LCS 600 - 1200 | Зубошлифовальные и профильно-шлифовальные станки

Зубообрабатывающая техника и системы автоматизации

LCS 600 - 1200

Большие размеры. Превосходная технология.

Highlights

Сравнить

Обкатное зубошлифование до модуля 14 мм

Обкатное зубошлифование изделий с диаметром до 1200 мм

Автоматизация обработки изделий диаметром до 800 мм и весом до 1000 кг

Конструкция станка

Новая серия LCS 3 это станочная система для чистовой обработки зубчатых зацеплений после закалки, отличающаяся особо высокой производительностью и универсальностью: обкатное зубошлифование или профильное шлифование с помощью поддающихся правке или эльборовых инструментов с гальваническим покрытием.

Зубошлифование с помощью поддающихся правке червяков или дисков успешная и проверенная годами технология, которая сегодня достигла высоких результатов благодаря использованию современных инструментов из спекшегося корунда.

Серия Liebherr LCS охватывает обе технологии без ограничений, что открывает перед пользователем совершенно новые возможности, особенно при обкатном шлифовании зубчатых зацеплений большого диаметра, например, применяемых в ветроэнергетике.

Шлифовальные головки, разработанные по проверенному принципу, доступны для частоты вращения мотор-шпинделя до 12000 мин-1. Их высокая термостойкость является предпосылкой высочайшего качества.

Двухсторонний активный зажим инструмента гарантирует высокую жёсткость инструмента. Благодаря этому возможна подача до 10 м/мин и скорость резания 100 м/с.

Изделия диаметром до 800 мм могут автоматически загружаться и выгружаться с помощью двухпозиционного кольцевого грузчика. Для безлюдной эксплуатации станка имеются соответствующие накопительные системы.

Оси

_{A1 - маховое движение рабочего инструмента | B1 - вращение рабочего инструмента | B3 - ось инструмента для правки | C1 - ось стола | C3 - вращение кольцевого грузчика | C5 - поворотная ось инструмента для правки | V1 - тангенциальное перемещение рабочего инструмента | X1 - радиальное перемещение стойки | Z1 - осевое перемещение инструмента | Z4 - вертикальное перемещение задней бабки | Z5 - вертикальное перемещение кольцевого грузчика}

Двойной инструмент для правки

Двойной инструмент для правки червячных шлифовальных кругов или профильных шлифовальных кругов с двумя независимыми, частотно-управляемыми правящими шпинделями.

Принцип действия:

Правка одной боковой поверхности
Правка головки зуба вращающимся радиусным роликом
Коррекция угла профиля осью С5

Преимущества:

Универсальное применение
Контроль радиуса позволяет избежать резкого перехода от боковой поверхности зуба к области ножки зуба
Более длительный срок службы радиусного ролика по сравнению с плитой для правки
Предотвращение выкрашивания зёрен в области головки червячного шлифовального круга обеспечивает высокую технологическую стабильность

Примеры применения

Видео

Обкатное зубошлифование больших модулей на зубошлифовальном и профильно-шлифовальном станке LCS 700

Правка, шлифование и загрузка на зубошлифовальном и профильно-шлифовальном станке LCS 600

GH 3,0

Мощность привода (кВт): 35
Частота вращения (об/мин): 12000
Макс. скорость резания (м/с): 80
Макс. шлифуемый модуль обкатного зубошлифования (мм): 12
Макс. шлифуемый модуль профильного шлифования (мм): 20
Макс. путь сдвига (мм): 320
Размеры червячного шлифовального круга (диаметр x посадочное отверстие x толщина) (мм): 320x230x110

GH 320 CB

Мощность привода (кВт): 28,5
Частота вращения (об/мин): 10000
Макс. скорость резания 80 м/с
Макс. модуль обкатного зубошлифования: 14 мм
Макс. модуль профильного шлифования: 20 мм
Макс. путь сдвига (тангенциальный путь) 350 мм
Размеры червячного шлифовального круга (диаметр x посадочное отверстие x толщина) (мм): 320x250x110
Особенность: для этой шлифовальной головки доступны различные консоли для внутреннего шлифования

On-Board Inspection: контроль зубчатых колёс в станке

Все шлифовальные головки могут быть дополнительно оснащены поворотным щупом для контроля зубчатых зацеплений.

Измерение зубчатых колёс

Линия профиля и линия зуба
Вращение без биений, отдельный и суммарный шаг
Измерение соединения зубом
Система измерения съёма при шлифовании
Измерение качения
Измерение контрольного размера

Видео

On-Board Inspection на зубошлифовальном станке обкатного типа LCS 600

Мобильный датчик регулировки ввода в зацепление

Технология

Готовность к будущему

Виды зубчатых зацеплений

Асимметричные профили
Конические зубчатые зацепления
Шевронные зубчатые зацепления
Циклоидные зубчатые зацепления

Модификация зубчатого зацепления

Модификация профиля и боковой поверхности
Свободная форма боковой поверхности

Обкатное зубошлифование асимметричных зубчатых зацеплений

Неравномерное распределение нагрузки может быть компенсировано асимметричным зубчатым зацеплением.

Преимущества асимметричных зубчатых зацеплений очевидны:

Снижение напряжения в сечении ножки зуба и герцевского контактного напряжения сжатия боковых поверхностей
Улучшенное удельное скольжение
Увеличение несущей способности ножки зуба
Повышенная плотность мощности (несущая способность в отношении с размером шестерни)
Увеличенный срок службы
Повышенный коэффициент полезного действия
Снижение возбуждения шума и колебаний
Повышенная эксплуатационная надёжность

Требования к обкатному шлифованию асимметричных зубчатых колёс

Технологическое оборудование:

Центрирование инструмента для правки/червячного шлифовального круга
Центрирование асимметричного червячного шлифовального круга/изделия
Начальное профилирование и прослеживание асимметричного профиля при каждом цикле правки
Точная техника средств управления и регулирования для динамической последовательности контакта боковых сторон зубьев

Технология: