполняется в соответствии со сроками поставки, определёнными в рамках обратного планирования. Система точечного управления обеспечивает оптимальную поддержку оператору, предоставляя информацию о зажиме. К системе также могут быть подключены измерительные машины для проведения начальной проверки рядом с системой обработки.

01/02

MTU Aero Engines: высокоэффективная система производства лопаток турбин

Чтобы автоматизировать шлифовку лопаток турбин, мы разработали по заказу MTU Aero Engines уникальную производственную концепцию для партий малого и среднего размера на нашем заводе в Мюнхене.

  • Автоматизация для 5 шлифовальных станков
  • Интегрированное управление инструментами и приспособлениями
  • Интерфейс роботизированного модуля для монтажа инструмента
  • Производство без обслуживающего персонала на протяжении всех выходных (66 часов)
  • Увеличение производительности труда сотрудников более чем в 10 раз

PHS как универсальный склад

Особенность: система обработки поддонов хранит не только изделия. С помощью PHS 750 Pro также можно управлять зажимными устройствами, инструментами для правки и грейферными захватами. После первоначального запуска со 170 гнёздами накопителя ёмкость была увеличена до 240 гнёзд на втором этапе. Накопительный блок для инструмента (на иллюстрации справа) для снабжения станков шлифовальными кругами компактно встроен в масляную ванну портального загрузочного устройства и обеспечивает место для 480 шлифовальных инструментов.

01/02
На всех этапах от разработки до ввода в эксплуатацию взаимное доверие и тесная коммуникация друг с другом имели решающее значение для нашего успеха. С Liebherr-Verzahntechnik в качестве промышленного партнёра мы постоянно повышаем надёжность наших производственных средств и обеспечиваем их оптимальную мощность.

Матье Ули, инженер по организации производства, Liebherr-Aerospace Toulouse SAS

Ротационная система загрузки в Liebherr Aerospace

Liebherr-Aerospace Toulouse SAS, центр технологических компетенций Liebherr в области систем управления воздухом, ввёл в эксплуатацию на своей производственной площадке в г. Кама (Франция) пятиосевой сверхмощный обрабатывающий центр, сердцем которого является наша ротационная система загрузки.

Свяжитесь со своим торговым партнером:

Автоматизация

Откройте для себя самые последние инновации в области систем автоматизации от Liebherr.

Evotion

Читайте интересные отчёты о зубообрабатывающей технике и системах автоматизации в нашем журнале для клиентов.

Зуборезные станки

Ознакомьтесь со всем ассортиментом зуборезных станков Liebherr.