Зубообрабатывающая техника и системы автоматизации
Другие сегменты продукции
Казахстан (ru)
LGG 180 - 280 / 400 M

Из любви к точной поверхности.

Highlights

    Надежность
    Короткое машинное время при шлифовании
    Неизменно высокое качество

    Конструкция станка

    Зубошлифовальный и профильно-шлифовальный станок LGG 180/280 предназначен для обработки деталей с зубчатым зацеплением диаметром до 180/280 мм. Для удовлетворения особых потребностей заказчиков доступны различные варианты обработки. Зубошлифовальный и профильно-шлифовальный станок сочетает в себе короткое машинное время при шлифовании и неизменно высокое качество при крупносерийном производстве.

    Оси

    X1 - радиальное перемещение вертикальной каретки | V1 - тангенциальное перемещение рабочего инструмента | Z1 - осевое перемещение шлифовальной головки | B1 - вращение рабочего инструмента | C2 - вращение изделия | A1 - маховое движение рабочего инструмента | Z4 - вертикальное перемещение задней стойки | C3 - вращение кольцевого грузчика

    Особенности

    • Высокое качество и надежность на протяжении всего серийного производства
    • Быстрая загрузка с помощью встроенного кольцевого грузчика
    • Время нахождения в зажатом состоянии
      • Зубчатые колёса: от 4 секунд
      • Валы: от 6,5 секунды
    • Небольшая занимаемая площадь
    • Простота технического обслуживания

    LGG 400 M

    Компания Liebherr также предлагает ручной зубошлифовальный и профильно-шлифовальный станок для обработки небольших партий и обеспечения максимальной гибкости.

    • Макс. диаметр изделия при обкатном зубошлифовании (мм): 280
    • Макс. диаметр изделия при профильном шлифовании (мм): 400

    Наружные и внутренние шлифовальные головки

    Станки LGG предназначены для обкатного и профильного шлифования. В серийной комплектации они оснащены наружной шлифовальной головкой и могут быть дополнены внутренней головкой.

    В обеих наружных шлифовальных головках используются внутришпиндельные системы балансировки. Высокая мощность привода и частота вращения являются большими преимуществами, например, при использовании шлифовальных материалов нового типа. Благодаря современной системе зажима инструмента возможна простая и быстрая замена шлифовальной оправки. Шлифовальные инструменты малого диаметра доступны для обработки изделий, подверженных столкновению, а также для специальных операций по коррекции зубчатого зацепления.

    GH 320

    Частота вращения (об/мин): 7000
    Мощность привода шлифовального шпинделя (кВт): 28,5
    Макс. шлифуемый модуль обкатного зубошлифования (мм): 6
    Размеры червячного шлифовального круга (диаметр x посадочное отверстие x толщина) (мм): 275(320)x160x160

    GH 240 / 200 CB

    Технические данные GH 240 CB

    Частота вращения (об/мин): 12000
    Мощность привода шлифовального шпинделя (кВт): 28,5
    Макс. шлифуемый модуль обкатного зубошлифования (мм): 6
    Эльборовые инструменты с гальваническим покрытием: да
    Размеры червячного шлифовального круга (диаметр x посадочное отверстие x толщина): 240x200x76,2

    Технические данные GH 200 CB

    Частота вращения (об/мин): 17000
    Мощность привода шлифовального шпинделя (кВт): 28,5
    Макс. шлифуемый модуль обкатного зубошлифования (мм): 5
    Эльборовые инструменты с гальваническим покрытием: да
    Размеры червячного шлифовального круга (диаметр x посадочное отверстие x толщина): 240x200x40 (76,2)

    Быстрое и простое переоснащение

    Адаптируемые внутренние шлифовальные головки легко и быстро устанавливаются на наружную шлифовальную головку и приводятся в действие главным приводом. Другие шлифовальные головки могут быть изготовлены по запросу.

    От наружного к внутреннему шлифованию всего за 30 минут

    Видео

    Изготовление зубчатых колёс в авиационной промышленности

    On-Board Inspection: контроль зубчатых колёс в станке

    Все шлифовальные головки могут быть дополнительно оснащены поворотным щупом для контроля зубчатых зацеплений.

    Измерение зубчатых колёс

    • Линия профиля и линия зуба
    • Вращение без биений, отдельный и суммарный шаг
    • Измерение соединения зубом
    • Система измерения съёма при шлифовании
    • Измерение качения
    • Измерение контрольного размера

    Мобильный или стационарный датчик регулировки ввода в зацепление

    Технология

    Готовность к будущему

    Виды зубчатых зацеплений

    • Асимметричные профили
    • Конические зубчатые зацепления
    • Шевронные зубчатые зацепления
    • Циклоидные зубчатые зацепления

    Модификация зубчатого зацепления

    • Модификация профиля и боковой поверхности
    • Свободная форма боковой поверхности

    Циклоидные зубчатые зацепления

    Циклоидные редукторы должны соответствовать определенным требованиям, таким как точность размеров, высококачественная поверхность, идеальная форма профиля и шаг, а также идеальная посадка роликов на внутреннем кольце. Новая разработка компании Liebherr касается циклоидных зубчатых зацеплений: теперь дисковые кулачки с внешними зубьями могут изготавливаться как индивидуально, так и с точно подобранным двойным закреплением с помощью обкатного зубошлифования. В дополнение к традиционному профильному шлифованию пользователи получают ещё один метод шлифования дисковых кулачков в зависимости от индивидуальных требований к количеству.

    Обкатное зубошлифование асимметричных зубчатых зацеплений

    Неравномерное распределение нагрузки может быть компенсировано асимметричным зубчатым зацеплением.

    Преимущества асимметричных зубчатых зацеплений очевидны:

    • Снижение напряжения в сечении ножки зуба и герцевского контактного напряжения сжатия боковых поверхностей
    • Улучшенное удельное скольжение
    • Увеличение несущей способности ножки зуба
    • Повышенная плотность мощности (несущая способность в отношении с размером шестерни)
    • Увеличенный срок службы
    • Повышенный коэффициент полезного действия
    • Снижение возбуждения шума и колебаний
    • Повышенная эксплуатационная надёжность
    01/02

    Топологические модификации

    • TF шлифование с отсутствием закручивания боковой поверхности
    • DFT топологическое шлифование без отклонений
    • GER обкатанный треугольный срез у торца зуба ЗК

    Модификации для оптимизации уровня шумов

    • SSG стратегии сдвига для снижения шума
    • NEO модификации с оптимизацией шумового воздействия

    Обкатное зубошлифование с использованием небольших инструментов

    Тонкое шлифование или полирование

    Зачем нужны модифицированные и/или суперфинишированные боковые поверхности зубьев?

    Мотивация:

    • Повышенная износостойкость
    • Снижение потерь на трение
    • Повышение несущей способности боковой поверхности и ножки зуба
    • Повышенный коэффициент полезного действия
    • Увеличенный срок службы (зубчатого колеса и редуктора)

    Наше решение: тонкое шлифование или полирование

    С помощью тонкого шлифования и полирования можно добиться низкой шероховатости поверхности. Благодаря этому плотность мощности и коэффициент полезного действия зубчатых колёс могут быть увеличены.

    Обкатное или профильное шлифование с помощью не требующего правки эльборового шлифовального инструмента

    Обкатное зубошлифование эльборовым инструментом

    • Небольшая длительность обработки (двухпроходная стратегия)
    • Правка не требуется
    • Очень низкий риск прижога шлифуемой поверхности (короткое время контакта, хорошая теплопроводность кубического нитрида бора и стального тела)
    • Универсальная конструкция инструмента
    • Предельно большой срок службы инструмента
    • Надёжный процесс с высокой стабильностью
    • Диапазон модуля 1,0 - 5,0 мм
    • Внешние зубчатые зацепления с большой длиной зубьев
    • Крупные серии, оптимальное решение для 3-сменной работы
    01/02

    Профильное шлифование эльборовым инструментом

    • Очень высокое качество профиля
    • Угол профиля может быть скорректирован с помощью ЧПУ (оси A, V и X)
    • Большой срок службы инструмента
    • Шлифование не поддающихся обкатному шлифованию профилей и сложной геометрии
    • Диапазон модуля 1,0 - 8,0 мм
    • Наружные и внутренние зубчатые зацепления
    • Обработка зубчатых зацеплений, подверженных столкновению (Ø кругов < 30 мм)
    • Малые и средние серии

    Интегрированная циркуляционная станция

    Автоматизация

    Ручная загрузка или загрузка с помощью роботизированной станции подъёма с ЧПУ

    Эркер с L-образной дверью для ручной загрузки или загрузки с помощью роботаСтанция подъёма с ЧПУ

    Транспортёр с пластмассовой цепью (KKB)

    Внешняя автоматизация благодаря транспортёру с пластмассовой цепью

    LPC 3600

    Внешняя автоматизация с участком укладки изделий на поддоны LPC 3600

    Максимальное удобство использования

    Оптимизированный пульт управления LHStation и LHMobile

    Благодаря панели управления Liebherr программирование и управление станком разумно распределены между двумя частями системы: большой фиксированный блок монитора LHStation для ввода данных и мониторинга процессов и стандартизированный, переносной портативный блок управления LHMobile с контекстно-зависимым руководством пользователя по настройке. Оба устройства имеют мультисенсорный интерфейс пользователя, а также тактильные элементы для оптимальной скорости управления и безопасности.

    01/03

    Технические данные

    Типоразмеры

    LGG 180LGG 280LGG 400 M

    Узнайте больше о других продуктах Liebherr-Verzahntechnik GmbH:

    LGG 180 - 280 / 400 M